旧沥青路面材料常温活化再生剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种旧沥青路面材料常温活化再生剂及其制备方法。以重量份表示，所述常温活化再生剂主要由废旧沥青活化剂50～85份，表面活性剂5～10份，防老化剂5～15份，紫外线吸收剂0～10份和稀释剂5～15份制成。采用本发明专利技术产品常温活化再生剂可恢复旧沥青性能并提高旧沥青混合料集料表面旧沥青的使用率，达到旧沥青路面混合料100%再活化利用的目的。通过本发明专利技术常温活化再生剂活化再生沥青混合料，在常温下施工，节约能源，同时避免大量温室及毒害气体排放，实现节能减排，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。以重量份表示，所述常温活化再生剂主要由废旧沥青活化剂50～85份，表面活性剂5～10份，防老化剂5～15份，紫外线吸收剂0～10份和稀释剂5～15份制成。采用本专利技术产品常温活化再生剂可恢复旧沥青性能并提高旧沥青混合料集料表面旧沥青的使用率，达到旧沥青路面混合料100%再活化利用的目的。通过本专利技术常温活化再生剂活化再生沥青混合料，在常温下施工，节约能源，同时避免大量温室及毒害气体排放，实现节能减排，有利于环保。【专利说明】
本专利技术涉及一种浙青再生剂，特别是涉及一种旧浙青路面材料常温活化再生剂及 其制备方法。
技术介绍
目前，针对公路浙青路面翻修产生的大量废旧浙青混合料，主要处理方法有：废弃 掩埋、热再生或冷再生，往往存在资源浪费、环境污染或能效及利用率偏低等方面的不足。 因此，如何将废旧浙青混合料中旧浙青有效利用，是一项重要工艺技术。 废旧浙青混合料中旧浙青经过使用期的物理或化学作用，其物理性能或化学组成 均会发生不同程度的改变，如何将这部分旧浙青通过活化后恢复部分或全部原有物化性 能，并易从原有集料表面剥离出来后重新参与新制活化浙青混合料中，则需要有相应的处 理工艺以及特有的一种旧浙青路面常温活化再生剂。 浙青路面铺筑于自然界中，浙青会受到光、热、氧、风、水等条件影响，以及行车碾 压、无机物或有机物的侵蚀作用，浙青中的浙青质、胶质、饱和份和芳香份组成及其比例会 发生不同程度的改变；如无机物的侵入、浙青质含量的相对增加、芳香份含量的相对减少、 易导致浙青粘度增加和溶解度下降等问题，从而导致废旧浙青混合料再生性能不高。因此， 研究开发一种能够使废旧浙青混合料再生重新利用的活化再生剂是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了提高目前冷再生对旧浙青路面混合料的再生性 能和利用率，将旧浙青混合料中的旧浙青充分活化再生，本专利技术提供一种旧浙青路面材料 常温活化再生剂及其制备方法。本专利技术常温活化再生剂可以实现旧浙青路面混合料性能达 到浙青路面面层技术要求的标准。 为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是： 本专利技术提供一种旧浙青路面材料常温活化再生剂，以重量份表示，所述常温活化再生 齐IJ主要由废旧浙青活化剂50?85份，表面活性剂5?10份，防老化剂5?15份，紫外线 吸收剂〇?10份和稀释剂5?15份制成。 根据上述的旧浙青路面材料常温活化再生剂，所述废旧浙青活化剂为芳烃油和溶 剂油中的至少一种； 所述表面活性剂为硬脂酰乳酸钠； 所述防老化剂为2, 2, 4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD (也称为防老剂RD)和 N，N'-二（0 -萘基）对苯二胺DNP二者的混合物(也称为防老剂DNP); 所述紫外线吸收剂为2-(2' -羟基-3'，5' -二叔丁基苯基）-5-氯化苯并三唑，也称为 紫外线吸收剂UV-327 ; 所述稀释剂为煤油。 根据上述的旧浙青路面材料常温活化再生剂，所述芳烃油为橡胶芳烃油，橡胶芳 烃油中芳香烃含量为70?87%，饱和烃含量为20?35%，极性物质含量〈25%，烯烃含量 〈0? 5%。 根据上述的旧浙青路面材料常温活化再生剂，所述溶剂油为200#溶剂油和260 #溶 剂油中的至少一种。 根据上述的旧浙青路面材料常温活化再生剂，所述防老化剂为2, 2, 4-三甲 基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD和N，N'-二（0 -萘基）对苯二胺DNP的混合物，其二者混 合时加入的质量比为1:2。 