本发明专利技术创造提供一种冲压抛光打磨装置，包括：传动轴、手轮、支撑杆、紧固螺栓、打磨抛光盘、限位夹具、载物池、固定螺丝、承载台、通孔、冲压头、电动机、控制开关、传动轴承、握柄；所述传动轴下部为中空结构；所述支撑杆一侧固定连接在手轮上，其另一侧与传动轴固定连；所述手轮与传动轴通过轴承连接；所述打磨抛光盘包括打磨抛光装置和连接杆，并与传动轴通过紧固螺栓固定连接；所述连接杆表面钻有通孔；所述限位夹具固定连接在载物池内部；所述载物池与承载台焊连接；所述承载台通过固定螺丝固定；所述电动机与控制开关电连接。本发明专利技术创造的一种冲压抛光打磨装置，机器结构简单，打磨、抛光效果好，大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术创造提供一种冲压抛光打磨装置，包括：传动轴、手轮、支撑杆、紧固螺栓、打磨抛光盘、限位夹具、载物池、固定螺丝、承载台、通孔、冲压头、电动机、控制开关、传动轴承、握柄；所述传动轴下部为中空结构；所述支撑杆一侧固定连接在手轮上，其另一侧与传动轴固定连；所述手轮与传动轴通过轴承连接；所述打磨抛光盘包括打磨抛光装置和连接杆，并与传动轴通过紧固螺栓固定连接；所述连接杆表面钻有通孔；所述限位夹具固定连接在载物池内部；所述载物池与承载台焊连接；所述承载台通过固定螺丝固定；所述电动机与控制开关电连接。本专利技术创造的一种冲压抛光打磨装置，机器结构简单，打磨、抛光效果好，大大提高生产效率。【专利说明】一种冲压抛光打磨装置
本专利技术创造属于机械加工设备领域，尤其是涉及一种冲压抛光打磨装置。
技术介绍
随着现代工业的发展，冲压产品已广泛应用到人们的日常生活当中。但冲压产品存在毛边或毛刺，严重影响产品质量。目前冲压、打磨、抛光工艺均为人工操作，危险性大，冲压、打磨、抛光效果不佳，冲压、打磨、抛光装置均固定在机器上不方便操作，严重影响工作效率。 专利技术创造内容 为了克服现有
存在的上述缺陷，本专利技术创造要解决的问题是提供一种冲压抛光打磨装置，解决现有技术对冲压产品打磨抛光分开进行，加工时间过长，加工步骤繁琐，效率过低，产品良率低等问题。 为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是:一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:包括传动轴、手轮、支撑杆、紧固螺栓、打磨抛光盘、限位夹具、载物池、固定螺丝、承载台、通孔、冲压头、电动机、控制开关、传动轴承、握柄；所述传动轴上部与冲压头通过紧固螺栓固定连接，并电连接电机、中部设有轴承、下部为中空结构；所述手轮与传动轴通过轴承连接；所述支撑杆一侧固定连接在手轮上，其另一侧与传动轴固定连；所述打磨抛光盘包括打磨抛光装置和连接杆，并与传动轴通过紧固螺栓固定连接；所述连接杆表面钻有通孔；所述限位夹具固定连接在载物池内部；所述载物池与承载台焊连接；所述承载台通过固定螺丝固定。 进一步，所述手轮设有2?6个握柄。 进一步，所述打磨抛光装置横截面为椭圆形或矩形中的一种。 进一步，所述打磨抛光装置下表面设有凹槽、条纹或凸点中的一种。 进一步,所述通孔为I?3个。 进一步，所述限位夹具为3?5个。 本专利技术创造具有的优点和积极效果是:在实际生产过程中，可使打磨抛光操作在一台机器上完成，无需更换操作机器，节约时间，提高工作效率，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种冲压抛光打磨装置正视图； 图2是打磨抛光盘结构示意图； 图中:1为传动轴,2为手轮,3为支撑杆,4为紧固螺栓，5为打磨抛光盘,6为限位夹具，7为载物池，8为固定螺丝，9为承载台，10为打磨抛光装置，11为连接杆，12为通孔，13为冲压头，14为电动机,15为控制开关,16为传动轴承，17为握柄。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术创造的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术创造的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术创造的保护范围做出更为清楚明确的界定。 