微波加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波加热设备，包括微波作用腔体、链条输送系统、抽湿系统、微波发生器以及电气系统；微波作用腔体的一端设有进料口，另一端设有出料口，链条输送系统依次穿过微波作用腔体的进料口和出料口；微波作用腔体上设有抽湿孔，抽湿系统固定在抽湿孔上；微波发生器安装在微波作用腔体内；电气系统分别与控制链条输送系统、抽湿系统和微波发生器电连接。本实用新型专利技术提供的微波加热设备，设置了抽湿系统，在加热的同时，抽湿系统工作将微波作用腔体内菱镁板被加热所蒸发出的水份抽走，能达到快速、均匀、高效的干燥效果，此外，微波加热设备代替传统的热油炉，加热效率高，升温快，工作更加安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种微波加热设备，包括微波作用腔体、链条输送系统、抽湿系统、微波发生器以及电气系统；微波作用腔体的一端设有进料口，另一端设有出料口，链条输送系统依次穿过微波作用腔体的进料口和出料口；微波作用腔体上设有抽湿孔，抽湿系统固定在抽湿孔上；微波发生器安装在微波作用腔体内；电气系统分别与控制链条输送系统、抽湿系统和微波发生器电连接。本技术提供的微波加热设备，设置了抽湿系统，在加热的同时，抽湿系统工作将微波作用腔体内菱镁板被加热所蒸发出的水份抽走，能达到快速、均匀、高效的干燥效果，此外，微波加热设备代替传统的热油炉，加热效率高，升温快，工作更加安全。【专利说明】微波加热设备
本技术属于菱镁板生产领域，尤其涉及一种微波加热设备。
技术介绍
菱镁板，别名:防火板、玻镁板、轻钙板、镁矿板、硅酸钙板，是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。 在菱镁板的生产过程中，需要对菱镁板进行保温保压，以促使原料发生相互反应最终得到菱镁板。现有技术中，菱镁板的加温和保温装置为热油炉，并采用一次加热的方式，即由热油炉产生高温油，通过高温油来为镁菱板持续加热。热油炉的体积大，成本高；危险性高，不容易调整油温，还容易出现炸炉事故。最重要的是，利用一次加热的方式，升温慢，工作效率低；而且需要热油炉长时间高温工作，能耗大，危险性高。 如果能用一种加热设备代替热油炉，并通过预热的方式迅速提高菱镁板温度，再将菱镁板送入保温保压机中，则可提高效率，并降低保温保压机的能耗。
技术实现思路
针对上述技术中不足，本技术提供一种可以对菱镁板材保温保压之前，先对其进行预加热的微波加热设备。 为实现上述目的，本技术提供一种微波加热设备，包括微波作用腔体、用于将菱镁板移入和送出微波作用腔体的链条输送系统、用于保持微波作用腔体干燥的抽湿系统、用于产生微波对菱镁板进行加热的微波发生器以及用于控制链条输送系统、抽湿系统和微波发生器工作的电气系统；所述微波作用腔体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述链条输送系统依次穿过微波作用腔体的进料口和出料口 ；所述微波作用腔体上设有抽湿孔，所述抽湿系统固定在抽湿孔上；所述微波发生器安装在微波作用腔体内；所述电气系统分别与控制链条输送系统、抽湿系统和微波发生器电连接。 其中，该微波加热设备还包括两用于防止微波泄漏的微波抑制系统，所述两微波抑制系统分别安装在微波作用腔体的进料口和出料口。 其中，该微波加热设备还包括多个用于帮助操作人员查看菱镁板材在微波作用腔体内的加热情况的观察窗，所述多个观察窗等间距的分布在微波作用腔体上。 其中，所述进料口和出料口上分别设有一开关门，在两开关门关闭时，所述微波作用腔体为一封闭腔；所述两开关门均与电气系统电连接。 本技术的有益效果是:相较于现有技术，本技术提供的微波加热设备，利用链条输送系统将菱镁板移入和送出微波作用腔体，保证工艺的连续性和自动化，提高了设备的工作效率；不仅设置了用于加热的微波发生器，还设置了抽湿系统，在加热的同时，抽湿系统工作，将微波作用腔体内菱镁板被加热所蒸发出的水份抽走，能达到快速、均匀、高效的干燥效果。最重要的是，本技术提供的微波加热设备代替传统的热油炉，具有加热效率高，升温快，易于调整温度的优点；而且设备的占地面积小，成本低，工作更加安全。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提供的微波加热设备的结构图。 