轴流吹风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流吹风机，包括轴流风叶(1)、集流壳体(2)、电机(5)、整流体(9)，其特征是：所述的整流体(9)内设有电机导流罩(8)和主涵道(7)，电机导流罩(8)上设有出风槽口(10)，集风壳体(2)上设有电机座(4)和主风道(15)，电机(5)安装在电机座(4)与电机导流罩(8)组成封闭的电机室，电机座(4)上设有进风窗(3)，主风道(15)和主涵道(7)组成吹风通道；轴流风叶(1)包括主叶片(14)、轮毂(19)，轮毂(19)内设有内风道(16)，内风道(16)上设有轴流叶片(17)，进风窗(3)、电机室及出风槽口(10)组成电机散热通道，电机散热通道风压大于吹风通道风压。采用上述结构后，具有结构设计紧凑、电机散热效果好、风叶跳动小、高效节能、长时间工作稳定可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴流吹风机，特别是一种采用双风道和双叶片结构、电机有较好散热效果的轴流吹风机。
技术介绍
现有市场上的轴流吹风机具有体积小、效率高、噪音小、节能环保等优点，越来越受到广大用户的青睐。为了保证轴流风机的完整性及流畅性，一般采用单风道结构，其电机采取了中置设置并位于主涵道中，而轴流风叶的轮毂及整流器外径往往与电机室外径相同，空气在电机室里面没有形成对流和产生压力差，相当于电机处于一个密闭的空间内，散热效果差，连续工作时间短，长时间工作会导致电机温度过高、效率下降，甚至出现退磁、电机烧毁的现象，大大缩短了产品的使用寿命。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有理想的产品在市场上面世。
技术实现思路
为克服现有轴流吹风机所存在的上述问题，本技术的目的是提供一种结构设计紧凑、电机散热效果好、风叶跳动小、高效节能、长时间工作稳定可靠的轴流吹风机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括轴流风叶、集流壳体、电机、整流体，所述的整流体内设有电机导流罩，电机导流罩与整流体之间设有主涵道，电机导流罩上设有与主涵道相通的出风槽口，集风壳体上设有电机座以及与主涵道相通的主风道，电机座与电机导流罩组成封闭的电机室，电机安装在电机室内并固定在电机座上，电机座上设有与电机室相通的进风窗，轴流风叶固定在电机输出轴上，主风道和主涵道组成吹风通道； 轴流风叶包括主叶片、轮毂，主叶片设置在轮毂的外圆周上并位于主风道中，轮毂内设有与进风窗相对应的内风道，内风道上设有轴流叶片，进风窗、电机室及出风槽口组成电机散热通道，电机散热通道风压大于吹风通道风压。本技术的进一步方案，所述电机的输出轴上设有离心风叶。本技术的进一步方案，所述轮毂的端面设有整流器，轴流叶片设置在整流器上。本技术的进一步方案，所述的电机上设有电机风道，电机风道的进口与进风窗相对应，电机风道的出口与出风槽口相对应。本技术的进一步方案，所述的整流体上连接有扩散筒。本技术的进一步方案，所述的扩散筒上连接有吹风管。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：由于采用吹风通道和电机散热通道的双风道结构，轴流风叶采用了主叶片和轴流叶片的双叶片结构，主叶片与吹风通道对应，轴流叶片和离心风叶与电机散热通道对应，轴流叶片和离心风叶在电机散热通道中产生的风压大于主叶片在吹风通道中产生的风压，可以保证电机室内气流不断流动，不仅可以保持吹风机高效、节能的特点，而且可以利用风压差快速将电机的热量带出电机室，使电机始终有良好的冷却散热效果，保证吹风机可以长时间稳定工作。电机上的电机风道，可以进一步提高散热效果。附图说明图1为本技术使用时的分解结构示意图。图2为本技术的配合结构示意图。图3为本技术轴流风叶的主视结构示意图。图4为本技术轴流风叶的立体结构示意图。