一种轮胎自动贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轮胎自动贴标装置，其安装在轮胎原有成型机机台上，包括机架，所述机架上安装有放标机构、脱标机构、标头机构，所述放标机构与带动其转动放标的卷标电机连接，所述放标机构与脱标机构之间设置有标签输送通道，所述标头机构可移动至脱标机构上方进行吸标并可移动至轮胎处进行贴标的设置在机架上，所述卷标电机、放标机构、脱标机构、标头机构均与控制其进行相应动作的PLC连接。本实用新型专利技术通过自动贴标减少人工劳动强度，提高贴标精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎自动贴标装置
本技术涉及一种轮胎自动贴标装置。
技术介绍
现在市场上的产品除了不规则的产品外，绝大部分产品都实现了自动化贴标。全自动贴标机是提供商品完美贴标的保证，无论在产品数量还是贴标精度上都可以很大程度上满足市场的需求，自动贴标系统在产品生产流程中也得到了广泛应用，在产品或产品中间体加上适当的标签，不仅可以清晰地表示出产品的流程、主要参数、使用说明等信息，并且增加了终端产品的可追溯性，对反馈产品信息、提高产品质量有着非常实际的意义。 应用于轮胎生产流程中的自动贴标装置在市场上不多见，对于已有的轮胎全自动贴标机价格比较高且机构也较复杂。所以很多轮胎生产厂家在内衬层胎胚成型之后的产品中间体贴标环节中，基本上采用人工手动贴标，故增加了多余的生产工艺环节、加大了工人劳动强度、并且贴标位置精度不高。
技术实现思路
本技术提供了一种来减少人工劳动强度，提高贴标精度的轮胎自动贴标装置。 本技术采用的技术方案是: 一种轮胎自动贴标装置，其安装在轮胎原有成型机机台上，其特征在于:包括机架，所述机架上安装有放标机构、脱标机构、标头机构，所述放标机构与带动其转动放标的卷标电机连接，所述放标机构与脱标机构之间设置有标签输送通道，所述标头机构可移动至脱标机构上方进行吸标并可移动至轮胎处进行贴标的设置在机架上，所述卷标电机、放标机构、脱标机构、标头机构均与控制其进行相应动作的PLC连接。本技术使用时，先对轮胎自动贴标装置进行上电，放标机构在卷标电机的带动下进行放标，标签通过标签输送通道移动至脱标机构处，脱标机构在PLC的控制下就对标签进行一个脱标动作，由于初始时，标头机构的贴标头是正对着脱标机构的脱标平台设置的，因此接着标头机构的贴标头在PLC的控制下对脱标后的标签进行一个吸标动作，然后移动至轮胎处，在PLC的控制下对轮胎进行一个贴标动作，这样就完成自动贴标的动作。 进一步，所述标头机构分别与一带动其水平移动的水平横移电机和一带动其垂直移动的垂直横移电机连接，所述水平横移电机和垂直横移电机均安装在机架上，并与控制其动作的PLC连接。本技术所述标头机构的水平移动由水平横移电机带动，纵向移动由垂直横移电机带动，在水平横移电机和垂直横移电机的带动下可以移动到吸标位置或贴标位置处进行相应的动作。 进一步，所述标头机构的安装架上安装有随其一起移动的条码扫描器，所述条码扫描器与接收其扫描的标签信息的人机界面连接。本技术所述条码扫描器可以跟随标头机构运动，当标头机构将标签贴于轮胎上后，标头机构会在水平横移电机的拉动下后退复位，此时条码扫描器对贴标区域进行面扫描，进行标签信息读取，并将标签信息发送给人机界面进行存储。 进一步，所述标签输送通道由多个辊筒错落设置形成。 进一步，所述机架通过支架安装于轮胎原有成型机机台上。 本技术的有益效果是: 1、本技术在安装之后高低可微调，除此之外，水平横移电机和垂直横移电机、标头机构的贴标头可随轮胎规格变化进行调整，调整方向包含横向和纵向调整，对于同一批次的轮胎，调整一次即可。 2、在安装位置的选取上，考虑到地面场地受限的实际情况，将本技术通过支架布置在贴合轴靠近机台的上方空间，不占用生产场地的地面空间。并且在安装本技术时，根据生产场地的实际情况可方便调整其水平和上下位置，只需在机台表面进行支架的固定脚固定即可。 3、同一批次相同规格的内衬层胎胚由于在贴合之前已放入贴合轴，胎体接缝位置相对固定，因而在调整好水平横移电机和垂直横移电机、标头机构的贴标头之后，每次贴标位置能始终保持在同一位置，在满足生产工艺要求的前提下，大大提高贴标精度。 4、在内衬层胎胚放入贴合轴之后，外衬层送料同时进行贴标，不增加工艺操作时间。 5、条码扫描器呈合适角度和标头机构的贴标头随动，对贴标区进行面扫描，确保能扫描到有效粘贴的标签，不误读非有效粘贴标签。 【附图说明】 图1是本技术的应用结构示意图。 图2是本技术的结构示意图。 图3是本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些【具体实施方式】。