一种高性能紫外光固化改性胶粘剂及其制作方法技术

技术编号:10980502 阅读:83 留言:0更新日期:2015-01-30 17:26
本发明专利技术涉及胶水技术领域,特别是涉及一种高性能紫外光固化改性胶粘剂及其制作方法。所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:50~60份;颜料:1~2份;光聚合引发剂:2~5份;活性稀释剂:10~20份;偶联剂:1~5份。本发明专利技术通过对聚氨酯丙烯酸酯加入自制改性剂改性,并与硅烷偶联剂共同作用,显著提高了胶粘剂的粘接强度、韧性、耐水性、耐热性、耐湿热老化性和耐久性等诸多性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及胶水
,特别是涉及。所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:50~60份;颜料:1~2份;光聚合引发剂:2~5份;活性稀释剂:10~20份;偶联剂:1~5份。本专利技术通过对聚氨酯丙烯酸酯加入自制改性剂改性,并与硅烷偶联剂共同作用,显著提高了胶粘剂的粘接强度、韧性、耐水性、耐热性、耐湿热老化性和耐久性等诸多性能。【专利说明】
本专利技术涉及胶水
,特别是涉及。
技术介绍
近年来,随着人们对环保要求的日益提高,无溶剂快速固化型树脂的发展逐步得到重视。紫外光固化胶粘剂可显著降低(可挥发有机物)的含量,并且室温时可通过紫外光辐照后立即固化。因此,与传统胶粘剂相比,紫外光固化胶粘剂具有无污染、固化快等优点,是一种环境友好型胶粘剂,并且已广泛应用于光学、电子、医疗、汽车和精密器械等领域中。 聚氨酯丙烯酸酯作为紫外光固化胶粘剂的主料,经过紫外光照射处理后,能在较短时间内发生物理化学变化。与传统自然干燥或热固化胶粘剂相比,紫外光固化胶粘剂除具有固化速率快、节能降耗、粘接性能优良和对基材适用范围广等优点外,还不等物质。但是,聚氨酯丙烯酸酯制备的紫外光固化胶粘剂的诸多性能仍然优点与进一步提高,随着人们生活水准的提高,面对日新月异的新标准新需求,目前市面上聚氨酯丙烯酸酯类紫外光固化胶粘剂显然并不能完全满足市场。
技术实现思路
本专利技术针对上述
技术介绍
,提供。 为实现本专利技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:50飞0份;颜料:广2份;光聚合引发剂:2飞份;活性稀释剂:10?20份;偶联剂:广5份;所述改性聚氨酯丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将聚四氢呋喃醚二醇与聚丙二醇混合,加热至10(^1201持续广2小时,加入二羟甲基丁酸搅拌继续加热101001=;随后降温至70?801,加入异佛尔酮二异氰酸酯混合搅拌2?处;降温至50飞01,加入丙烯酸羟甲酯与对苯二酚混合搅拌广2卜即得。 进一步地,所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:55份;颜料:1份;光聚合引发剂:5份;活性稀释剂:15份;偶联剂:3份。 进一步地,所述活性稀释剂为2-羟丙基甲基丙烯酸酯或二乙二醇单丙烯酸酯。 进一步地,所述光聚合引发剂为苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮或上述混合物。 进一步地,所述偶联剂为3-丙基三甲氧基硅烷。 本专利技术还提供了一种上述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂的制作方法,包括以下步骤:将改性聚氨酯丙烯酸酯、颜料、活性稀释剂、偶联剂,充分混合并加热到30飞01搅拌1010011再加入光聚合弓|发剂,搅拌均匀,然后静置冷却即得。 本专利技术提供了,有益效果如下: 本专利技术,因为改性聚氨酯丙烯酸酯中因静电作用使离子链相互靠近生成“离子簇”,而离子簇的形成对胶粘剂的粘接强度具有补强作用,并与硅烷偶联剂共同作用,显著提高了胶粘剂的粘接强度、韧性、耐水性、耐热性、耐湿热老化性和耐久性等诸多性能。并且本专利技术低毒害环保,不会对接触产品的人或动物造成影响,符合国家对产品质量安全的监控要求。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1: 所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:55份;颜料:1份;苯基二苯甲酮:5份;2-羟丙基甲基丙烯酸酯:15份; 3-丙基二甲氧基娃烧:3份。 所述改性聚氨酯丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将聚四氢呋喃醚二醇与聚丙二醇混合,加热至1001持续1小时,加入二羟甲基丁酸搅拌继续加热10-=;随后降温至701,加入异佛尔酮二异氰酸酯混合搅拌2卜;降温至501,加入丙烯酸羟甲酯与对苯二酚混合搅拌化即得。 