其中1轴流风叶，2集流壳体，3进风窗，4电机座，5电机，6离心风叶，7主涵道，8电机导流罩，9整流体，10出风槽口，11扩散筒，12吹风管，13电机风道，14主叶片，15主风道，16内风道，17轴流叶片，18整流器，19轮毂。具体实施方式图1至图4所示，为本技术一种轴流吹风机的具体实施方案，它包括轴流风叶1、集流壳体2、电机5、整流体9，所述的整流体9内设有电机导流罩8，电机导流罩8与整流体9之间设有主涵道7，电机导流罩8上设有与主涵道7相通的出风槽口10，集风壳体2上设有电机座4以及与主涵道7相通的主风道15，电机座4与电机导流罩8组成封闭的电机室，电机5安装在电机室内并固定在电机座4上，电机座4上设有与电机室相通的进风窗3，轴流风叶1固定在电机5输出轴上，主风道15和主涵道7组成吹风通道； 轴流风叶1包括主叶片14、轮毂19，主叶片14设置在轮毂19的外圆周上并位于主风道15中，轮毂19内设有与进风窗3相对应的内风道16，内风道16上设有轴流叶片17，进风窗3、电机室及出风槽口10组成电机散热通道，工作时电机散热通道风压大于吹风通道风压，可以利用风压差保持电机室内气流不断流动，快速将电机5工作产生的热量带出电机室，使电机5始终有良好的冷却散热效果，保证吹风机可以长时间稳定工作。为了保证电机散热通道风压大于吹风通道风压，所述电机5的输出轴上设有离心风叶6。为了保证高效节能，所述轮毂19的端面设有整流器18，轴流叶片17设置在整流器18上。为了保证电机有更好的冷却散热效果，所述的电机5上设有电机风道13，电机风道13的进口与进风窗3相对应，电机风道13的出口与出风槽口10相对应。为了方便吹风机工作，所述的整流体9上连接有扩散筒11。所述的扩散筒11上连接有吹风管12。以上所述，只是本技术的一个实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流吹风机，包括轴流风叶(1)、集流壳体(2)、电机(5)、整流体(9)，其特征是：所述的整流体(9)内设有电机导流罩(8)，电机导流罩(8)与整流体(9)之间设有主涵道(7)，电机导流罩(8)上设有与主涵道(7)相通的出风槽口(10)，集风壳体(2)上设有电机座(4)以及与主涵道(7)相通的主风道(15)，电机座(4)与电机导流罩(8)组成封闭的电机室，电机(5)安装在电机室内并固定在电机座(4)上，电机座(4)上设有与电机室相通的进风窗(3)，轴流风叶(1)固定在电机(5)输出轴上，主风道(15)和主涵道(7)组成吹风通道； 轴流风叶(1)包括主叶片(14)、轮毂(19)，主叶片(14)设置在轮毂(19)的外圆周上并位于主风道(15)中，轮毂(19)内设有与进风窗(3)相对应的内风道(16)，内风道(16)上设有轴流叶片(17)，进风窗(3)、电机室及出风槽口(10)组成电机散热通道，电机散热通道风压大于吹风通道风压。

【技术特征摘要】
1.一种轴流吹风机，包括轴流风叶(1)、集流壳体(2)、电机(5)、整流体(9)，其特征是：所述的整流体(9)内设有电机导流罩(8)，电机导流罩(8)与整流体(9)之间设有主涵道(7)，电机导流罩(8)上设有与主涵道(7)相通的出风槽口(10)，集风壳体(2)上设有电机座(4)以及与主涵道(7)相通的主风道(15)，电机座(4)与电机导流罩(8)组成封闭的电机室，电机(5)安装在电机室内并固定在电机座(4)上，电机座(4)上设有与电机室相通的进风窗(3)，轴流风叶(1)固定在电机(5)输出轴上，主风道(15)和主涵道(7)组成吹风通道； 轴流风叶(1)包括主叶片(14)、轮毂(19)，主叶片(14)设置在轮毂(19)的外圆周上并位于主风道(15)中，轮毂(19)内设有与进风窗(3)相对应的内风道(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟志华，吴昌达，潘晓健，
申请(专利权)人：浙江中坚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33