触控电路图形结构及制造方法、触控面板及触控显示屏技术

技术编号:11002248 阅读:86 留言:0更新日期:2015-02-05 00:09
本发明专利技术公开了一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,包括:步骤a,形成一透明导电层,其厚度为步骤b,形成一绝缘层,其厚度为1μm-5μm;步骤c,形成一导电层,其厚度为所述绝缘层形成于透明导电层与导电层之间。本发明专利技术还提供一种触控电路图形结构、以及具有该图形结构的触控面板及触控显示屏。

【技术实现步骤摘要】
触控电路图形结构及制造方法、触控面板及触控显示屏
本专利技术涉及触控显示屏领域,特别是涉及一种用于电容式触控面板的触控电路图 形结构及其制造方法以及采用该触控电路图形结构的触控面板和触控显示屏。
技术介绍
目前触控面板在电子设备中的应用越来越广泛。它们作为一种代替或补充普通键 盘和鼠标的输入设备用来操控电子设备实现各种功能。 现有的用于触控显示屏的触控面板(TouchPanel)的触控输入方式,包括电阻式、 电容式、光学式、电磁感应式及音波感应式等。其中,电容式的工作原理为:使用者以手指或 感应笔对面板的表面进行触碰,受触碰位置的面板的内部产生电压及电流的变化,以侦测 出面板表面接受触碰的位置,以达到触控输入的目的。 如图1所示,一般的电容式触控面板会把基材上的导电涂层蚀刻出不同的导电模 块,形成X(X0-X7)方向和Y(Y0-Y4)方向的电极轴。当使用者以手指或其它接地导电物体 接触面板(如图中阴影部分所示)时,触碰到的X轴和Y轴就分别会产生电容变化,控制器 就会根据该电容变化的X轴和Y轴的位置,判断出手指在触控面上碰触的位置。 -种传统的电容式触控电路图形结构201,包括有设置在一基板205上的两个电 容感应层202和203,其间以一中间绝缘层204分隔,以形成电容效应。每一电容感应层包 括实质平行排列的多个导电元件,两个电容感应层中的导电元件实质上彼此垂直。这些电 极导电元件均由透明的导电材料(例如氧化铟锡IndiumTinOxide,IT0)制成。 上述传统的电容式触控电路图形结构设置有两层电容感应层,整体结构较厚,且 由于导电元件均由IT0制成,其阻抗较大,导致触控电路图形结构的信号传递灵敏度难以 提升。 因此,需要一种新的电容式触控电路图形结构来解决上述传统的电容式触控电路 图形结构所存在的问题和缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种用于制造触控显示屏的电容式触控电路图形结 构的方法,以克服上述现有技术中触控电路图形结构整体结构厚度大且信号传递灵敏度低 的问题和缺陷。 本专利技术的再一个目的在于提供一种用于触控显示屏的电容式触控电路图形结构。 本专利技术的另一个目的在于提供一种设置有利用上述制造方法制成的电容式触控 电路图形结构的触控面板。 本专利技术的又一个目的在于提供一种具有上述触控面板的触控显示屏。 为实现上述的目的,本专利技术提供了一种用于在一基板上制造触控显示屏的电容式 触控电路图形结构的方法,包括:一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结 构的方法,包括以下步骤:步骤a,形成一透明导电层,其厚度为100A-500A;步骤b, 形成一绝缘层,其厚度为lum-Sym;步骤c,形成一导电层,其厚度为1000A-5000A, 所述绝缘层形成于所述透明导电层和所述导电层之间。 为实现上述的目的,本专利技术还提供了一种利用前述方法形成在基板上的用于 触控显示屏内的触控面板的电容式触控电路图形结构,包括:一透明导电层,其厚度为 100A-500人;一导电层,其厚度为1000人-5000A以及一设置于所述透明导电层 和所述导电层之间的绝缘层,其厚度为1ym-5i!m。 为实现上述的目的,本专利技术还提供了一种用于触控显示屏的触控面板,其包括一 基板,一设置在基板上用来传导上述触摸感应信号的第一周边线路和第二周边线路;以及 一用来接收并处理所述触摸感应信号的控制器。 为实现上述的目的,本专利技术还提供了一种触控显示屏,其包括如前所述的触控面 板。 本专利技术的优点在于,本专利技术的电容式触控电路图形结构只包括有一电容感应层, 可以有效的较低整个触控面板的厚度,且由金属材料制成的第二导线,可减低各组第二电 极区块与对应的第二周边线路之间的阻抗,以提升各电极区块与周边线路间的信号传递的 灵敏度。并且,第一与第二电极区块能在一次加工中布设形成,周边电路可以和第二导线同 时形成,从而减少了布设触控电路图形结构所需的加工工序,提高了生产效率。 【附图说明】 下面结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明,其中: 图1为电容式触控面板感应原理图。 图2为传统的电容式触控电路图形结构的示意图。 图3为根据本专利技术的触控电路的图形结构第一实施例的示意图。 图4至图6为制作图3中触控电路图形结构的实施步骤示意图。 图7为本专利技术的触控电路图形结构第二实施例的示意图。 图8为本专利技术的触控电路图形结构第一、二实施例的侧面结构示意图。 图9为具有本专利技术第一实施例的触控面板的结构示意图。 图10为具有本专利技术第二实施例的触控面板的结构示意图。 图11至图13为制作本专利技术的第三实施例的实施步骤示意图。 图14为本专利技术的触控电路图形第三实施例的侧面结构示意图。 图15为具有本专利技术第三实施例的触控面板的结构示意图。 图16为具有本专利技术的触控电路图形结构的第一、二实施例的触控面板的侧面结 构示意图。 图17为具有本专利技术的触控电路图形结构的第三实施例的触控面板的侧面结构示 意图。 图18为采用本专利技术的触控电路图形结构的触控面板的触控显示屏的结构示意 图。 【主要组件符号说明】 l,la第一电极区块 10, 10a第一导电兀件 11,11a第一导线 100, 100a触控电路图形 101、101a透明绝缘层 102, 102a透明导电层 103, 103a绝缘层 104, 104a导电层 2, 2a第二电极区块 20, 20a第二导电元件 21,21a第二导线 201传统的触控电路图形结构 202电容感应层 203电容感应层 204绝缘层 205基板 3, 3a基板 301,301a透明绝缘层 302, 302a透明导电层 303, 303a绝缘层 304, 304a导电层 305, 305a屏蔽层 306, 306a后保护层 303, 307a前保护层 308, 308a粘结层 309, 309a玻璃盖板 310, 310a软性电路板(FPC) 4, 4a绝缘隔点 51,51a第一周边线路 52, 52a第二周边线路 6, 6a控制器 60触控显示屏 61触控面板 62显示装置 63粘结层 64处理器 【具体实施方式】 以下结合附图,通过示例性的实施方式对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点 作更详细的说明。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结 构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。 如图3所示,为根据本专利技术的电容式触控电路图形结构的第一实施例的平面结构 示意图。该触控电路图形结构形成在一基板3上,该基板3实际上可由玻璃、塑胶或其他透 明的绝缘材料构成。所述触控电路图形结构1〇〇包括复数个第一导电元件10和复数个第 二导电元件20。每个第一导电元件10包括复数个沿第一轴向(如X方向)间隔布置的第 一电极区块1和复数条电连接两相邻的第一电极区块1之间的第一导线11。每个第二导电 元件20包括复数个沿第二轴向(如Y方向)间隔布置的第二电极区块2和电连接在相邻 的第二电极区块2之间的第二导线21。其中,第一方本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,包括以下步骤:形成一透明导电层,其厚度为形成一绝缘层,其厚度为1μm‑5μm;形成一导电层,其厚度为在该基板上设置用来传导触摸感应信号的第一周边线路和第二周边线路;其中,所述绝缘层形成于所述透明导电层和所述导电层之间,该等第一和第二周边线路的厚度相同于该透明导电层。

