一种横梁水平调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吊装设备中横梁水平度调节的设备的技术领域，特别是涉及一种横梁水平调节装置，本实用新型专利技术的横梁水平调节装置；包括底座，底座的左端、中部和右端的顶部分别设置有第一放置槽、第二放置槽和滑动槽，第一放置槽内设置第一千斤顶、第二放置槽内设置有第二千斤顶、滑动槽内设置有第三千斤顶，第一千斤顶、第二千斤顶和第三千斤顶的顶端均设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠；第一放置槽内设置有第一弹簧，第二放置槽内设置有第二弹簧，底座的内部设置有电机，滑动槽的底端设置有滑动腔，第三千斤顶的底部设置有传动棒，传动棒穿过滑动腔并安装在电机的输出端，电机带动第三千斤顶横向滑动，该装置的水平度调节效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种横梁水平调节装置
本技术涉及吊装设备中横梁水平度调节的设备的
，特别是涉及一种横梁水平调节装置。
技术介绍
众所周知，横梁是用于吊装设备上，用于装配电机或气泵来进行工作的主要部件，其水平度较好或较差直接影响整体工作；现有横梁水平度调节是通过常规千斤顶进行，而常规千斤顶由于操作幅度大，非常难于控制，从而导致其调整的效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种水平度调节效果较好的横梁水平调节 >J-U ρ?α装直。 本技术的一种横梁水平调节装置，包括底座，所述底座的左端和右端的顶部分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一千斤顶、第二放置槽内设置有第二千斤顶，所述第一千斤顶和第二千斤顶顶端均设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠；所述第一放置槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一放置槽侧壁连接，所述第一弹簧的另一端与第一千斤顶接触；所述第二放置槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二放置槽侧壁连接，所述第二弹簧的另一端与第二千斤顶接触；所述底座的左侧和右侧分别设置有左支架和右支架，所述左支架的顶端设置有左控制气缸，并在左控制气缸的顶端设置有左放置座，所述右支架的顶端设置有右控制气缸，并在右控制气缸的顶端设置有右放置座。 本技术的一种横梁水平调节装置，所述底座的中央的顶端设置有滑动槽，并在滑动槽内设置有第三千斤顶，所述第三千斤顶位于第一千斤顶和第二千斤顶之间，所述第三千斤顶的顶端设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠，所述底座的内部设置有电机，所述滑动槽的底端设置有滑动腔，所述第三千斤顶的底部设置有传动棒，所述传动棒穿过滑动腔并安装在电机的输出端，所述电机带动第三千斤顶横向滑动。 本技术的一种横梁水平调节装置，所述第一弹簧的左端与第一放置槽内左侧壁连接，所述第一弹簧的右端与第一千斤顶接触；所述第二弹簧的左端与第二放置槽内左侧壁连接，所述第二弹簧的右端与第二千斤顶接触。 本技术的一种横梁水平调节装置，所述第一放置槽内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的右端与第一放置槽内右侧壁连接，所述第三弹簧的左端与第一千斤顶接触；所述第二放置槽内设置有第四弹簧，所述第四弹簧的右端与第二放置槽内右侧壁连接，所述第四弹簧的左端与第二千斤顶接触。 本技术的一种横梁水平调节装置，所述第一弹簧的右端设置有第一卡板，并且所述第一卡板与第一千斤顶接触；所述第二弹簧的右端设置有第二卡板，并且所述第二卡板与第二千斤顶接触；所述第三弹簧的左端设置有第三卡板，并且所述第三卡板与第一千斤顶接触；所述第四弹簧的左端设置有第四卡板，并且所述第四卡板与第二千斤顶接触。 本技术的一种横梁水平调节装置，所述电机的输出端设置有皮带，所述传动棒安装在皮带的输出端。 与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置，可以通过滚珠达到更好的调节目的，通过第一弹簧和第二弹簧可以达到固定第一千斤顶和第二千斤顶的目的；通过左支架、左放置座和左控制气缸及右支架、右放置座和右控制气缸的共同作用可以对横梁进行缓慢放置，从而保护了整体装置不在横梁放置过程中收到损坏，保障了整体装置的使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中A部局部放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1和图2所示，本技术的一种横梁水平调节装置，包括底座1，底座的左端和右端的顶部分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽内设置有第一千斤顶2、第二放置槽内设置有第二千斤顶3，第一千斤顶和第二千斤顶顶端均设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠4 ;第一放置槽内设置有第一弹簧5，第一弹簧的一端与第一放置槽侧壁连接，第一弹簧的另一端与第一千斤顶接触；第二放置槽内设置有第二弹簧6，第二弹簧的一端与第二放置槽侧壁连接，第二弹簧的另一端与第二千斤顶接触；底座的左侧和右侧分别设置有左支架7和右支架8，左支架的顶端设置有左控制气缸9，并在左控制气缸的顶端设置有左放置座10，右支架的顶端设置有右控制气缸11，并在右控制气缸的顶端设置有右放置座12 ;通过上述设置，可以通过滚珠达到更好的调节目的，通过第一弹簧和第二弹簧可以达到固定第一千斤顶和第二千斤顶的目的；通过左支架、左放置座和左控制气缸及右支架、右放置座和右控制气缸的共同作用可以对横梁进行缓慢放置，从而保护了整体装置不在横梁放置过程中收到损坏，保障了整体装置的使用寿命。 