一种180度滚筒转弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种180度滚筒转弯机，包括机架、滚筒、动力机构和传动机构，滚筒数量为复数，复数个滚筒在机架上排列成180度扇形，动力机构设置在机架上，为机械运动提供动力源，传动机构一端动力机构，另一端带动滚筒转动，本实用新型专利技术设计巧妙，180度转弯设计，滚筒输送线平滑的过渡搭接便于线体衔接，操作方便，自动化高，节省人力成本，尤其适用于重型产品传输。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种180度滚筒转弯机，包括机架、滚筒、动力机构和传动机构，滚筒数量为复数，复数个滚筒在机架上排列成180度扇形，动力机构设置在机架上，为机械运动提供动力源，传动机构一端动力机构，另一端带动滚筒转动，本技术设计巧妙，180度转弯设计，滚筒输送线平滑的过渡搭接便于线体衔接，操作方便，自动化高，节省人力成本，尤其适用于重型产品传输。【专利说明】一种180度滚筒转弯机
本技术涉及工业生产输送领域，特别是涉及一种180度滚筒转弯机。
技术介绍
目前，在制造业的生产流水线上，为了提高生产效率，降低生产成本，通常会采用滚筒输送设备对产品进行输送，使得生产过程更加方便快捷。目前产品输送过程中的变向往往需要两条相互异位的滚筒输送设备相互配合作业，然后相互异位的两台机器无法衔接在一起，输送产品的时候通常是产品从一台输送设备上滑落到另一台输送设备上。然而，此种输送方式，容易对产品造成刮伤、碰伤，并且需要有工作人员进行转料，大量增加了人力成本。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种180度滚筒转弯机。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种180度滚筒转弯机，包括: 机架，所述机架用于支撑； 滚筒，所述滚筒数量为复数，复数个所述滚筒在所述机架上排列成180度扇形，设置在边缘滚筒为第一滚筒； 轴承，所述轴承的外圈与所述机架固定，所述轴承的内圈与固定在所述第一滚筒的一端; 动力机构，所述动力机构设置在所述机架上，所述动力机构提供动力源； 传动机构,所述传动机构一端连接动力机构,另一端与所述轴承连接,所述传动机构带动所述第一滚筒转动。 优选地，所述机架上端形成第一弧端部和第二弧端部，所述第一弧端部的弧长较所述第二弧端部的弧长长，所述滚筒设置在所述第一弧端部和第二弧端部之间。 优选地，所述滚筒为锥形滚筒。 优选地,所述传动机构为传动皮带。 优选地,所述动力机构为马达。 优选地，所述动力机构还包括变速箱。 优选地，所述机架还包括支撑脚。 优选地，所述传动机构的外侧设置有传动机构保护罩。 优选地，所述滚筒位于所述机架外侧部分的外部设置有滚筒保护罩。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术所述的180度滚筒转弯机设计合理，将180度转弯设计，滚筒输送线平滑的过渡搭接，置于并排线体一端，使产品从一条滚筒输送线平滑的过渡到另一条滚筒输送线上，循环运输，方便线体衔接，无需人工操作，自动化程度较高；并且滚筒与滚筒之间形成同步转动，不会发生停滞打滑现象，适合重型产品传输，可以提高生产效率，易于广泛推广。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。 附图1为本技术所述的180度滚筒转弯机主视示意图； 附图2为本技术所述的180度滚筒转弯机俯视示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如图1、图2所示，本技术180度滚筒转弯机包括:机架1、滚筒2、动力机构3和传动机构4，所述滚筒2数量为复数，复数个所述滚筒2在所述机架I上排列成180度扇形，所述动力机构3通过所述传动机构带动所述滚筒转动，进而达到产品180度运输转弯。 下面对各部件详细说明。 如图1和图2所示，所述机架I上部为扇形框架结构，所述机架上端形成第一弧端部11和第二弧端部12，所述第一弧端部11的弧长较所述第二弧端部12的弧长长，所述第一弧端部11和第二弧端部12同心设置，所述机架I底端装有支撑脚13， 所述滚筒2数量为复数个，所述每个滚筒一端设置在所述第一弧端部11上，其另一端设置在所述第二弧端部12上，本优选实施例中设置有14个滚筒，每个滚筒为锥形滚筒，每个锥形滚筒较小一端设置在第二弧端部12上，其较大一端设置在第一弧端部11上，且没两个滚筒之间的距离在所述第二弧端部12上较小，在所述第一弧端部11上较大；位于所述机架边缘的滚筒为第一滚筒21。 