L型轻质隔墙板双排挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括减速箱，减速箱为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的L型；下震动板焊合包括左、右下震动板焊合，左、右下震动板焊合之间设置有间隔板；成型板焊合包括左、右成型板焊合，左、右成型板焊合与左、右下震动板焊合相照应；下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的L型空腔。该机生产的L型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的直角处，在墙板与墙板侧面之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体的直角处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种L型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括减速箱，减速箱为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的L型；下震动板焊合包括左、右下震动板焊合，左、右下震动板焊合之间设置有间隔板；成型板焊合包括左、右成型板焊合，左、右成型板焊合与左、右下震动板焊合相照应；下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的L型空腔。该机生产的L型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的直角处，在墙板与墙板侧面之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体的直角处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。【专利说明】L型轻质隔墙板双排挤压成型机
本技术涉及一种轻质隔墙板成型设备，特别涉及一种L型轻质隔墙板双排挤压成型机。
技术介绍
目前，轻质隔墙板成型设备中，广泛应用且比较成熟的有靠铰刀旋转生产轻质隔墙板的挤压成型机，主要用于生产长方体结构的轻质隔墙板。在两垂直墙体的直角处应用这种长方体结构的轻质隔墙板，在墙板平面与墙板侧面之间存在对接缝，使墙板与墙板之间的对接强度差。若在两垂直墙体的直角处应用L型轻质隔墙板，在墙板平面与墙板侧面之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体直角处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。经检索，尚未发现L型轻质隔墙板双排挤压成型机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种生产L型轻质隔墙的L型轻质隔墙板双排挤压成型机。 为实现上述目的本技术采用的技术方案如下: L型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括机架、减速箱、螺旋铰刀、料斗、配重和震动器，所述机架的前部固定连接减速箱，中间固定连接料斗，后部固定连接配重，减速箱的上面固定连接有电动机，电动机上的皮带轮与减速箱的输入轴上的皮带轮传动连接，减速箱的输出轴与悬浮在机架中间和料斗下方的螺旋铰刀固定连接，所述机架的内侧面固定连接有左墙板、右墙板，所述料斗的下方最前面的墙板上挂接有疏筋板并附着在螺旋铰刀下面的地面上，所述料斗和配重之间的机架上固定连接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的两端通过震动螺栓固定连接有上震动板，所述上震动板的上表面与震动器固定连接，所述减速箱为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，所述螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的L型；所述上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板焊合，下震动板焊合包括左下震动板焊合、右下震动板焊合，左下震动板焊合与右下震动板焊合之间设置有间隔板，所述间隔板的前端与前支板的下面固定连接，后端与配重的下面固定连接；所述下震动板焊合与配重之间设置有成型板焊合，成型板焊合的前端与后支板固定连接，后端与配重的下面固定连接，所述成型板焊合包括左成型板焊合、右成型板焊合，左成型板焊合、右成型板焊合与左下震动板焊合、右下震动板焊合相照应；所述下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的L型空腔。 所述的左墙板、右墙板设置有榫头。 所述的左下震动板焊合、右下震动板焊合设置有榫头。 所述的左成型板焊合、右成型板焊合设置有榫头。 本技术有益效果: 1、该机生产的L型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的直角处，在墙板与墙板侧面之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体的直角处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。 2、该机成型部位设置的榫头，使生产出的L型轻质隔墙板的侧面带有榫槽，在施工中与轻质隔墙板侧面的榫头形成凸凹结合的连接，能够防止轻质隔墙板侧面的结合面错位变形。 3、施工方便，工作效率高。 4、该机生产L型轻质隔墙板，一次成型两块，生产效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术L型轻质隔墙板双排挤压成型机的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的A-A剖面图。 