复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构制造技术

技术编号:11007249 阅读:90 留言:0更新日期:2015-02-05 13:11
本实用新型专利技术公开一种复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构,其特征在于:包括采用冲击钻形成的孔一和旋转切削多头钻或导板抓斗机形成的孔二,所述孔一垂直地面,所述孔一间的导墙两侧位置设置多个孔二,所述孔二纵向呈“y”型设置;所述孔二纵向的“y”型设置为对称设置。本实用新型专利技术的优点是:1.抗渗性好;2.施工时震动小,噪音低,非常适合在城市施工;3.墙体刚度大,用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或塌方事故;4.可以贴近原有建筑物施工;5.适用于多种地层条件;6.工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构
本技术涉及建筑、水利、市政、石油冶炼和核工业等领域,具体说是一种适用于复杂地层的无缝连接地下防渗墙导墙结构。
技术介绍
TRD工法是把插入地基中的切割箱与主机连接并横向移动,通过链条上的刀具掘削地基,同时注入固化液在垂直方向与原位置土混合搅拌,在地下形成墙壁状的固化体的工法。地下防渗墙施工震动小、噪音低,墙体刚度大,防渗性能好,对周围地基无扰动,可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。在施工时,但在复杂地层施工时,TRD设备无法切削时而需要预先设置导墙结构,否则,用于施工的TRD设备无法进行切削成墙。因此,如何设置导墙结构成为影响TRD设备施工的必要条件。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构,包括采用冲击钻形成的孔一和旋转切削多头钻或导板抓斗机形成的孔二,所述孔一垂直地面,所述孔一间的导墙两侧位置设置多个孔二,所述孔二纵向呈“y”型设置; 所述孔二纵向的“y”型设置为对称设置; 所述导墙两侧位置设置的多个孔二非对称设置。 本技术的优点是:1.抗渗性好;2.施工时震动小,噪音低,非常适合在城市施工;3.墙体刚度大,用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或塌方事故;4.可以贴近原有建筑物施工;5.适用于多种地层条件;6.工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图; 图2为纵向结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图具体说明本技术,如图1、图2所示,本技术包括包括采用冲击钻形成的孔一 2和旋转切削多头钻或导板抓斗机形成的孔二 3,所述孔一 2垂直地面,所述孔一 2间的导墙I两侧位置11、12设置多个孔二 3,所述孔二包括两个纵向斜设置的两个孔3、31,其中孔31的长度小于孔3,孔3和孔31形成“y”型; 所述孔二纵向的“y”型设置为对称设置; 如图1所示,所述导墙I两侧位置11、12设置的多个孔二 3非对称设置。 孔一 I直径为100mm ;孔二 2直径为200mm ;导墙3厚度为600mm。 本技术的原理是:首先采用冲击钻对复杂地层进行钻孔,由于冲击钻的钻孔过程必然对较坚硬的岩石层进行强烈震动,因此,对采用旋转切削多头钻或导板抓斗机形成孔十分有利;此外,尽可能减少导墙结构的钻孔数量可减少工程量,降低成本,而大直径的孔相对于小直径的孔,施工成本较高,为此,将冲击钻形成的孔一数量减少,在导墙的两侧位置设置小直径的旋转切削多头钻或导板抓斗机形成的孔二 3,而孔二 3呈“y”型设置可尽可能扩大预处理面积,同时,减少钻孔深度,达到将坚硬的复杂地层分解,破碎,满足了TRD工法施工要求,更重要的是,减少了钻孔量,最终以较低的成本形成防渗墙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构,其特征在于:包括采用冲击钻形成的孔一和旋转切削多头钻或导板抓斗机形成的孔二,所述孔一垂直地面,所述孔一间的导墙两侧位置设置多个孔二,所述孔二纵向呈“y”型设置;所述孔二纵向的“y”型设置为对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构,其特征在于:包括采用冲击钻形成的孔一和旋转切削多头钻或导板抓斗机形成的孔二,所述孔一垂直地面,所述孔一间的导墙两侧位置设置多个孔二,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丙吉汪智慧曾庆辉
申请(专利权)人:中国建筑东北设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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