实施例1 如图1、图2所示，为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是:提供一种冲压抛光打磨装置，包括:传动轴1、手轮2、支撑杆3、紧固螺栓4、打磨抛光盘5、限位夹具 6、载物池7、固定螺丝8、承载台9、通孔12、冲压头13、电动机14、控制开关15、传动轴承16、握柄17 ;所述传动轴I上部与冲压头13通过紧固螺栓4固定连接，并电连接电动机14、中部设有传动轴承16、下部为中空结构；所述手轮2上设有4个握柄17，并与传动轴I通过传动轴承16连接；所述支撑杆3—侧固定连接在手轮2上，其另一侧与传动轴I固定连；所述打磨抛光盘5包括横截面为椭圆形的打磨抛光装置10和连接杆11，并与传动轴I通过紧固螺栓4固定连接；所述打磨抛光装置10下表面设有若干凸点，；述连接杆11表面钻有通孔12 ;所述载物池7内部固定连接3个限位夹具6 ;所述载物池7与承载台9焊连接；所述承载台9通过固定螺丝8固定。 所述冲压头13与传动轴I也可采用紧固螺栓4在传动轴I顶部固定连接； 所述打磨抛光装置10也可为矩形； 所述打磨抛光装置10下表面也可为条纹或凹槽。 以上对本专利技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:包括传动轴(I)、手轮(2)、支撑杆(3)、紧固螺栓(4)、打磨抛光盘(5)、限位夹具(6)、载物池(7)、固定螺丝(8)、承载台(9)、通孔(12)、冲压头(13)、电动机(14)、控制开关(15)、传动轴承(16)、握柄(17);所述传动轴(I)上部与冲压头(13)通过紧固螺栓(4)固定连接，并电连接电机(14)、中部设有轴承、下部为中空结构；所述手轮(2)与传动轴(I)通过轴承连接；所述支撑杆(3) —侧固定连接在手轮(2)上，其另一侧与传动轴(I)固定连接；所述打磨抛光盘(5)包括打磨抛光装置(10)和连接杆(11)，并与传动轴(I)通过紧固螺栓(4)固定连接；所述连接杆(11)表面钻有通孔(12);所述限位夹具￠)固定连接在载物池(7)内部；所述载物池(7)与承载台(9)焊连接；所述承载台(9)通过固定螺丝(8)固定。2.根据权利要求1所述的一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:所述手轮(2)设有2?6个握柄(17) ο3.根据权利要求1所述的一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:所述打磨抛光装置(10)横截面为椭圆形或矩形中的一种。4.根据权利要求1或3所述的一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:所述打磨抛光装置(10)下表面设有凹槽、条纹或凸点中的一种。5.根据权利要求1所述的一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:所述通孔(12)为I?3个。6.根据权利要求1所述的一种冲压抛光打磨装置，其特征在于:所述限位夹具(6)为3?5个。【文档编号】B24B29/02GK104325381SQ201410692038【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日 【专利技术者】李立明 申请人:天津金星河鞋材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲压抛光打磨装置，其特征在于：包括传动轴(1)、手轮(2)、支撑杆(3)、紧固螺栓(4)、打磨抛光盘(5)、限位夹具(6)、载物池(7)、固定螺丝(8)、承载台(9)、通孔(12)、冲压头(13)、电动机(14)、控制开关(15)、传动轴承(16)、握柄(17)；所述传动轴(1)上部与冲压头(13)通过紧固螺栓(4)固定连接，并电连接电机(14)、中部设有轴承、下部为中空结构；所述手轮(2)与传动轴(1)通过轴承连接；所述支撑杆(3)一侧固定连接在手轮(2)上，其另一侧与传动轴(1)固定连接；所述打磨抛光盘(5)包括打磨抛光装置(10)和连接杆(11)，并与传动轴(1)通过紧固螺栓(4)固定连接；所述连接杆(11)表面钻有通孔(12)；所述限位夹具(6)固定连接在载物池(7)内部；所述载物池(7)与承载台(9)焊连接；所述承载台(9)通过固定螺丝(8)固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李立明，
申请(专利权)人：天津金星河鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。