连体变速箱传动装置制造方法及图纸

技术编号:1098317 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于农用车的连体变速箱传动装置,主要由连接盘、离合器总成、传动轴及连体变速箱组成,特点是离合器总成与不带飞轮壳的普通发动机飞轮相连;在连体变速箱的Ⅰ轴上设置有弧齿锥齿轮,该轮和相配合的另一锥齿轮呈90°通过传动轴与离合器轴相连,实现了传动轴传动,具有传动效率高、传动流畅、操作简便的效果。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
连体变速箱传动装置本技术为农用车辆的传动装置,特别是一种农用车上的连体变速箱的传动装置。随着经济的发展,我国农用车的拥有量越来越大。而现在农用车如拖拉机、三轮车、农用四轮车等一般都是采用皮带传动,由发动机通过皮带将动力传输到与变速箱相连的离合器总成。这种传动结构容易受板簧伸缩的影响,而造成车辆不稳定、皮带打滑、传动效率低。特别在农村,由于道路条件较差,极易造成传动中丢转数的现象发生。本技术的目的在于提供一种利用传动轴传送动力、适宜农用车配套使用的连体变速箱传动装置。本技术是这样实现的:连体变速箱传动装置,主要由连接盘、离合器总成、传动轴、连体变速箱组成,其特征在于:离合器总成与发动机的飞轮相连;在变速箱的I轴上设有变向弧齿锥齿轮,该锥齿轮通过传动轴与离合器总成的离合器轴相连。本技术采用以上结构后,由于利用传动轴代替了原来的皮带传动,可有效地提高传动装置的抗磨损性和传动效率,同时传动流畅,不受板簧变动的影响,避免了丢转数现象的发生;由于在变速箱上设置了弧齿锥齿轮,增大了初级传动比,齿强度高、传动平稳;本技术具有制造简单、传动效率高、可靠性强、使用方便的特点。附图是本技术的一种结构示意图;下面结合附图对本技术的实施例作详细说明。附图中,1为差速器、2为连体变速箱、3为I轴、4为锥齿轮、5为传动轴、6为离合器总成、7为连接盘、8为飞轮、9为-->离合器轴。如附图所示,本技术是一种用于农用车如拖拉机、三轮运输车、农用四轮车等的连体变速箱传动装置,与发动机配套使用,主要由连体变速箱2、连接盘7、传动轴5及离合器总成6组成,差速器1与变速箱组成连体变速箱2。在变速箱2的I轴3上还设有变向用弧齿锥齿轮4,该锥齿轮4位于变速箱2内,和与之配合的另一锥齿轮通过传动轴5与离合器9相连。该离合器总成6安装在农用车的横置发动机的飞轮8上。在离合器总成6与发动机飞轮8之间设有一个连接盘7。上述连接盘7的一面固装在上述飞轮8上、另一面固装在离合器总成6上,该连接盘7即可传送动力、又是离合器总成6的主磨擦片,还作为主动轮外接发电机、水泵等设备。所述传动轴5与离合器轴9之间采用花键连接,可前后伸缩。所述传动轴5采用十字轴万向节结构,与连体变速箱2的I轴3连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
连体变速箱传动装置,主要由离合器总成(6)及连体变速箱(2)组成,其特征在于:装在发动机飞轮(8)上的离合器总成(6)通过传动轴(5)与装在连体变速箱(2)的Ⅰ轴(3)上的锥齿轮(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.连体变速箱传动装置,主要由离合器总成(6)及连体变速箱(2)组成,其特征在于:装在发动机飞轮(8)上的离合器总成(6)通过传动轴(5)与装在连体变速箱(2)的I轴(3)上的锥齿轮(4)相连接。2.根据权利要求1所述的连体变速箱传动装置,其特征在于:在不带飞轮壳的普通发动机飞轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀岩
申请(专利权)人:山东省茌平农夫车辆厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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