倒角机上用于安装刀具的安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了倒角机上用于安装刀具的安装组件，解决了倒角头一般采用螺纹连接，使得拆装麻烦不便捷，其技术方案要点是包括依次连接的固定基座与设有倒角刀的安装块，安装块设有安装槽，安装槽内设有固定轴，固定轴上设有卡槽；固定基座嵌设在安装槽内，固定基座设有与安装槽相导通的空腔，空腔内设有可与固定轴锁定或解锁的旋转块；旋转块固定有连接杆，连接杆与滑槽通孔滑移连接且伸出滑槽通孔外，本实用新型专利技术的倒角机上用于安装刀具的安装组件，通过将安装块按入固定基座，使得旋转块卡入固定轴内，实现安装块的固定，通过拨动连接杆，带动旋转块旋转，使得旋转块不再与固定轴卡接，从而实现拆卸便捷。

【技术实现步骤摘要】
倒角机上用于安装刀具的安装组件
本技术涉及一种倒角机，更具体地说，它涉及一种倒角机上用于安装刀具的安装组件。
技术介绍
目前所使用的倒角机上所使用的倒角头与固定基座一般采用螺纹连接，使得更换时需要使用外在工具的辅助从而将倒角头与固定基座完全固定，使得操作麻烦不便捷，所以目前所使用的倒角机具有一定的改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种倒角头安装拆卸便捷的倒角机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种倒角机上用于安装刀具的安装组件，包括依次连接的固定基座与设有倒角刀的安装块， 所述安装块设有安装槽，安装槽内设有固定轴，固定轴上设有卡槽； 所述固定基座嵌设在安装槽内，固定基座设有与安装槽相导通的空腔，空腔内设有可与固定轴锁定或解锁的旋转块； 所述固定基座设有与空腔导通的滑槽通孔，旋转块固定有连接杆，连接杆与滑槽通孔滑移连接且伸出滑槽通孔外； 所述固定轴包括第一固定轴和第二固定轴，旋转块于第一固定轴和第二固定轴旋转。 通过采用上述技术方案，当需要将倒角头更换时，拨动旋转块上的连接杆，使得旋转块自由旋转，使得旋转块与固定轴不再卡接，从而将固定基座与安装块分离，将安装块从固定基座中取出，从而实现倒角头的拆卸，在将旧的倒角头拆卸后便可以重新安装新的倒角头，安装块套设在固定基座上，同时使得设置在安装槽内的固定轴穿设进入空腔内，直到与旋转块相互抵触，通过拨动连接杆，使得旋转块使得旋转，旋转块与固定轴不再抵触，在将固定轴按入，直到旋转块与固定轴的侧壁相互抵触且发生相对滑移，继续将固定轴按入，直到旋转块滑移到卡槽处，由于旋转块不再与固定轴的侧壁抵触，通过反方向拨动连接杆，旋转块卡入卡槽内，实现固定轴与旋转块的卡接，从而将新的倒角头固定，且安装拆卸均很便捷。 本技术进一步设置为:所述固定轴上对应旋转块一侧设有第一斜面，所述旋转块上对应固定轴一侧设有与第一斜面相配合的第二斜面。 通过采用上述技术方案，固定轴上对应旋转块一侧设有第一斜面，旋转块上对应固定轴一侧设有与第一斜面相配合的第二斜面，使得第一斜面与第二斜面相互抵触时，可以通过外力将固定轴按入的同时，使得第一斜面对第二斜面产生一个作用力，由于旋转块在轴向方向被固定，使得旋转块在径向方向运动，从而旋转块在固定轴的带动下可发生旋转，使得固定轴与旋转块的卡接结构可以实现，大大提高结构的稳定性。 本技术进一步设置为:所述卡槽位于相对第一斜面的一侧，且与旋转块相配口。 通过采用上述技术方案，卡槽位于相对第一斜面的一侧，且与旋转块相配合，使得旋转块通过第一斜面与第二斜面的作用可以旋转到位于相对第一斜面的一侧，从而使得旋转块可以顺利的卡入卡槽内，避免旋转块无法卡入卡槽而使得结构不能实现固定的功能。 本技术进一步设置为:所述旋转块包括轴向固定、周向旋转连接的固定部和旋转部，固定部与固定基座螺旋连接。 通过采用上述技术方案，旋转块包括轴向固定、周向旋转连接的固定部和旋转部，固定部与固定基座螺旋连接，使得固定部可以完全固定在固定基座上，不会出现晃动的现象，从而保证旋转块可以自由的旋转，不会掉落，提高结构的稳定性。 本技术进一步设置为:所述固定基座上设有位于旋转块两侧的限位块。 通过采用上述技术方案，固定基座上设有位于旋转块两侧的限位块，旋转块两端抵设在限位块上，通过限位块把旋转块横向的运动空间进行限定，当旋转块在弹性件伸缩性的带动下，不会使旋转块旋转时超出其本身所限定的旋转角度，从而使得固定固定轴的功能失效。 本技术具有下述优点:通过将安装块按入固定基座，使得旋转块卡入固定轴内，实现安装块的固定，通过拨动连接杆，带动旋转块旋转，使得旋转块不再与固定轴卡接，从而实现拆卸便捷。 