一种防爆型集中润滑装置制造方法及图纸

技术编号:10988081 阅读:127 留言:0更新日期:2015-02-01 20:14
本实用新型专利技术涉及一种防爆型集中润滑装置,由防爆箱、设置于防爆箱外的次出油分配器以及安装在防爆箱内的润滑泵、润滑泵油罐、电机、主出油分配器及程控器组成,通过隔爆箱将润滑泵、润滑泵油罐、主出油分配器及电机进行隔绝,并通过安全阀、油位开关、浮子开关、单向阀及程控器的调节和监控,提前设定好的润滑需求将润滑脂均匀的分配到受润的设备上;本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能自动集中的对机械设备进行定时定点定量的润滑,劳动量降低,且具有很好的防爆性及观察性,提高了操作人员的安全,很好的保持了受润机械设备稳定、持续的工作,减少因维修导致的非正常停机还能根据客户要求设计防爆等级,并可实现远程的润滑系统的监控。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型集中润滑装置
本技术涉及一种润滑装置,具体的涉及一种能自动集中润滑的且具有很好防爆性能的防爆型集中润滑装置。
技术介绍
在许多机床、公交客车、农用机械或者工程机械在使用过程中隔断时间就需要进行润滑使其更好的工作,尤其是对于一些主轴等旋转件,不可避免地具有与固定件接触的部位,这些部位在旋转中相互摩擦,如果不填加润滑物质,这种摩擦会降低机械的使用寿命,且存在安全隐患,目前对机床或是工程机械等机械设备的润滑一般采用人工加脂润滑,但是人工加脂维修保养时间长,润滑状况不易检查,加脂量难以准确掌握,常造成加脂过多浪费油脂或过少顺坏零件,甚至出现润滑点被遗漏加脂等情况,并且无法实现定时定量的智能的润滑和监控。此外,对于一些在具有可燃性气体存在的作业场所,对机械设备润滑的难度更大,机械之间的摩擦产生热且与油脂共存容易发生爆炸对操作人员及机械设备造成损害,这就需要一种能解决以上问题,具有自动集中润滑减少劳动力且具有防爆性能的润滑装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服以上现有技术存在的缺点,提出一种防爆型集中润滑装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型集中润滑装置,包括防爆箱(12)、设置于防爆箱(12)外的次出油分配器(9)以及安装在防爆箱(12)内的润滑泵(1)、润滑泵油罐(2)、主出油分配器(8)及程控器(7),所述次出油分配器(9)至少设有一个,其特征在于:所述的润滑泵(1)上连接有驱动润滑泵(1)转动的电机(3),所述润滑泵(1)的进口通过油管连接设置在润滑泵(1)上方的润滑泵油罐(2),所述润滑泵油罐(2)的中部还设有油位开关(6),润滑泵油罐(2)与润滑泵(1)的出口之间设置安全阀(4),所述润滑泵(1)的出口通过油管连接所述的主出油分配器(8),所述润滑泵(1)与主出油分配器(8)之间设有一单向阀(5),所述主出油...

【技术特征摘要】
1.一种防爆型集中润滑装置,包括防爆箱(12)、设置于防爆箱(12)外的次出油分配器(9)以及安装在防爆箱(12)内的润滑泵(I)、润滑泵油罐(2)、主出油分配器(8)及程控器(7),所述次出油分配器(9)至少设有一个,其特征在于:所述的润滑泵(I)上连接有驱动润滑泵(I)转动的电机(3 ),所述润滑泵(I)的进口通过油管连接设置在润滑泵(I)上方的润滑泵油罐(2),所述润滑泵油罐(2)的中部还设有油位开关(6),润滑泵油罐(2)与润滑泵(I)的出口之间设置安全阀(4),所述润滑泵(I)的出口通过油管连接所述的主出油分配器(8),所述润滑泵(I)与主出油分配器(8)之间设有一单向阀(5),所述主出油分配器(8)通过油管与防爆箱(12)外的次出油分配器(9)连接,所述主出油分配器(8)和次出油分配器(9)的两侧均设有出油分口(10)以及设置在出油分口(10)上的并与出油分口(10)相适配的油...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立叶
申请(专利权)人:南京贝奇尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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