所述动力机构3设置在机架I的中部，为常用的马达为佳，为机械运动提供动力源，所述动力机构3上还设置有变速箱31，提供不同的转动速度。 如图1所示，本技术180度滚筒转弯机还包括轴承5，所述轴承5的外圈与所述机架I固定，所述轴承的内圈与固定在所述第一滚筒21的一端，轴承转动带动所述第一滚筒转动。 所述传动机构4 一端连接动力机构3,另一端连接所述轴承5连接,所述传动机构带动所述轴承和所述第一滚筒转动，本实施例中传动机构为传动皮带。 优选地，所述传动机构的外侧设置有传动机构保护罩6，所述机架I的外侧设置有滚筒保护罩7，用于对所述滚筒位于所述机架外侧的部分进行保护。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术所述的180度滚筒转弯机设计合理，将180度转弯设计，滚筒输送线平滑的过渡搭接，置于并排线体一端，使产品从一条滚筒输送线平滑的过渡到另一条滚筒输送线上，循环运输，方便线体衔接，无需人工操作，自动化程度较高；并且滚筒与滚筒之间形成同步转动，不会发生停滞打滑现象，适合重型产品传输，可以提高生产效率，易于广泛推广。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围。【权利要求】1.一种180度滚筒转弯机，其特征在于，所述180度滚筒转弯机包括: 机架，所述机架用于支撑； 滚筒，所述滚筒数量为复数，复数个所述滚筒在所述机架上排列成180度扇形，设置在边缘滚筒为第一滚筒； 轴承，所述轴承的外圈与所述机架固定，所述轴承的内圈与固定在所述第一滚筒的一端; 动力机构，所述动力机构设置在所述机架上，所述动力机构提供动力源； 传动机构，所述传动机构一端连接动力机构，另一端与所述轴承连接，所述传动机构带动所述第一滚筒转动。2.根据权利要求1所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述机架上端形成第一弧端部和第二弧端部，所述第一弧端部的弧长较所述第二弧端部的弧长长，所述滚筒设置在所述第一弧端部和第二弧端部之间。3.根据权利要求1或2所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述滚筒为锥形滚筒。4.根据权利要求1所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述传动机构为传动皮带。5.根据权利要求1所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述动力机构为马达。6.根据权利要求1或5所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述动力机构还包括变速箱。7.根据权利要求1所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述机架还包括支撑脚。8.根据权利要求1所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述传动机构的外侧设置有传动机构保护罩。9.根据权利要求1所述的180度滚筒转弯机，其特征在于:所述滚筒位于所述机架外侧部分的外部设置有滚筒保护罩。【文档编号】B65G13/08GK204137722SQ201420547756【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日 【专利技术者】胡铁强 申请人:苏州互强工业设备有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种180度滚筒转弯机，其特征在于，所述180度滚筒转弯机包括：机架，所述机架用于支撑；滚筒，所述滚筒数量为复数，复数个所述滚筒在所述机架上排列成180度扇形，设置在边缘滚筒为第一滚筒；轴承，所述轴承的外圈与所述机架固定，所述轴承的内圈与固定在所述第一滚筒的一端；动力机构，所述动力机构设置在所述机架上，所述动力机构提供动力源；传动机构，所述传动机构一端连接动力机构，另一端与所述轴承连接，所述传动机构带动所述第一滚筒转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁强，
申请(专利权)人：苏州互强工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32