离心机耐磨结构制造技术

技术编号:10992200 阅读:83 留言:0更新日期:2015-02-04 11:03
本实用新型专利技术公开了一种离心机耐磨结构,包括中心管,所述的中心管上设有进料口,所述进料口上设有耐磨片,所述的耐磨片包括主体以及位于主体两端、用于定位耐磨片的固定部,所述主体的内表面与进料口的受冲击侧相贴合,主体的朝向进料口的侧面向外表面圆滑过渡形成导向弧面。本实用新型专利技术旨在提供一种方便对进料口的磨损进行修复、降低维护成本的离心机耐磨结构。

【技术实现步骤摘要】
离心机耐磨结构
本技术涉及离心机领域,尤其是涉及一种离心机耐磨结构。
技术介绍
在污泥处理的初步脱水过程中,一般是通过离心机来降低污泥的含水量。离心机是一种通过离心作用将污泥进行分层,将污泥中的固相和液相完成分离的设备。当污泥送入离心机的中心管中,中心管的高速转动将污泥从中心管上的进料口甩出。然而在这一过程中,污泥会对不断冲刷进料口位置,对进料口产生磨损,久而久之对进料口位置结构造成破坏,进料口在污泥冲击之下容易出现较大的缺口和裂纹,从而影响离心机的正常使用甚至造成中心管断裂报废。当进料口出现较大磨损时,应当对其进行修复,但是由于受到条件限制,使用者无法在现场完成修复,而需要返厂进行修复,增加了维护时间和成本,造成较大损失。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的上述不足,提供了一种方便对进料口的磨损进行修复、降低维护成本的离心机耐磨结构。 为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案: 本技术的一种离心机耐磨结构,包括中心管,所述的中心管上设有进料口,所述进料口上设有耐磨片,所述的耐磨片包括主体以及位于主体两端、用于定位耐磨片的固定部,所述主体的内表面与进料口的受冲击侧相贴合,主体的朝向进料口的侧面向外表面圆滑过渡形成导向弧面。当中心管转动后,中心管内的污泥由于离心作用从进料口一侧向外沿切线方向甩出,冲向进料口的受冲击侧。如果受冲击侧无耐磨片,那么污泥直接对该侧冲刷造成该侧发生磨损。当在安装了耐磨片之后,污泥冲向该侧时与耐磨片接触,污泥沿着导向弧面向外侧流动,从而对进料口的受冲击侧进保护,减小对与进料口的冲击和磨损,保证中心管的使用寿命。当使用一段时间之后,耐磨片出现较大磨损时,可以现场对耐磨片进行更换,而无需返厂进行修复,大大降低了维修难度和成本。 作为优选,所述的固定部在主体两端同向布置形成U形结构,固定部上设有朝向进料口的导向侧面。通过布置成U形结构,固定部与进料口受冲击侧的相邻两侧对应,对这两侧也进行保护,避免进料口受冲击侧两端角落部位出现较大磨损。 作为优选,所述的进料口的受冲击侧设有由中心管内向外延伸的内弧面,受冲击侧在内弧面的外侧设有与耐磨片相配合的定位槽,所述导向弧面与内弧面平滑过渡。这样可以快速将耐磨片与进料口进行定位,方便进行安装固定。 作为优选,所述的中心管上设有螺旋叶片,所述的导向侧面与螺旋叶片朝向一致。这样导向侧面在对进料口进行保护的同时,可以对污泥的流向进行引导,使得污泥可以沿着螺旋叶片之间的通道流动,而避免污泥对于螺旋叶片的直接冲击,对螺旋叶片起到较好保护。 作为优选,所述的固定部上分别设有螺栓固定孔,所述的耐磨片通过螺栓与中心管固定。 因此,本技术具有如下有益效果:(1)防止污泥甩出后冲击进料口造成进料口的受冲击侧发生损坏;(2)降低污泥对于受冲击侧的相邻两侧的磨损;(3)通过引导污泥流向避免污泥直接冲击螺旋叶片;(4)更换方便,降低维护时间和成本。 【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图; 图2是图2中A-A处的剖视图; 图3是本技术实施例1耐磨片的结构示意图; 图4是图3中B-B处的剖视图。 图5是本技术实施例2中耐磨片的结构示意图。 图中,螺旋叶片1,中心管2,进料口 3,内弧面3a,定位槽3b,受冲击侧3c,螺栓4,耐磨片5,导向弧面5a,主体501,固定部502,螺栓固定孔503,导向侧面504。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。 实施例1 如图1所示的实施例中,一种离心机耐磨结构,包括中心管2,中心管2上设有沿着中心管2轴向布置的螺旋叶片1,中心管2上还设有进料口 3,进料口 3的位置位于相邻的螺旋叶片之间。进料口 3上设有耐磨片5,耐磨片5包括主体501以及两个固定部502,结合图2所示,进料口 3的受冲击侧3c设有由中心管2内向外延伸的内弧面3a,受冲击侧3c在内弧面3a的外侧设有定位槽3b,主体501的内表面与受冲击侧3c的定位槽3b贴合定位。 如图3、图4所示,主体501的朝向进料口 3的侧面向外表面圆滑过渡形成导向弧面5a,定位之后耐磨片5的导向弧面5a与内弧面3a平滑过渡。同时,固定部502在主体501两端同向布置形成U形结构,从而使得与进料口 3受冲击侧3c的相邻两侧相对应。 在实际使用过程中,固定部502上分别设有螺栓固定孔503,将耐磨片5在进料口3部位进行初步定位后,通过螺栓4将耐磨片5与中心管2进行固定。中心管2高速转动时,污泥从冲向进料口 3的受冲击侧3c,沿着耐磨片5主体501上的导向弧面5a向外流动,避免污泥对进料口 3的受冲击侧3c直接冲刷。同时,固定部502与进料口 3受冲击侧3c的相邻两侧对应,对这两侧也进行保护,避免进料口 3受冲击侧3c两端角落部位出现较大磨损,对进料口 3起到较好保护。 实施例2 实施例2相对于实施例1的区别之处在于,如图5所示,固定部502上设有朝向进料口 3的导向侧面504。导向侧面504与螺旋叶片I朝向一致。两侧固定部502上导向侧面504也引导污泥避免其对螺旋叶片I产生较大冲击,使得耐磨片5能同时对进料口 3和螺旋叶片I进行良好保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心机耐磨结构,其特征是,包括中心管(2),所述的中心管(2)上设有进料口(3),所述进料口(3)上设有耐磨片(5),所述的耐磨片(5)包括主体(501)以及位于主体(501)两端、用于定位耐磨片(5)的固定部(502),所述主体(501)的内表面与进料口(3)的受冲击侧(3c)相贴合,主体(501)的朝向进料口(3)的侧面向外表面圆滑过渡形成导向弧面(5a)。

【技术特征摘要】
1.一种离心机耐磨结构,其特征是,包括中心管(2),所述的中心管(2)上设有进料口(3),所述进料口(3)上设有耐磨片(5),所述的耐磨片(5)包括主体(501)以及位于主体(501)两端、用于定位耐磨片(5)的固定部(502),所述主体(501)的内表面与进料口(3)的受冲击侧(3c)相贴合,主体(501)的朝向进料口(3)的侧面向外表面圆滑过渡形成导向弧面(5a)。2.根据权利要求1所述的离心机耐磨结构,其特征是,所述的固定部(502)在主体(501)两端同向布置形成U形结构,固定部(502)上设有朝向进料口( 3)的导向侧面(504)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪伟勇魏松青王兴东卢晓峰
申请(专利权)人:浙江三联环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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