【附图说明】 图1为本技术倒角机上用于安装刀具的安装组件的立体图； 图2为本技术倒角机上用于安装刀具的安装组件的爆炸图一； 图3为图2中4部的放大示意图； 图4为本技术固定基座与旋转块的结构示意图； 图5为本技术倒角机上用于安装刀具的安装组件的俯视图； 图6为图5中8-8向的剖视图； 图7为图6所示本技术部的放大示意图； 图8为本技术倒角机上用于安装刀具的安装组件的爆炸图二 ； 图9为本技术的固定轴与旋转块的结构示意图。 图中:1、滑槽通孔；2、固定基座；3、安装块；4、安装槽；5、固定轴；6、空腔；7、紧固件；8、旋转块；9、弹性件；10、卡槽；11、连接杆；12、旋转部；13、第一斜面；14、第二斜面；15、第一固定轴；16、限位块；17、第二固定轴；18、固定部。 【具体实施方式】 参照图1至图7所示，实施例做进一步说明。 本技术公开的一种倒角机上用于安装刀具的安装组件，包括依次连接的固定基座2与设有倒角刀的安装块3，安装块3设有安装槽4，安装槽4内设有固定轴5，固定轴5上设有卡槽10，卡槽10位于相对第一斜面13的一侧，且与旋转块8相配合，使得旋转块8通过第一斜面13与第二斜面14的作用可以旋转到位于相对第一斜面13的一侧，从而使得旋转块8可以顺利的卡入卡槽10内，避免旋转块8无法卡入卡槽10而使得结构不能实现固定的功能，从而使得旋转块8与固定轴5卡接，固定基座2嵌设在安装槽4内，固定基座2设有与安装槽4相导通的空腔6，空腔5内设有可与固定轴5锁定或解锁的旋转块8，固定基座2设有与空腔6导通的滑槽通孔1，旋转块8固定有连接杆11，连接杆11与滑槽通孔1滑移连接且伸出滑槽通孔1外，固定轴5包括第一固定轴15和第二固定轴17，旋转块8于第一固定轴15和第二固定轴17旋转，旋转块8包括轴向固定、周向旋转连接的固定部18和旋转部12，固定部18与固定基座2螺旋连接，空腔6内设有与固定基座2固定连接的紧固件7，紧固件7优选为螺钉，紧固件7上套设有旋转块8，紧固件7与固定基座2之间通过螺纹连接，使得紧固件7可以完全固定在固定基座2上，不会出现晃动的现象，从而保证旋转块8可以自由的旋转，不会掉落，固定轴5上对应旋转块8 —侧设有第一斜面13，旋转块8上对应固定轴5 —侧设有与第一斜面13相配合的第二斜面14，使得第一斜面13与第二斜面14相互抵触时，可以通过外力将固定轴5按入的同时，使得第一斜面13对第二斜面14产生一个作用力，由于旋转块8在径向方向被固定，使得旋转块8在轴向方向运动，从而旋转块8在固定轴5的带动下可发生旋转，使得固定轴5与旋转块8的卡接结构可以实现，旋转块8与固定件之间连接有弹性件9，弹性件9优选为扭力弹簧，由于扭力弹簧本身在一定的弹性范围内具有伸缩性，使得当扭力弹簧由于外力作用发生弹性形变，在外力消失后可以恢复到初始状态，使得结构具有重复性，固定轴5上设有供旋转块8卡入的卡槽10，固定基座2上设有位于旋转块8两侧的限位块16，旋转块8两端抵设在限位块16上，通过限位块16把旋转块8横向的运动空间进行限定，当旋转块8在弹性件9伸缩性的带动下，不会使旋转块8旋转时超出其本身所限定的旋转角度，从而使得固定固定轴5的功能失效，旋转块8上设有连接杆11，使得当需要拆卸时，可以通过拨动连接杆11带动旋转块8旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角机上用于安装刀具的安装组件，包括依次连接的固定基座与设有倒角刀的安装块，其特征是： 所述安装块设有安装槽，安装槽内设有固定轴，固定轴上设有卡槽； 所述固定基座嵌设在安装槽内，固定基座设有与安装槽相导通的空腔，空腔内设有可与固定轴锁定或解锁的旋转块； 所述固定基座设有与空腔导通的滑槽通孔，旋转块固定有连接杆，连接杆与滑槽通孔滑移连接且伸出滑槽通孔外； 所述固定轴包括第一固定轴和第二固定轴，旋转块于第一固定轴和第二固定轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种倒角机上用于安装刀具的安装组件，包括依次连接的固定基座与设有倒角刀的安装块，其特征是: 所述安装块设有安装槽，安装槽内设有固定轴，固定轴上设有卡槽； 所述固定基座嵌设在安装槽内，固定基座设有与安装槽相导通的空腔，空腔内设有可与固定轴锁定或解锁的旋转块； 所述固定基座设有与空腔导通的滑槽通孔，旋转块固定有连接杆，连接杆与滑槽通孔滑移连接且伸出滑槽通孔外； 所述固定轴包括第一固定轴和第二固定轴，旋转块于第一固定轴和第二固定轴旋转。2.根据权利要求1所述的倒角机上用于安装刀具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史立明，
申请(专利权)人：宁波杭桥铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33