一种新型内胆成型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型内胆成型冷却装置，包括风机、第一风管、第二风管和冷却箱。风机通过连接部共同第一风管和第二风管。在第一风管和第二风管的连接部设有风道切换阀。第一风管的末端通过软管连接有活动接头。活动接头上安装有伸缩动力装置。冷却箱上设有与活动接头相对应的风管接座。风管接座内设有连通冷却箱内部的开口。相比于原粗旷式的冷却方式，本实用新型专利技术的大大提高了内胆成型的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内胆成型冷却装置
[0001 ] 本技术涉及内胆成型机的冷却装置。
技术介绍
冰箱内胆由内胆成型机成型而成。成型时需要在高温下进行，成型后需要对内胆冷却。现有技术下，内胆冷却通常通过外部风扇对其吹风的方式。显而意见地，这种方式空气气流与内胆接触不足，冷却效率低下，而且散热冷却不均，能耗大，而且所需要的风扇多。
技术实现思路
本技术所要解决的问题:提高内胆冷却效果。 为解决上述问题，本技术采用的方案如下: 一种新型内胆成型冷却装置，包括风机、第一风管、第二风管和冷却箱；所述风机通过连接部共同第一风管和第二风管；在第一风管和第二风管的连接部设有风道切换阀；第一风管的末端通过软管连接有活动接头；所述活动接头上安装有伸缩动力装置；所述冷却箱上设有与活动接头相对应的风管接座；所述风管接座内设有连通冷却箱内部的开口。 进一步，根据本技术的新型内胆成型冷却装置，所述风道切换阀上设有切换动力装置。 进一步，根据本技术的新型内胆成型冷却装置，所述切换动力装置为液压机。 进一步，根据本技术的新型内胆成型冷却装置，所述伸缩动力装置为液压机。 进一步，根据本技术的新型内胆成型冷却装置，所述第二风管的末端设有消声器。 进一步，根据本技术的新型内胆成型冷却装置，所述活动接头上设有接头法兰，所述风管接座上设有法兰盘座；所述接头法兰上设有密封圈；所述伸缩动力装置为伸缩液压机；所述伸缩液压机的活塞杆与接头法兰相连。 进一步，根据本技术的新型内胆成型冷却装置，所述风道切换阀包括第一阀瓣、第二阀瓣、阀瓣轴和板手杆；所述第一阀瓣和第二阀瓣安装在阀瓣轴上，位于第一风管和第二风管的连接部的内部；第一阀瓣的位置与第一风管相适，第二阀瓣的位置与第二风管相适；所述板手杆安装在阀瓣轴上，位于第一风管和第二风管的连接部的外部；所述切换动力装置为切换液压机；所述切换液压机的活塞杆与板式杆相连。 本技术的技术效果如下: 1、本技术通过将内胆置于冷却箱内进行，空气从冷却箱外部进入，在箱体内，空气气流与内胆接触充分，提高了冷却效率。 2、风机通过活动接头与冷却箱对接的方式下，并且对接时采用液压机驱动，对接方便，而且利于实现自动化的控制。 3、通过风道切换阀实现冷却箱内气流的控制，相比于直接采用电源开关控制风机的方式，更为省电，不需要频繁对风机重启延长风机使用寿命，而且作业时，可以做到箱体内气流瞬开瞬关的效果，不需要等待风机停止的步骤。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图2是图1中圆圈A部分的放大图。 图3是图1中圆圈B部分的放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明。 如图1、图2、图3所示，一种新型内胆成型冷却装置，包括风机1、第一风管2、第二风管3和冷却箱4。风机I通过连接部8共同第一风管2和第二风管3。在第一风管和第二风管的连接部8处设有风道切换阀6。风道切换阀6包括第一阀瓣62、第二阀瓣63、阀瓣轴64和板手杆65。第一阀瓣62和第二阀瓣63安装在阀瓣轴64上，位于第一风管2和第二风管3的连接部8的内部。第一阀瓣62的位置与第一风管2相适，第二阀瓣63的位置与第二风管3相适。板手杆65安装在阀瓣轴64上，位于第一风管2和第二风管3的连接部8的外部。板手杆65连接切换动力装置。本实施例中，切换动力装置为液压机，为与其他液压机区分，切换动力装置的液压机称为切换液压机61。切换液压机61的活塞杆与板手杆65活动相连。当切换液压机61工作时，推动板手杆65围绕阀瓣轴64转动。当切换液压机61的活塞杆推至底时，第一阀瓣62刚好可以关闭连接部8与第一风管2连接而成的风道，同时打开第二风管3与连接部8之间的风道，此时风机I的气流通过第二风管3流至外部空气中。当切换液压机61的活塞杆收缩至底时，第二阀瓣63刚好可以关闭连接部8与第二风管3连接而成的风道，同时代开第一风管3与连接部8之间的风道，此时风机I的气流通过第一风管2进入冷却箱4。 在第一风管2的末端设有活动接头5。活动接头5上安装有伸缩动力装置。冷却箱4上设有与活动接头5相对应的风管接座7。风管接座7内设有连通冷却箱4内部的开口。活动接头5与第一风管2之间通过软管6相连。软管6是由软性材料制成。软性材料比如塑料、布等。软管6使得活动接头5可以在第一风管2的末端伸缩。活动接头5上设有接头法兰52。接头法兰52上设有密封圈53。风管接座7上设有法兰盘座71。本实施例中，伸缩动力装置为液压机，为区分其他液压机，该液压机称为伸缩液压机51。伸缩液压机51的活塞杆与接头法兰52相连。当伸缩液压机51工作时，可以推动活动接头5在第一风管2的末端伸缩，当冷却箱4被放置到位后，伸缩液压机51可以将活动接头5牢牢压在风管接座7上，通过法兰盘座71与活动接头5上的密封圈53直接实现密封。密封圈53可以由橡胶等软性材料制成。 本实施例工作时，被冷却的内胆放置在冷却箱4内。冷却箱4的底部设有气流开口，当气流从风管接座7中的开口进入冷却箱4内，冷却箱4内的气流从冷却箱4底部的气流开口流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型内胆成型冷却装置，其特征在于，包括风机、第一风管、第二风管和冷却箱；所述风机通过连接部共同第一风管和第二风管；在第一风管和第二风管的连接部设有风道切换阀；第一风管的末端通过软管连接有活动接头；所述活动接头上安装有伸缩动力装置；所述冷却箱上设有与活动接头相对应的风管接座；所述风管接座内设有连通冷却箱内部的开口。

【技术特征摘要】
1.一种新型内胆成型冷却装置，其特征在于，包括风机、第一风管、第二风管和冷却箱；所述风机通过连接部共同第一风管和第二风管；在第一风管和第二风管的连接部设有风道切换阀；第一风管的末端通过软管连接有活动接头；所述活动接头上安装有伸缩动力装置；所述冷却箱上设有与活动接头相对应的风管接座；所述风管接座内设有连通冷却箱内部的开口。2.如权利要求1所述的新型内胆成型冷却装置，其特征在于，所述风道切换阀上设有切换动力装置。3.如权利要求2所述的新型内胆成型冷却装置，其特征在于，所述切换动力装置为液压机。4.如权利要求1所述的新型内胆成型冷却装置，其特征在于，所述伸缩动力装置为液压机。5.如权利要求1所述的新型内胆成型冷却装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗海啸，葛孝华，杨闪闪，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34