另外，提供一种旧浙青路面材料常温活化再生剂的制备方法，所述制备方法包括 以下步骤： a、 按照上述旧浙青路面材料常温活化再生剂的配比比例准备各种原料，将原料溶剂油 和稀释剂在常温条件下搅拌混合均匀，得到稀释油； b、 将步骤a所得稀释油加热至60±3°C，然后加入芳烃油，使芳烃油充分溶解于稀释油 中，制得活化再生剂母液； c、 将步骤b所得活化再生剂母液降至室温，依次加入表面活性剂、防老化剂和紫外线 吸收剂，然后在室温条件下混合均匀，得到产品旧浙青路面材料常温活化再生剂，所得产品 避光贮存。 另外，提供一种旧浙青路面材料常温活化再生剂的制备方法，所述制备方法包括 以下步骤： a、 按照上述旧浙青路面材料常温活化再生剂的配比比例准备各种原料； b、 将步骤a称取的芳烃油加入稀释剂中，然后加热至60±3°C条件下混合均匀，制得活 化再生剂母液； c、 将步骤b所得活化再生剂母液降至室温，依次加入表面活性剂、防老化剂和紫外线 吸收剂，然后在室温条件下混合均匀，得到产品旧浙青路面材料常温活化再生剂，所得产品 避光贮存。 另外，提供一种旧浙青路面材料常温活化再生剂的制备方法，所述制备方法包括 以下步骤： a、 按照上述旧浙青路面材料常温活化再生剂的配比比例准备各种原料； b、 将步骤a称取的溶剂油和稀释剂在常温条件下搅拌混合均匀，得到稀释油； c、 将称取的表面活性剂、防老化剂和紫外线吸收剂依次加入步骤b得到的稀释油中， 然后在室温条件下混合均匀，得到产品旧浙青路面材料常温活化再生剂，所得产品避光贮 存。 利用本专利技术产品旧浙青路面材料常温活化再生剂对旧浙青路面混合料进行活化 再生的方法： 将现场铣刨的废旧浙青混凝土粉碎公称最大粒径为19_的混合料，确定其含水率并 通过筛分确定其级配；按照《公路工程浙青及浙青混合料试验规程》（JTG E20-2011)中 T0726-2011 "从浙青混合料中回收浙青的方法(阿布森法)"回收老化浙青，确定废旧浙青含 量及技术指标，按照与废旧浙青重量比为10%?40%的量添加本专利技术配制的旧浙青路面材 料常温活化再生剂，再根据《公路浙青路面施工技术规范》JTG F40-2004要求的混合料级配 范围确定新添加集料的粒径规格及质量比，然后将占废旧浙青混合料质量百分比为3%? 6%的可饮用水、占废旧浙青混合料质量百分比为2%强度等级为32. 5的硅酸盐水泥、废旧浙 青路面材料常温活化再生剂投入河南省高远公路养护技术有限公司研发的废旧浙青路面 材料活化车间，强力活化拌和60s后，即制成活化再生浙青混合料。 本专利技术的积极有益效果： 1、通过本专利技术常温活化再生剂可以实现旧浙青路面混合料性能达到浙青路面面层技 术要求的标准。 2、本专利技术旧浙青路面材料常温活化再生剂中，防老化剂和紫外线吸收剂会延缓浙 青的老化速率；溶剂油或芳烃油分子量及化学性质接近浙青中轻质组分，起到恢复旧浙青 溶解度并增加对其重质组分的溶解性；表面活性剂降低旧浙青的表面张力并增加外加油分 对旧浙青的溶解速率；石油树脂组分能够改善旧浙青性能。因此，采用本专利技术产品常温活化 再生剂可恢复旧浙青性能并提高旧浙青混合料集料表面旧浙青的使用率，达到旧浙青路面 混合料100%再活化利用的目的。 3、与现有冷再生浙青混合料技术相比，本专利技术产品旧浙青路面材料常温活化再生 剂具有以下优点及优异结果： (a)本专利技术常温活化再生剂能够使旧浙青混凝土的利用率从常规的30%提升至100%， 可用于各等级公路的各个结构层，其经济效益和社会效益显著。 (b)本专利技术常温活化再生剂能够使活化再生后的浙青混合料高温性能、低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旧沥青路面材料常温活化再生剂，其特征在于，以重量份表示，所述常温活化再生剂主要由废旧沥青活化剂50～85份，表面活性剂5～10份，防老化剂5～15份，紫外线吸收剂0～10份和稀释剂5～15份制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷国，侯曙光，史纪村，王力兵，李忠玉，刘玉恒，刘延雷，
申请(专利权)人：河南省高远公路养护技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41