本实用新型专利技术公开了一种吹风机，包括机体，所述机体包括电机、包覆电机的后导流罩，所述后导流罩包括用于安装电机的安装罩，所述电机安装于安装罩内，所述电机的转子自所述安装罩向后延伸出所述安装罩，所述安装罩设有与电机外壳接触的安装壁，所述安装壁与电机的外壳通过若干螺钉紧固在一起，该些螺钉与安装壁之间设有一体式的垫片，即多个螺钉通过该垫片并使得电机与安装罩固定在一起。如此设置，增强了垫片的稳定定，避免电机转动时，螺钉晃动脱落，提高了吹风机的整体性能。
【技术实现步骤摘要】
吹风机
本技术涉及一种吹风机。
技术介绍
在园林机械中，吹风机通过电机使风扇旋转而产生的空气流，从而清除灰尘或废物以进行清洁。 吹风机通常包括:机体、包覆于机体外的外壳、套设于机体前端的延伸喷嘴，所述机体包括电机、包覆于电机外侧的电机罩及安装于电机的叶轮，一般的电机安装于电机罩后，再将叶轮安装于电机的转子上，通常电机的外壳与电机罩通过螺钉固定在一起，但是在电机运转时，会产生振动，螺钉易从电机罩上脱落，造成电机松动，影响吹风机的使用寿命。 因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的吹风机，以提高使用寿命。
技术实现思路
本技术的目地在于提供一种可提高使用寿命的吹风机。 为实现上述目地，本技术采用如下技术方案:一种吹风机，包括机体，所述机体包括电机、包覆电机的后导流罩，所述后导流罩包括用于安装电机的安装罩，所述电机安装于安装罩内，所述电机的转子自所述安装罩向后延伸出所述安装罩，所述安装罩设有与电机外壳接触的安装壁，所述安装壁与电机的外壳通过若干螺钉紧固在一起，该些螺钉与安装壁之间设有一体式的垫片。 在优选的实施方式中，所述安装壁与电机的轴向方向垂直。 在优选的实施方式中，所述垫片中央设有供所述电机转子延伸出的延伸孔。 在优选的实施方式中，所述螺钉数量为3颗。 在优选的实施方式中，所述吹风机包括安装于后导流罩前端的前导流罩，所述前导流罩设有容置电机的导流锥，所述后导流罩设有容置电机的安装罩，所述导流锥与安装罩前后对应，所述电机安装于导流锥与安装罩之间。 在优选的实施方式中，所述导流锥内设有供电机架持的若干固定柱。 在优选的实施方式中，所述机体包括安装于所述电机转子的叶轮，所述叶轮位于所述安装罩的后方。 在优选的实施方式中,所述叶轮旋转带动所述气流自后向前流动。 在优选的实施方式中，所述吹风机包括包覆机体的外壳，所述外壳包括第一安装空间，所述后导流罩的后外罩外侧设有向外凸伸的安装扣，后导流罩的安装扣固定于所述第一安装空间内并向前延伸出所述外壳。 在优选的实施方式中，所述吹风机为轴流吹风机。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:吹风机的电机安装于安装罩中，所述安装罩设有垂直于电机轴向的安装壁，所述电机的转子自安装罩向后延伸出，所述电机通过若干螺钉将电机的外壳与安装罩的安装壁紧固在一起，所述螺钉在紧固前设置一垫片，所述垫片为一体式，即多个螺钉通过该垫片并使得电机与安装罩固定在一起，如此设置，增强了垫片的稳定定，避免电机转动时，螺钉晃动脱落，提高了吹风机的整体性能。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术吹风机的立体图。 图2为本技术吹风机另一角度立体图。 图3为本技术吹风机部分立体分解图。 图4为本技术吹风机的机体的立体图。 图5为本技术吹风机的机体的立体分解图。 图6为本技术吹风机的机体没有安装叶轮的立体图。 【具体实施方式】 如图1至图6所示，本技术为一种园林用的吹风机100，其包括:外壳1、安装于外壳I内的机体2、控制线路板3、电池组件4及安装于机体2前端的延伸喷嘴4。 所述外壳I包括本体部11、手柄部12、上端进风格栅13及后端进风格栅14，所述手柄12部位于本体部11的上方，所述上端进风格栅13安装于本体部11的上端且位于手柄部12的前端，所述后端进风格栅14安装于所述本体部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述本体部11是由左、右两部分组装在一起的，所述本体部11包括安装所述机体2的第一安装空间111及用于安装控制线路板3的第二安装空间112，所述第一安装空间111与后端进风格栅14之间设有进风空间；所述上端进风格栅13为倾斜设置，所述后端进风格栅14也为倾斜设置且大致与上端进风格栅13平行，所述第一安装空间111位于所述本体部11的下方且向前贯穿所述本体部11，所述第二安装空间112位于所述第一安装空间111的上方且位于所述上端进风格栅13的后方，所述第三安装空间113为自本体部11后端向前延伸且位于第二安装空间112的后方，所述第三安装空间113位于所述手柄部12的下方。 所述后端进风格栅14自后端的上方向前并向下倾斜，所述控制线路板3安装于所述本体部11的第二安装空间内112。 