一种耐候性强的电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候性强的电缆料，由下列重量份的原料制成：炭黑25-30、松节油3-5、2，5-二甲基-2，5-二（苯甲酰过氧）基己烷2-3、SEBS4-6、二茂铁4-5、2，5-双（特丁基过氧化）-2，5-二甲基-3-己炔4-6、抗氧剂DNP1-2、氢氧化镁3-6、高分子量高压聚乙烯3-5、环烷酸钴5-7、丁基橡胶40-50、纳米氧化镁2-4、聚丙烯6-8、聚氯乙烯树脂8-12、助剂8-12；本发明专利技术的电缆料利用添加的SEBS等加工原料，增加了电缆料的耐候性、耐热性、耐压缩变形性以及提供了优异的力学性能，同时具备了低成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆料的
，特别涉及。
技术介绍
电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本专利技术人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有技术的不足，提供。 本专利技术的技术方案如下:本专利技术电缆料由下列重量份的原料制成:炭黑25-30、松节油3-5、2，5_ 二甲基-2，5- 二 (苯甲酰过氧)基己烷2-3、SEBS 4-6、二茂铁4-5、2，5-双(特丁基过氧化)-2，5- 二甲基-3-己炔4-6、抗氧剂DNP 1-2、氢氧化镁3_6、高分子量高压聚乙烯3_5、环烷酸钴5_7、丁基橡胶40-50、纳米氧化镁2-4、聚丙烯6-8、聚氯乙烯树脂8_12、助剂8_12 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。 所述电缆料的制备的具体步骤如下:(1)将炭黑、松节油、SEBS、聚丙烯、聚氯乙烯树脂、二茂铁、抗氧剂DNP、氢氧化镁、高分子量高压聚乙烯置于高速混合机中混匀物料，备用；(2)将丁基橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于55-65°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼4-5分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将2,5-双(特丁基过氧化)_2，5- _■甲基-3_己块、环烧酸钻、2, 5- _■甲基-2, 5- _.(苯甲酰过氧)基己烷、纳米氧化镁、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1，转速为450-500转/分；(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。 本专利技术的有益效果: 本专利技术的电缆料利用添加的SEBS等加工原料，增加了电缆料的耐候性、耐热性、耐压缩变形性以及提供了优异的力学性能，同时具备了低成本的优点。 助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。 具体实施方案 下面结合以下【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述:称取下列重量份(kg)的原料制成:炭黑25、松节油4、2，5_ 二甲基-2，5-二(苯甲酰过氧)基己烷2、SEBS 5、二茂铁4、2，5-双(特丁基过氧化)-2，5-二甲基-3-己炔5、抗氧剂DNP 1、氢氧化镁4、高分子量高压聚乙烯4、环烷酸钴6、丁基橡胶45、纳米氧化镁3、聚丙烯7、聚氯乙烯树脂10、助剂10 ；所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70°C下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。 所述电缆料的制备的具体步骤如下:(1)将炭黑、松节油、SEBS、聚丙烯、聚氯乙烯树脂、二茂铁、抗氧剂DNP、氢氧化镁、高分子量高压聚乙烯置于高速混合机中混匀物料，备用；(2)将丁基橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60°C混炼5分钟，再将温度升至100°C继续混炼4分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将2,5-双(特丁基过氧化)_2，5- _■甲基-3_己块、环烧酸钻、2, 5- _■甲基-2, 5- _.(苯甲酰过氧)基己烷、纳米氧化镁、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1，转速为500转/分；(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。 经测试本专利技术的电缆料拉伸强度为16.7MPa，断裂伸长率为362%，氧指数为30%，200°C下静态热稳定时间为152分钟，在120°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于9.5%，断裂伸长变化率小于7.6%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐候性强的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：炭黑25‑30、松节油3‑5、2，5‑二甲基‑2，5‑二（苯甲酰过氧）基己烷2‑3、SEBS 4‑6、二茂铁4‑5、2，5‑双（特丁基过氧化）‑2，5‑二甲基‑3‑己炔4‑6、抗氧剂DNP 1‑2、氢氧化镁3‑6、高分子量高压聚乙烯3‑5、环烷酸钴5‑7、丁基橡胶40‑50、纳米氧化镁2‑4、聚丙烯6‑8、聚氯乙烯树脂8‑12、助剂8‑12；所述助剂由下列重量份的原料制成：珍珠粉2‑4、2‑硫醇基苯骈咪唑1‑3、硅藻泥25‑35、纤维石膏粉6‑10、凡士林5‑6、氯化亚锡2‑3、硅凝胶2‑3、季戊四醇硬脂酸酯2‑5、活性白土15‑20、甘油三醋酸酯4‑6、聚六亚甲基胍3‑4；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500‑600℃下高温煅烧2‑4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2‑硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4‑6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20‑40分钟，再将所得混合物在60‑80℃下烘干，并精细研磨成粉末，过240‑300目筛即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐候性强的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:炭黑25-30、松节油3-5、2，5-二甲基-2，5-二(苯甲酰过氧)基己烷2-3、SEBS 4-6、二茂铁4_5、2，5-双(特丁基过氧化)_2，5- 二甲基-3-己炔4-6、抗氧剂DNP 1_2、氢氧化镁3_6、高分子量高压聚乙烯3_5、环烧酸钴5_7、丁基橡I父40-50、纳米氧化续2_4、聚丙烯6_8、聚氯乙烯树脂8_12、助剂 8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，白福全，陆勤琼，梅章文，张劲松，孟亮，柳冰，吴业俊，施俊峰，
申请(专利权)人：安徽电信器材贸易工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34