【技术特征摘要】
1. 一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,包括以下步骤: 形成一透明导电层,其厚度为100 A -500人;形成一绝缘层,其厚度为Iil m-Siim;形成 一导电层,其厚度为1000 A -5000 A;在该基板上设置用来传导触摸感应信号的第一周 边线路和第二周边线路;其中,所述绝缘层形成于所述透明导电层和所述导电层之间,该等 第一和第二周边线路的厚度相同于该透明导电层。2. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述基板由玻璃制成,其厚度为〇. 2mm-lmm。3. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述基板由玻璃制成,其厚度为〇. 55mm。4. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述透明导电层由透明导电材料制成。5. 如权利要求4所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述透明导电材料为氧化铟锡、氧化铟锌或铝氧化锌。6. 如权利要求1或4所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于, 所述透明导电层的厚度为220 A。7. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述绝缘层由透明绝缘材料制成。8. 如权利要求6所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述透明绝缘材料为环氧树脂、聚酰亚胺或甲基丙烯酸甲酯。9. 如权利要求1或7所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于, 所述绝缘层的厚度为2 ym。10. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述导电层由金属材料构成。11. 如权利要求10所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于, 所述金属材料为银、铜或铝。12. 如权利要求1或10所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在 于,所述导电层的厚度为3000 A。13. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述透明导电层包括至少一组第一导电元件和至少一组第一第二电极区块,所述第一导电元 件与所述第二电极区块无电连接且彼此间隔排布。14. 如权利要求1或13所述的所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其 特征在于,绝缘层包括一个或多个彼此间隔的绝缘隔点,各绝缘隔点覆盖所述各第一导电 元件的至少一部分。15. 如权利要求1或13所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在 于,所述导电层包括至少一组用于电连接同一组内两相邻第二电极区块的第二导线,所述 第一导元件与所述第二导线之间通过所述绝缘层形成电绝缘。16. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于,所 述透明导电层包括至少一组第一电极区块,其包括沿第一轴向间隔布置的至少两个第一电 极区块;至少一组第一导线,布设在同一第一电极区块组内的相邻第一电极区块之间,用于 电连接同一组内的所述第一电极区块;以及至少一组第二电极区块,其包括沿第二轴向间 隔布置的至少两个第二电极区块,对应于相邻的两个第一电极区块之间的间隔,相邻的两 个第二电极区块分别布设在所述第一导线的两侧;所述绝缘层包括一个或多个彼此间隔的 绝缘隔点,各绝缘隔点覆盖所述各第一导线的至少一部分;所述导电层包括至少一组由不 透明的导电材料制成的第二导线,其布设在同一第二电极区块组内的相邻第二电极区块之 间,用于电连接同一组内的所述第二电极区块,所述第一导线与所述第二导线之间通过所 述绝缘层形成电绝缘。17. 如权利要求16所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于, 所述同一组内的第二导线延伸成一体。18. 如权利要求16所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法,其特征在于, 所述第一电极区块和所述第二电极区块为长方形、菱形、三角形、六边形或八边形。19. 一种用于触控显示屏的触控面板,包括: 一基板; 一形成在该基板上的触控电路图形结构,用来采用触摸...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宽鑫黄萍萍严建斌张浩蔡志雄肖铁飞
申请(专利权)人:宸鸿科技厦门有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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