图4为图1的B-B剖面图。 图中:1-行走轮、2-机架、3-减速机、4-电动机、5-螺旋铰刀、6-料斗、7-前支板、8-震动螺栓、9-上震动板、10-震动器、11-下震动板焊合、12-后支板、13-成型板焊合、14-配重、15-疏筋板、16-左墙板、17-左下震动板焊合、18-右下震动板焊合、19-右墙板、20-间隔板、21-左成型板焊合、22-右成型板焊合。 【具体实施方式】 以下结合附图介绍本技术的实施例: 如图1、图2、图3、图4所示，L型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括机架2、减速箱3、螺旋铰刀5、料斗6、配重14和震动器10，所述机架2的前部固定连接减速箱3，中间固定连接料斗6，后部固定连接配重14，减速箱3的上面固定连接有电动机4，电动机4上的皮带轮与减速箱3的输入轴上的皮带轮传动连接，减速箱3的输出轴与悬浮在机架2中间和料斗6下方的螺旋铰刀5固定连接，所述机架2的内侧面固定连接有左墙板16、右墙板19，所述料斗6的下方最前面的墙板上挂接有疏筋板15并附着在螺旋铰刀5下面的地面上，所述料斗6和配重14之间的机架2上固定连接有前支板7和后支板12,所述前支板7和后支板12的两端通过震动螺栓8固定连接有上震动板9,所述上震动板9的上表面与震动器10固定连接，所述减速箱3为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，所述螺旋铰刀9与减速箱3输出轴的连接呈双排排列的L型；所述上震动板9的下方与上震动板9固定连接有下震动板焊合11，下震动板焊合11包括左下震动板焊合17、右下震动板焊合18，左下震动板焊合17与右下震动板焊合18之间设置有间隔板20，所述间隔板20的前端与前支板7的下面固定连接，后端与配重14的下面固定连接；所述下震动板焊合11与配重14之间设置有成型板焊合13，成型板焊合13的前端与后支板12固定连接，后端与配重14的下面固定连接，所述成型板焊合13包括左成型板焊合21、右成型板焊合22，左成型板焊合12、右成型板焊合22与左下震动板焊合17、右下震动板焊合18相照应；所述下震动板焊合11、成型板焊合13、间隔板20、左墙板16、右墙板19与地面之间形成双排排列的L型空腔。该机生产的L型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的直角处，在墙板平面与墙板侧面之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体的直角处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。施工方便，工作效率高。该机生产L型轻质隔墙板，一次成型两块，生产效率高。 所述的左墙板16、右墙板19设置有榫头。 所述的左下震动板焊合17、右下震动板焊合18设置有榫头。 所述的左成型板焊合21、右成型板22焊合设置有榫头。 该机成型部位设置的榫头，使生产出的L型轻质隔墙板的侧面带有榫槽，在施工中与轻质隔墙板侧面的榫头形成凸凹结合的连接，能够防止轻质隔墙板侧面的结合面错位变形。 本技术工作时，首先在预制场地面上设置预应力钢筋，将本专利技术拉至铺设预应力钢筋的地面上，并将预应力钢筋穿入疏筋板15的导筋槽内，然后，向料斗6中加入轻骨料混凝土料，再同时开启减速箱3的电动机4和振动器10，螺旋铰刀5将轻骨料混凝土料送入左下震动板焊合17与右下震动板焊合18的下方，使干硬性轻骨料混凝土料充分振动液化，充分充模，继而在成型腔内形成两条L型轻质隔墙板坯料；后支板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
L型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括机架、减速箱、螺旋铰刀、料斗、配重和震动器，所述机架的前部固定连接减速箱，中间固定连接料斗，后部固定连接配重，减速箱的上面固定连接有电动机，电动机上的皮带轮与减速箱的输入轴上的皮带轮传动连接，减速箱的输出轴与悬浮在机架中间和料斗下方的螺旋铰刀固定连接，所述机架的内侧面固定连接有左墙板、右墙板，所述料斗的下方最前面的墙板上挂接有疏筋板并附着在螺旋铰刀下面的地面上，所述料斗和配重之间的机架上固定连接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的两端通过震动螺栓固定连接有上震动板，所述上震动板的上表面与震动器固定连接，其特征在于：所述减速箱为异型轻质隔墙板挤压成型机分流传动双层输出轴减速箱，所述螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的L型；所述上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板焊合，下震动板焊合包括左下震动板焊合、右下震动板焊合，左下震动板焊合与右下震动板焊合之间设置有间隔板，所述间隔板的前端与前支板的下面固定连接，后端与配重的下面固定连接；所述下震动板焊合与配重之间设置有成型板焊合，成型板焊合的前端与后支板同定连接，后端与配重的下面固定连接，所述成型板焊合包括左成型板焊合、右成型板焊合，左成型板焊合、右成型板焊合与左下震动板焊合、右下震动板焊合相照应；所述下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的L型空腔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，胡海军，李华玲，胡钰娇，韩翠珍，郭富胜，祁学民，赵廷伟，
申请(专利权)人：河南四海建材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41