一种超声波气浮一体化水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波气浮一体化水处理设备，包括池体，其特征在于所述池体由混合反应室、气水接触室以及分离作用室构成，所述混合反应室上部与进水总管连通，其下部与所述气水接触室下部连通，所述气水接触室下部设有溶气释放器，所述气水接触室上部扩口与所述分离作用室上部连通；所述分离作用室内自上而下依次设置有刮渣板、超声波震荡器组、穿孔集水管以及集泥斗，所述穿孔集水管与出水总管连通。本实用新型专利技术的优点是，设备的集约化程度和处理效率高，将加药混合反应工艺与气浮工艺集于一体、溶气气浮工艺与超声波气浮工艺集于一体、气浮处理与超声波空化氧化工艺集于一体。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波气浮一体化水处理设备
本技术属于水处理
，具体涉及一种超声波气浮一体化水处理设备。
技术介绍
近年来我国大部份湖泊和水库水质日益恶化，春夏季高藻频发，水中藻类数常达数千万个/米3，高的甚至达上亿个/米3 ;有些航运河道漏油形成的水面油性污染也很严重，城市自来水厂常规处理工艺受此类污染影响极大，出水水质难以达标。因此，在常规水处理工艺前必须增加一道预处理工艺，降低藻类污染负荷，去除飘浮油类物质，减少常规处理灭藻除油药剂投加量，提高常规工艺处理能力，消除藻腥味和污油味。藻类和油滴颗粒细小，常半漂浮在水中，传统的混凝沉淀工艺很难有效去除藻类和乳化油，需要采用气浮工艺进行去除；气浮工艺具体是一种高效的灭藻除油技术，加压溶气水经释放器释放出大量直径小于100 μ m的微气泡，托浮着藻类和油滴上浮至水面，再经刮渣机撇除。加压溶气气浮是近二十年来广泛应用的高效预处理设备，对于高藻污染的河湖水源水质，藻类去除率可达90%以上。但是对于含藻量在数千万个/米3以上的污染源水，加压溶气气浮处理后所剩余的残藻量仍较多，后续常规处理工艺也难以去除，同时含藻量高的源水，有机污染物含量也高，对后续常规处理工艺十分不利。因此，进一步提高预处理工艺的灭藻除油能力是非常迫切和必要的。 超声波是指频率高于20kHz的声波，当一定强度的超声波通过媒体时，会产生一系列的物理、化学效应。因为超声在液体中波长为10?0.015cm(相当于15kHz至10MHz)，远远大于分子的尺寸，而且和液体中产生的空化气泡的崩灭(collapse)有密切关系，其动力来源是声空化(sound cavitat1n)。足够强度的超声波通过液体时，当声波负压半周期的声压幅值超过液体内部静压强时，存在于液体中的微小气泡(空化核)就会迅速增大，在相继而来的声波正压相中气泡又绝热压缩而崩灭，在崩灭瞬间产生极短暂的强压力脉冲，气泡周围微小空间形成局部热点(hot spot)，其温度高达5000K，压力达500atm，持续数微秒之后，该热点随之冷却，冷却率达109k/s，伴有强大的冲击波(对均相液体媒质)和时速达400km的射流(对非均相液体媒质)。当超声波通过有细小悬浮颗粒的流体介质时，其中的颗粒开始与介质一起振动，但由于大小不同的粒子具有不同的振动速度，颗粒将相互碰撞、粘合，体积和重量均增大。然后，由于粒子变大已不能随超声振动，只能作无规则的运动，继续碰撞、粘合、变大，最后上浮，形成浮渣和浮油。 超声波水处理技术是近年来日益受到国内外业界关注的热点，它是一种能彻底破坏有机污染物结构的深度氧化技术。国内外研究者对超声波水处理的研究主要集中于强化声空化效应。空化效应是发生在介质中的一种物理现象，是指在液流中由于压力的突然变化而产生气泡的暴发和溃陷。在空化效应的生成过程中，气泡的暴发和溃陷产生强烈的冲击波，使液体中局部的温度和压力急剧升高，产生足以打开化学键的能量，使有机物分子氧化分解。其技术优势如下: ( I)降解有机污染物速度快 超声波震荡产生热效应、自由基效应(产生极强氧化能力的羟基)和空化效应(产生局部高温高压)，可迅速破坏有机污染物分子结构和化学键，使水中难被生化降解的大分子有机污染物转化为易生化降解的小分子有机污染物，有利于提高后续生化处理工艺的去除效率。 ( 2 )胶体颗粒上浮速度快 超声波剧烈震荡过程产生的破乳效应和聚并效应，使得水中分散悬浮的细小胶体颗粒迅速聚并成大颗粒悬浮物质，飘浮至水面。超声波破乳过程无需另外投加破乳药剂，设备简易，占地面积很少。 (3)高效气浮效应 超声震荡在反应区会产生大量超微气泡，气泡直径< 5Mm(传统溶气气浮的气泡直径> lOOMffl)，极易附着在胶体颗粒上，托浮其上升到水面被刮除。