主要元件符号说明如下: 11、微波作用腔体12、链条输送系统 13、抽湿系统14、微波发生器 15、观察窗16、微波抑制系统。 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1，本技术提供的微波加热设备，包括微波作用腔体11、用于将菱镁板移入和送出微波作用腔体11的链条输送系统12、用于保持微波作用腔体11干燥的抽湿系统13、用于产生微波对菱镁板进行加热的微波发生器14以及用于控制链条输送系统12、抽湿系统13和微波发生器14工作的电气系统；微波作用腔体11的一端设有进料口，另一端设有出料口，链条输送系统12依次穿过微波作用腔体11的进料口和出料口 ；微波作用腔体11上设有抽湿孔，抽湿系统13固定在抽湿孔上；微波发生器14安装在微波作用腔体11内；电气系统分别与控制链条输送系统12、抽湿系统13和微波发生器14电连接。 相较于现有技术，本技术提供的微波加热设备，利用链条输送系统12将菱镁板移入和送出微波作用腔体11，保证工艺的连续性和自动化，提高了设备的工作效率；不仅设置了用于加热的微波发生器14，还设置了抽湿系统13，在加热的同时，抽湿系统13工作，将微波作用腔体11内菱镁板被加热所蒸发出的水份抽走，能达到快速、均匀、高效的干燥效果。最重要的是，本技术提供的微波加热设备代替传统的热油炉，具有加热效率高，升温快，易于调整温度的优点；而且设备的占地面积小，成本低，工作更加安全。 本技术提供的微波加热设备，采用了微波加热的原理，其优势在于: 一般的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部；这种方法效率低，加热时间长，而且周围环境温度也比较高，导致人员和设备都长时间在高温环境下工作； 而微波加热设备的微波是在被加热物内部产生的，热源来自物体内部，加热均匀，同时由于“里外同时加热”大大缩短了加热时间，加热效率高，有利于提高菱镁板产量；而且微波加热的惯性很小，可以实现温度升降的快速控制，有利于连续生产定额自动控制； 除此之外，因为微波是直接对水分子产生作用，所以功效比传统干燥模式节省能源成本40%以上；实现快速、均匀、高效的干燥效果。 本技术提供的微波加热设备，彻底解决了传统干燥方式重污染、高能耗、效率低的问题。本技术提供的微波加热设备，改变了菱镁板的加热方式，以高效、环保、节能的加热特点优化了菱镁板材的成型工艺。 在本实施例中，该微波加热设备还包括两用于防止微波泄漏的微波抑制系统16，两微波抑制系统16分别安装在微波作用腔体11的进料口和出料口。微波抑制系统16可减少微波泄漏，以提高加热效率，并减少能量损耗。 在本实施例中，该微波加热设备还包括多个观察窗15，多个观察窗15等间距的分布在微波作用腔体11上。加热过程中，操作人员可通过观察窗15查看菱镁板加热情况，实时监测，提高工作的可靠性。 在本实施例中，进料口和出料口上分别设有一开关门，在两开关门关闭时，微波作用腔体11为一封闭腔；两开关门均与电气系统电连接。 链条输送系统12将菱镁板由进料口输送至微波作用腔体11内，待其完全进入微波作用腔体11之后，关闭两开关门，此时微波作用腔体11封闭，并且在加热过程中微波作用腔体11始终保持封闭状态。 以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波加热设备，其特征在于，包括微波作用腔体、用于将菱镁板移入和送出微波作用腔体的链条输送系统、用于保持微波作用腔体干燥的抽湿系统、用于产生微波对菱镁板进行加热的微波发生器以及用于控制链条输送系统、抽湿系统和微波发生器工作的电气系统；所述微波作用腔体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述链条输送系统依次穿过微波作用腔体的进料口和出料口；所述微波作用腔体上设有抽湿孔，所述抽湿系统固定在抽湿孔上；所述微波发生器安装在微波作用腔体内；所述电气系统分别与控制链条输送系统、抽湿系统和微波发生器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，李亿彬，段光胜，田立全，段利锋，
申请(专利权)人：深圳市纳瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44