回流比调节器制造技术

本实用新型专利技术提供一种回流比调节器，它包括分流室，所述分流室上部设有进料口；所述分流室包括转轴和两个分流孔密封调节板，两个所述分流孔密封调节板设置在所述分流室的底板上；所述转轴一端置于所述分流室内部并连接两个所述分流孔密封调节板，所述转轴的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔，两个所述扇形分流孔的圆心在所述转轴的轴心线上。本实用新型专利技术具有操作稳定、计量准确、不易损坏、运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种回流比调节器，它包括分流室，所述分流室上部设有进料口；所述分流室包括转轴和两个分流孔密封调节板，两个所述分流孔密封调节板设置在所述分流室的底板上；所述转轴一端置于所述分流室内部并连接两个所述分流孔密封调节板，所述转轴的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔，两个所述扇形分流孔的圆心在所述转轴的轴心线上。本技术具有操作稳定、计量准确、不易损坏、运行稳定的优点。【专利说明】回流比调节器
本技术涉及一种精馏单元操作的部件，具体的说，涉及一种回流比调节器。
技术介绍
现有的回流比调节器通常采用时间继电器控制摆动机构在回流室和采出室之间摆动，在采出阶段时无液体回流，在回流阶段无产品采出，容易造成精馏操作气液流量波动，影响传质效果；当馏出液流量变化时，实际回流比与设定的回流比不一致，使得精馏过程不稳定，精馏效果差。摆动机构频繁动作，设备不稳定容易损坏。 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种操作稳定、计量准确、不易损坏、运行稳定的回流比调节器。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种回流比调节器，它包括分流室，所述分流室上部设有进料口 ；所述分流室包括转轴和两个分流孔密封调节板，两个所述分流孔密封调节板设置在所述分流室的底板上；所述转轴一端置于所述分流室内部并连接两个所述分流孔密封调节板，所述转轴的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔，两个所述扇形分流孔的圆心在所述转轴的轴心线上。 基于上述，所述驱动装置是微型减速电机，所述微型减速电机连接有远程控制器。 基于上述，所述微型减速电机是防爆型微型减速电机。 基于上述，所述转轴置于所述分流室外部的一端设置有手柄。 基于上述，所述分流室的侧壁设有观察孔和对应所述观察孔的视镜。 基于上述，所述分流室对应所述进料口设有液体分布器。 基于上述，所述分流室的底板上设有转轴限位板，所述转轴限位板设置有转轴限位槽，所述转轴卡设在所述转轴限位板上。 本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术采用转动驱动装置带动所述转轴转动，从而带动两个所述分流孔密封调节板以一定夹角紧贴所述分流室的底板转动，所述分流孔密封调节板遮盖在所述扇形分流孔上并改变所述扇形分流孔暴露在所述分流室内的面积。所述转轴转动角度与两个所述扇形分流孔暴露在所述分流室内面积的比例呈对应关系，以控制所述转轴转动角度来控制两股液流的比值大小，回流比控制范围从全回流到无穷小。本技术采出和回流均为连续操作过程，计量准确，精馏效果好。进一步说，本技术操作稳定，不调整回流比时，不需动力驱动，节省能源，操作回流比的次数有限，设备运行稳定，不易损坏。其具有操作稳定、计量准确、不易损坏、运行稳定的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中A-A的剖面图。 图中:1.进料口，2.扇形分流孔，31.回流管，32.采出管，4.分流孔密封调节板，5.转轴,51.连杆,6.转轴限位板,7.微型减速电机,8.液体分布器，9.远程控制器。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 如图1和图2所示，一种回流比调节器，它包括分流室，所述分流室上部设有进料口 I ;所述分流室包括转轴5和两个分流孔密封调节板4，两个所述分流孔密封调节板4设置在所述分流室的底板上；所述转轴5 —端置于所述分流室内部并通过连杆51连接两个所述分流孔密封调节板4，所述转轴5的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔3，两个所述扇形分流孔3的圆心在所述转轴的轴心线上，两个所述扇形分流孔2，一个与精馏系统的回流管31连接，一个与精馏系统的采出管32连接。所述转动驱动装置带动所述转轴5转动，从而带动两个所述分流孔密封调节板4以一定夹角紧贴所述分流室的底板转动，所述分流孔密封调节板4遮盖在所述扇形分流孔2上并改变所述扇形分流孔2暴露在所述分流室内的面积。所述转轴5转动角度与两个所述扇形分流孔2暴露在所述分流室内面积的比例呈对应关系，以控制所述转轴5转动角度来控制两股液流的比值大小，回流比控制范围从全回流到无穷小。其采出和回流均为连续操作过程，计量准确，精馏效果好。且本技术操作稳定，不调整回流比时，不需动力驱动，节省能源，操作回流比的次数有限，设备运行稳定，不易损坏。 本技术提供了一种具体的实施例，所述转轴驱动装置是微型减速电机7，所述微型减速电机7连接有远程控制器9，操作工人可远程调节所述远程控制器9来控制回流t匕，使操作工人远离有毒有害等恶劣作业环境。 本技术又提供了一种具体实施例，所述微型减速电机7设置为防爆型微型减速电机又使得本技术适合于易燃、易爆物料的精馏。 所述转轴5置于所述分流室外部的一端设置有手柄，所述微型减速电机7设有回流比的数值刻度盘，当所述微型减速电机7损坏无法运转，按照所述数值刻度盘调节所述手柄可实现回流比的手动控制，不影响正常生产。 所述分流室的侧壁设有观察孔和对应所述观察孔的视镜，便于观察所述分流室内是否有馏出液及馏出液流量的大小。 所述分流室对应所述进料口 I设有液体分布器8使得馏出液从所述进料口 I进入所述分流室后在所述分流室的底板上均匀分布，以达到回流比的准确调节，使精馏效果更好。 所述分流室的底板上设有转轴限位板6，所述转轴限位板6设置有转轴限位槽，所述转轴5卡设在所述转轴限位槽内，所述转轴限位板6既满足所述转轴5可360度旋转的需要，又保证所述转轴5与所述分流孔密封调节板4连接端的稳定性，防止所述转轴5带动所述分流孔密封调节板4摆动，影响回流比调节的准确性。在其他实施例中所述转轴限位板也可用轴承等转轴限位装置替代。 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【权利要求】1.一种回流比调节器，其特征在于:它包括分流室，所述分流室上部设有进料口 ；所述分流室包括转轴和两个分流孔密封调节板，两个所述分流孔密封调节板设置在所述分流室的底板上；所述转轴一端置于所述分流室内部并连接两个所述分流孔密封调节板，所述转轴的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔，两个所述扇形分流孔的圆心在所述转轴的轴心线上。2.根据权利要求1所述的回流比调节器，其特征在于:所述转轴驱动装置是微型减速电机，所述微型减速电机连接有远程控制器。3.根据权利要求2所述的回流比调节器，其特征在于:所述微型减速电机是防爆型微型减速电机。4.根据权利要求1或2或3所述的回流比调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回流比调节器，其特征在于：它包括分流室，所述分流室上部设有进料口；所述分流室包括转轴和两个分流孔密封调节板，两个所述分流孔密封调节板设置在所述分流室的底板上；所述转轴一端置于所述分流室内部并连接两个所述分流孔密封调节板，所述转轴的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔，两个所述扇形分流孔的圆心在所述转轴的轴心线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建设，
申请(专利权)人：张建设，
类型：新型
国别省市：河南;41