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。 参照图1-3，一种轮胎自动贴标装置，其安装在轮胎的原有成型机机台4上，包括机架14，所述机架14上安装有放标机构6、脱标机构11、标头机构10，所述放标机构6与带动其转动放标的卷标电机12连接，所述放标机构6与脱标机构11之间设置有标签输送通道，所述标头机构10可移动至脱标机构11上方进行吸标并可移动至轮胎处进行贴标的设置在机架14上，所述卷标电机12、放标机构6、脱标机构11、标头机构10均与控制其进行相应动作的PLC (图中未标示)连接。本技术使用时，先对轮胎自动贴标装置2进行上电，放标机构在卷标电机12的带动下进行放标,标签通过标签输送通道移动至脱标机构11处，脱标机构11在PLC的控制下就对标签进行一个脱标动作，由于初始时，标头机构10的贴标头是正对着脱标机构的脱标平台设置的，因此接着标头机构10的贴标头在PLC的控制下对脱标后的标签进行一个吸标动作，然后移动至轮胎处，在PLC的控制下对轮胎进行一个贴标动作，这样就完成自动贴标的动作。 本实施例所述标头机构10分别与一带动其水平移动的水平横移电机7和一带动其垂直移动的垂直横移电机8连接,所述水平横移电机7和垂直横移电机8均安装在机架上，并与控制其动作的PLC连接。本技术所述标头机构10的水平移动由水平横移电机7带动，纵向移动由垂直横移电机8带动，在水平横移电机7和垂直横移电机8的带动下可以移动到吸标位置或贴标位置处进行相应的动作。 本实施例所述标头机构10的安装架上安装有随其一起移动的条码扫描器9，所述条码扫描器9与接收其扫描的标签信息的人机界面(图中未标示)连接。本技术所述条码扫描器9可以跟随标头机构10运动，当标头机构10将标签贴于轮胎上后，标头机构10会在水平横移电机7的拉动下后退复位，此时条码扫描器9对贴标区域进行面扫描，进行标签信息读取，并将标签信息发送给人机界面进行存储。 本实施例所述标签输送通道由多个辊筒错落设置形成。 本实施例所述机架14通过支架5安装于轮胎原有成型机机台4上。 参照图1所示，在使用本技术前，将本技术所述的轮胎自动贴标装置2通过支架5安装在原有成型机机台4上，轮胎自动贴标装置2与贴合轴3需要确保无接触，使其能够与原有成型机控制系统配合工作，被贴目标物，即轮胎位于贴合鼓I上。 本技术的具体工作流程如下:首先打开轮胎自动贴标装置2的电箱机构13中的电源开关启动轮胎自动贴标装置2，使轮胎自动贴标装置2处于贴标等待状态；放标机构6在卷标电机12的带动下进行放标，放标到位后，脱标机构11进行脱标，接着由PLC控制标头机构10到脱标机构11的合理位置进行吸标；然后水平横移电机7和垂直横移电机8将已吸标的标头机构10移动到合理位置，使其处于预备贴标状态，当内衬胎放置到位，给PLC给标头机构10发送贴标信号；最后通过水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎自动贴标装置，其安装在轮胎原有成型机机台上，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有放标机构、脱标机构、标头机构，所述放标机构与带动其转动放标的卷标电机连接，所述放标机构与脱标机构之间设置有标签输送通道，所述标头机构可移动至脱标机构上方进行吸标并可移动至轮胎处进行贴标地设置在机架上，所述卷标电机、放标机构、脱标机构、标头机构均与控制其进行相应动作的PLC连接。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎自动贴标装置，其安装在轮胎原有成型机机台上，其特征在于:包括机架，所述机架上安装有放标机构、脱标机构、标头机构，所述放标机构与带动其转动放标的卷标电机连接，所述放标机构与脱标机构之间设置有标签输送通道，所述标头机构可移动至脱标机构上方进行吸标并可移动至轮胎处进行贴标地设置在机架上，所述卷标电机、放标机构、脱标机构、标头机构均与控制其进行相应动作的PLC连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎自动贴标装置，其特征在于:所述标头机构分别与一带动其水平移动的水平横移电机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶生群，吴震华，陈建平，何光发，
申请(专利权)人：杭州咸顺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33