将改性聚氨酯丙烯酸酯、颜料、2-羟丙基甲基丙烯酸酯、3-丙基三甲氧基硅烷,充分混合并加热到301搅拌10-!!,再加入苯基二苯甲酮,搅拌均匀,然后静置冷却即得。 实施例2:所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:60份;颜料:2份;羟基二苯甲酮:4份;二乙二醇单丙烯酸酯:18份;3-丙基二甲氧基娃烧:5份。 所述改性聚氨酯丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将聚四氢呋喃醚二醇与聚丙二醇混合,加热至1201持续2小时,加入二羟甲基丁酸搅拌继续加热20-=;随后降温至801,加入异佛尔酮二异氰酸酯混合搅拌处;降温至601,加入丙烯酸羟甲酯与对苯二酚混合搅拌2卜即得。 将改性聚氨酯丙烯酸酯、颜料、二乙二醇单丙烯酸酯、3-丙基三甲氧基硅烷,充分混合并加热到501搅拌30-1再加入羟基二苯甲酮,搅拌均匀,然后静置冷却即得。【权利要求】1.一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:5(Γ60份;颜料:Γ2份;光聚合引发剂:2飞份;活性稀释剂:10?20份;偶联剂:1?5份; 所述改性聚氨酯丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将聚四氢呋喃醚二醇与聚丙二醇混合,加热至10(Tl2(rC持续广2小时,加入二羟甲基丁酸搅拌继续加热1lOmin ;随后降温至7(T80°C,加入异佛尔酮二异氰酸酯混合搅拌2?4h ;降温至5(T60°C,加入丙烯酸羟甲酯与对苯二酚混合搅拌f 2h即得。2.根据权利要求1所述的一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:55份;颜料:1份;光聚合引发剂:5份;活性稀释剂:15份;偶联剂:3份。3.根据权利要求1所述的一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:所述活性稀释剂为2-羟丙基甲基丙烯酸酯或二乙二醇单丙烯酸酯。4.根据权利要求1所述的一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:所述光聚合引发剂为苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮或上述混合物。5.根据权利要求1所述的一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:所述偶联剂为3-丙基二甲氧基娃烧。6.根据权利要求1所述的一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:所述一种高性能紫外光固化改性胶粘剂的制作方法,包括以下步骤:将改性聚氨酯丙烯酸酯、颜料、活性稀释剂、偶联剂,充分混合并加热到3(T50°C搅拌l(T30min,再加入光聚合引发剂,搅拌均匀,然后静置冷却即得。【文档编号】C08G18/48GK104312524SQ201410583861【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日 【专利技术者】习小山, 王军, 黄波 申请人:成都纳硕科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能紫外光固化改性胶粘剂,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:改性聚氨酯丙烯酸酯:50~60份;颜料:1~2份;光聚合引发剂:2~5份;活性稀释剂:10~20份;偶联剂:1~5份;所述改性聚氨酯丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将聚四氢呋喃醚二醇与聚丙二醇混合,加热至100~120℃持续1~2小时,加入二羟甲基丁酸搅拌继续加热10~20min;随后降温至70~80℃,加入异佛尔酮二异氰酸酯混合搅拌2~4h;降温至50~60℃,加入丙烯酸羟甲酯与对苯二酚混合搅拌1~2h即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:习小山王军黄波
申请(专利权)人:成都纳硕科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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