一种自循环搅拌沼气池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自循环搅拌沼气池，属于生物能源技术领域。该自循环搅拌沼气池，包括储液池、单向阀Ⅰ、发酵池、导液管Ⅰ、旋拧阀、导液管Ⅱ、单向阀Ⅱ和导气管，所述发酵池主体呈圆柱体，发酵池上部与储液池底部相连，储液池中间通过导液管Ⅰ连接并伸入发酵池中，发酵池顶部设有穿过储液池的导气管，发酵池底端一侧设有旋拧阀，可根据需要进行定时排渣；储液池一侧中上部通过导液管Ⅱ与发酵池中下部连接，导液管Ⅰ、导液管Ⅱ上端分别设有单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ，防止产气时发酵池中的料液从导液管进入储液池中。该自循环搅拌沼气池，根据沼气发酵过程中因产气而产生的压力差，利用单向阀有效控制物料在产气和用气时的进出，从而实现自循环搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环搅拌沼气池
本技术涉及一种自循环搅拌沼气池，属于生物能源
。
技术介绍
煤炭、石油、天然气等化石能源是在短时间内不能恢复和再生并且价格不断上升的能源，能源危机出现使人们开始寻找新能源。可再生能源丰富且可持续发展，是对对现有能源进行补充的有效途径，沼气是一种清洁的可再生生物质能源。利用农林废弃物及畜禽排泄物进行发酵产沼气，一方面可提供能源，另一方面还能提供优质的有机肥。而在发酵过程中，物料的搅拌对提高沼气产量和原料的产气效率具有十分重要的意义。本技术针对现有沼气发酵工艺中存在的缺陷，利用沼气池压力差实现自循环搅拌，避免在发酵时防止原料结壳，从而提高产气量和发酵效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在问题及不足，本技术提供一种自循环搅拌沼气池。该自循环搅拌沼气池，根据沼气发酵过程中因产气而产生的压力差，利用单向阀有效控制物料在产气和用气时的进出，从而实现自循环搅拌，提高发酵效率和产气量，本技术通过以下技术方案实现。 一种自循环搅拌沼气池，包括储液池1、单向阀I 2、发酵池3、导液管I 4、旋拧阀 5、导液管II 6、单向阀II 7和导气管8，所述发酵池3主体呈圆柱体，发酵池3上部与储液池I底部相连，储液池I中间通过导液管I 4连接并伸入发酵池3中，发酵池3顶部设有穿过储液池I的导气管8，发酵池3底端一侧设有旋拧阀5，可根据需要进行定时排渣；储液池I一侧中上部通过导液管II 6与发酵池3中下部连接，导液管I 4、导液管II 6上端分别设有单向阀I 2、单向阀II 7，可防止产气时发酵池3中的料液从导液管4进入储液池I中。 所述储液池I为比发酵池3直径小的圆柱体，储液池I顶部为开放式，可以直接添加原料。 所述储液池I另一侧中上部通过设有导液管与发酵池3中下部连接，该导液管上端设有单向阀。 所述导气管8输出端与沼气用户连接。 该自循环搅拌沼气池工作过程为:首先关闭旋拧阀5，然后通过储液池I中向发酵池3中添加发酵料液，当料液添加至发酵池3容积的80%左右停止加料，关闭导气管8，料液在产甲烷菌的作用下开始产生沼气，因发酵池3中的沼气产生压力，料液通过导液管II 6流到储液池I中，当沼气用户使用沼气时发酵池3中的压力下降，储液池I中的料液又经导液管I 4、导液管II 6流回发酵池3中，如此反复循环的料液循环实现了沼气池的自动搅拌。产气过程中的残渣可根据需要通过旋拧阀5进行定时排放。 本技术的有益效果是:该自循环搅拌沼气池，根据沼气发酵过程中因产气而产生的压力差，利用单向阀有效控制物料在产气和用气时的进出，从而实现自循环搅拌，避免在发酵时防止原料结壳，提高发酵效率和产气量。 【附图说明】 图1是本技术工艺流程图。 图中:1-储液池，2-单向阀I ,3-发酵池，4-导液管I，5_旋拧阀，6-导液管II，7-单向阀II，8-导气管。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步说明。 实施例1 如图1所示，该自循环搅拌沼气池，包括储液池1、单向阀I 2、发酵池3、导液管I 4、旋拧阀5、导液管II 6、单向阀II 7和导气管8，所述发酵池3主体呈圆柱体，发酵池3上部与储液池I底部相连，储液池I中间通过导液管I 4连接并伸入发酵池3中，发酵池3顶部设有穿过储液池I的导气管8，发酵池3底端一侧设有旋拧阀5，可根据需要进行定时排渣；储液池I 一侧中上部通过导液管II 6与发酵池3中下部连接，导液管I 4、导液管II 6上端分别设有单向阀I 2、单向阀II 7，可防止产气时发酵池3中的料液从导液管4进入储液池I中。 其中储液池I为比发酵池3直径小的圆柱体，储液池I顶部为开放式，可以直接添加原料；导气管8输出端与沼气用户连接。 实施例2 该自循环搅拌沼气池，包括储液池1、单向阀I 2、发酵池3、导液管I 4、旋拧阀5、导液管II 6、单向阀II 7和导气管8，所述发酵池3主体呈圆柱体，发酵池3上部与储液池I底部相连，储液池I中间通过导液管I 4连接并伸入发酵池3中，发酵池3顶部设有穿过储液池I的导气管8，发酵池3底端一侧设有旋拧阀5，可根据需要进行定时排渣；储液池I 一侧中上部通过导液管II 6与发酵池3中下部连接，导液管I 4、导液管II 6上端分别设有单向阀I 2、单向阀II 7，可防止产气时发酵池3中的料液从导液管4进入储液池I中。 其中储液池I为比发酵池3直径小的圆柱体，储液池I顶部为开放式，可以直接添加原料；储液池I另一侧中上部通过设有导液管与发酵池3中下部连接，该导液管上端设有单向阀；导气管8输出端与沼气用户连接。 上面结合附图对本技术的【具体实施方式】作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自循环搅拌沼气池，其特征在于：包括储液池（1）、单向阀Ⅰ（2）、发酵池（3）、导液管Ⅰ（4）、旋拧阀（5）、导液管Ⅱ（6）、单向阀Ⅱ（7）和导气管（8），所述发酵池（3）主体呈圆柱体，发酵池（3）上部与储液池（1）底部相连，储液池（1）中间通过导液管Ⅰ（4）连接并伸入发酵池（3）中，发酵池（3）顶部设有穿过储液池（1）的导气管（8），发酵池（3）底端一侧设有旋拧阀（5），储液池（1）一侧中上部通过导液管Ⅱ（6）与发酵池（3）中下部连接，导液管Ⅰ（4）、导液管Ⅱ（6）上端分别设有单向阀Ⅰ（2）、单向阀Ⅱ（7）。

【技术特征摘要】
1.一种自循环搅拌沼气池，其特征在于:包括储液池(I)、单向阀I (2)、发酵池(3)、导液管I (4)、旋拧阀(5)、导液管II (6)、单向阀II (7)和导气管(8)，所述发酵池(3)主体呈圆柱体，发酵池(3)上部与储液池(I)底部相连，储液池(I)中间通过导液管1(4)连接并伸入发酵池(3)中，发酵池(3)顶部设有穿过储液池(I)的导气管(8)，发酵池(3)底端一侧设有旋拧阀(5)，储液池(I)一侧中上部通过导液管II (6)与发酵池(3)中下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏有勇，马汶娟，李珍，廖小华，李思梅，李关艳，吴桢芬，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53