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种超声波气浮一体化水处理设备，该水处理设备通过在分离作用室下部增设超声波震荡器产生超微气泡使藻类、油滴和悬浮固体被托浮于水面，以强化池体上部的固液分离作用。 本技术目的实现由以下技术方案完成: 一种超声波气浮一体化水处理设备，包括池体，其特征在于所述池体由混合反应室、气水接触室以及分离作用室构成，所述混合反应室上部与进水总管连通，其下部与所述气水接触室下部连通，所述气水接触室下部设有溶气释放器，所述气水接触室上部扩口与所述分离作用室上部连通；所述分离作用室内自上而下依次设置有刮渣板、超声波震荡器组、穿孔集水管以及集泥斗，所述穿孔集水管与出水总管连通。 所述混合反应室内设置有机械搅拌装置。 所述刮渣板的一侧设置有排渣槽，所述刮渣板的设置高度与所述池体内的液面高度相匹配。 所述超声波震荡器组由平行间隔布置的若干超声波震荡器组成，所述超声波震荡器为管状多翅片振动头，各所述超声波震荡器与位于所述池体外部的高频超声波发生器连接。 所述超声波震荡器组位于所述刮渣板下方1.8?2.0米处。 所述穿孔集水管位于所述超声波震荡器组下方0.2?0.3米处。 所述集泥斗出口外接排泥管。 本技术的优点是，将加药混合反应工艺与气浮工艺集于一体、溶气气浮工艺与超声波气浮工艺集于一体、气浮处理与超声波空化氧化工艺集于一体；这三种功效有机结合在一起，大幅提高了设备的集约化程度和处理效率、突出了设备的技术优势；根据本技术的工艺结构设置，能够起到集约化的多重气浮处理效应:加压溶气水经溶气释放器释放出大量微气泡，在气水接触室内与原水接触，并托浮着大量悬浮物，向上流出至设备主体上部进行固液分离；与此同时设备主体下部超声波作用区的空化反应产生大量超微气泡(直径< 5 μ m)，也托浮着水中大量悬浮胶体颗粒流向上部，大大强化了固液分离区的处理效率，在水面安装有旋转刮渣机，不断地将浮渣刮入池一边的排渣槽；这样就在同一设备的主体上部，同步合成多重气浮效应(溶气气浮和超声波气浮)和自动撇渣功能，提高了设备气浮处理功能的集约化程度。 【附图说明】 图1为本技术中水处理设备的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解: 如图1，图中标记1-14分别为:进水总管1、机械搅拌装置2、溶气释放器3、刮渣板4、刮渣电机5、排渣槽6、超声波震荡器7、穿孔集水管8、出水总管9、集泥斗10、排泥管11、混合反应室12、气水接触室13、分离作用室14。 实施例:如图1所示，本实施例具体涉及一种超声波气浮一体化水处理设备及其处理工艺，该水处理设备包括池体，在池体中设置有依次连接的混合反应室12、气水接触室13以及分离作用室14，具体的说，外部的进水总管I与混合反应室12上部连通，混合反应室12的下部与气水接触室13的下部连通，在气水接触室13的上部具有扩大开口，该扩大开口与分离作用室14的上部连通。 其中，在混合反应室12内竖向设置有机械搅拌装置2，用于搅拌混合流经的水体；在气水接触室13的底部设置有溶气释放器3，用于产生微气泡；分离作用室14内自上而下依次分为固液分离区、超声波作用区、集水区以及集泥区，位于池体上部的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波气浮一体化水处理设备，包括池体，其特征在于所述池体由混合反应室、气水接触室以及分离作用室构成，所述混合反应室上部与进水总管连通，其下部与所述气水接触室下部连通，所述气水接触室下部设有溶气释放器，所述气水接触室上部扩口与所述分离作用室上部连通；所述分离作用室内自上而下依次设置有刮渣板、超声波震荡器组、穿孔集水管以及集泥斗，所述穿孔集水管与出水总管连通。

【技术特征摘要】
1.一种超声波气浮一体化水处理设备，包括池体，其特征在于所述池体由混合反应室、气水接触室以及分离作用室构成，所述混合反应室上部与进水总管连通，其下部与所述气水接触室下部连通，所述气水接触室下部设有溶气释放器，所述气水接触室上部扩口与所述分离作用室上部连通；所述分离作用室内自上而下依次设置有刮渣板、超声波震荡器组、穿孔集水管以及集泥斗，所述穿孔集水管与出水总管连通。2.根据权利要求1所述的一种超声波气浮一体化水处理设备，其特征在于所述混合反应室内设置有机械搅拌装置。3.根据权利要求1所述的一种超声波气浮一体化水处理设备，其特征在于所述刮渣板的一侧设置有排渣槽，所述刮渣板的设置高度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，李燕飞，路彩英，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31