所述机体2安装于所述本体部11的第一安装空间111内，所述机体2包括电机21、前导流罩22、后导流罩23、叶轮24及出风格栅25，所述前导流罩22包括圆柱型的前外罩221、位于前外罩221内部的锥形导流锥222及连接前外罩221与所述导流锥222之间的若干前静叶片223，所述前外罩221的后端与导流锥222的后端平齐，所述前外罩221的前端延伸超过所述导流锥222，所述前外罩221外侧的后端设有向外凸伸的若干锁扣部224，所述前静叶片223相对于空气路径倾斜布置，本技术前静叶片223设置为6片；所述靠近上方的前静叶片223的厚度较其他位置的前静叶片223厚，该前静叶片223设有自后向前凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231上下延伸贯穿所述前静叶片223，所述凹陷槽2231连接导流锥222内部与前导流罩22外侧，所述电机21自后向前安装于导流锥222内，所述导流锥222内设有供电机21架持的若干固定柱2221，所述电机21的电源线通过所述凹陷槽2231延伸到外侧，所述导流锥222后端表面设有若干内外贯穿的“U”型开槽2222，所述电机21的外壳自开槽2222暴露于外侧，所述开槽2222与前静叶片223间隔设置。 所述后导流罩23包括圆柱型的后外罩231、位于后外罩231内的用于安装电机21的安装罩232及连接后外罩231与安装罩232之间的若干后静叶片233，所述安装罩232包括用于固定电机21的安装壁2321，所述安装壁2321与电机21轴向垂直，所述安装壁2321与电机21外壳的底壁通过若干螺钉紧固，本技术的螺钉设置为3个，所述螺钉与安装壁2321之间设有一体式垫片7，所述若干个螺钉均通过一个垫片7稳固，所述垫片7中央设有供所述电机21的转子延伸出的延伸孔71 ;所述后外罩231与前外罩221对应，所述安装罩232与导流锥222的后端对应，所述后静叶片233与前静叶片223 —一对应且设置为6片，所后导流罩23自后向前安装于前导流罩22上，所述电机21被所述导流锥222与所述安装罩232包覆在内部，所述电机2的转子自后延伸出所述安装罩232，所述后导流罩23的后外罩231外侧设有与前外罩221的锁扣部224对应的锁扣座234，所述前导流罩22与后导流罩23通过螺钉将所述锁扣部224与所述锁扣234座紧固在一起实现固定。 所述后外罩231外侧的上下端设有凸伸的安装扣2311，所述后外罩231的后端设有一喇叭状的进风口 2312，所述叶轮24安装于所述电机21的转子上并位于所述后外罩231内部，所述电机21、叶轮24本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹风机(100)，包括机体(2)，所述机体(2)包括电机(21)、包覆电机(21)的后导流罩(23)，其特征在于：所述后导流罩(23)包括用于安装电机(21)的安装罩(232)，所述电机(21)安装于安装罩(232)内，所述电机(21)的转子自所述安装罩(232)向后延伸出所述安装罩(232)，所述安装罩(232)设有与电机(21)外壳接触的安装壁(2321)，所述安装壁(2321)与电机(21)的外壳通过若干螺钉紧固在一起，该些螺钉与安装壁(2321)之间设有一体式的垫片(7)。
【技术特征摘要】
1.一种吹风机(100)，包括机体(2)，所述机体(2)包括电机(21)、包覆电机(21)的后导流罩(23)，其特征在于:所述后导流罩(23)包括用于安装电机(21)的安装罩(232)，所述电机(21)安装于安装罩(232)内，所述电机(21)的转子自所述安装罩(232)向后延伸出所述安装罩(232)，所述安装罩(232)设有与电机(21)外壳接触的安装壁(2321)，所述安装壁(2321)与电机(21)的外壳通过若干螺钉紧固在一起，该些螺钉与安装壁(2321)之间设有一体式的垫片(7)。2.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述安装壁(2321)与电机(21)的轴向方向垂直。3.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述垫片(7)中央设有供所述电机(21)转子延伸出的延伸孔(71)。4.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述螺钉数量为3颗。5.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述吹风机(100)包括安装于后导流罩(23)前端的前导流罩(22)，所述前导流罩(22)设有容置电机(21)的导流锥(222...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪祖根，
申请(专利权)人：苏州金莱克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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