本技术的一种横梁水平调节装置，底座的中央的顶端设置有滑动槽，并在滑动槽内设置有第三千斤顶13，第三千斤顶位于第一千斤顶和第二千斤顶之间，第三千斤顶的顶端设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠，底座的内部设置有电机14，滑动槽的底端设置有滑动腔，第三千斤顶的底部设置有传动棒15，传动棒穿过滑动腔并安装在电机的输出端，电机带动第三千斤顶横向滑动；通过电机带动第三千斤顶的横向运动，达到缓和调整横梁的目的，在横梁放置到第一千斤顶、第二千斤顶和第三千斤顶的上方时，通过第一千斤顶和第二千斤顶支撑，通过第三千斤顶左右运动调整，最后通过第二千斤顶调整，第二千斤顶过渡后有效的保障了整体装置的使用寿命。 本技术的一种横梁水平调节装置，第一弹簧的左端与第一放置槽内左侧壁连接，第一弹簧的右端与第一千斤顶接触；第二弹簧的左端与第二放置槽内左侧壁连接，第二弹簧的右端与第二千斤顶接触。 本技术的一种横梁水平调节装置，第一放置槽内设置有第三弹簧16，第三弹簧的右端与第一放置槽内右侧壁连接，第三弹簧的左端与第一千斤顶接触；第二放置槽内设置有第四弹簧17，第四弹簧的右端与第二放置槽内右侧壁连接，第四弹簧的左端与第二千斤顶接触。 本技术的一种横梁水平调节装置，第一弹簧的右端设置有第一卡板18，并且第一卡板与第一千斤顶接触；第二弹簧的右端设置有第二卡板19，并且第二卡板与第二千斤顶接触；第三弹簧的左端设置有第三卡板20，并且第三卡板与第一千斤顶接触；第四弹簧的左端设置有第四卡板21，并且第四卡板与第二千斤顶接触。 本技术的一种横梁水平调节装置，电机的输出端设置有皮带22，传动棒安装在皮带的输出端。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横梁水平调节装置，其特征在于，包括底座，所述底座的左端和右端的顶部分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一千斤顶、第二放置槽内设置有第二千斤顶，所述第一千斤顶和第二千斤顶顶端均设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠；所述第一放置槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一放置槽侧壁连接，所述第一弹簧的另一端与第一千斤顶接触；所述第二放置槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二放置槽侧壁连接，所述第二弹簧的另一端与第二千斤顶接触；所述底座的左侧和右侧分别设置有左支架和右支架，所述左支架的顶端设置有左控制气缸，并在左控制气缸的顶端设置有左放置座，所述右支架的顶端设置有右控制气缸，并在右控制气缸的顶端设置有右放置座。

【技术特征摘要】
1.一种横梁水平调节装置，其特征在于，包括底座，所述底座的左端和右端的顶部分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内设置有第一千斤顶、第二放置槽内设置有第二千斤顶，所述第一千斤顶和第二千斤顶顶端均设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠；所述第一放置槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一放置槽侧壁连接，所述第一弹簧的另一端与第一千斤顶接触；所述第二放置槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二放置槽侧壁连接，所述第二弹簧的另一端与第二千斤顶接触；所述底座的左侧和右侧分别设置有左支架和右支架，所述左支架的顶端设置有左控制气缸，并在左控制气缸的顶端设置有左放置座，所述右支架的顶端设置有右控制气缸，并在右控制气缸的顶端设置有右放置座。2.如权利要求1所述的一种横梁水平调节装置，其特征在于，所述底座的中央的顶端设置有滑动槽，并在滑动槽内设置有第三千斤顶，所述第三千斤顶位于第一千斤顶和第二千斤顶之间，所述第三千斤顶的顶端设置有滚珠放置槽，并在滚珠放置槽内设置有滚珠，所述底座的内部设置有电机，所述滑动槽的底端设置有滑动腔，所述第三千斤顶的底部设置有传动棒，所述传动棒穿过滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高安祥，吴琴秀，
申请(专利权)人：太仓市金达机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32