锻铸件复合焊阀门制造技术

技术编号:10974900 阅读:120 留言:0更新日期:2015-01-30 09:20
本实用新型专利技术提供了一种将锻造件和铸造件结合的锻铸件复合焊阀门,解决现行的自由锻造、铸造、锻铸件单一拼焊所制作的阀门存在的诸多不足。它包括阀体、阀瓣、阀芯、阀盖、阀杆、阀杆定位塞、压紧板、支柱、连接板、顶盖。阀体包括进口体、出口体、中口体、中体,所述的进口体、出口体、中口体为锻造件,所述的中体为铸造件;所述的进口体和出口体焊接在中体两侧,所述的中口体焊接在中体的顶部。本实用新型专利技术解决了原有方案的锻造及铸造特色不能完全发挥的弊端,充分利用锻造、铸造、焊接所特有的优势,不仅最大程度发挥材料的机械性能,而且提高了材料利用率和毛坯的成品率,保证了高温高压阀体的性能。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
锻铸件复合焊阀门
本技术属于高压设备和高压系统的阀门,具体来说是将锻造件和铸造件结合的锻铸件复合焊阀门。
技术介绍
用于高压设备或高压系统的高压阀门制造的方式分为三种:自由锻造、铸造、锻铸件单一拼焊。三种方法各有优缺点:自由锻造可细化晶粒,使材料性能发挥最佳;缺点是仅能制造简单方正型及管状件。简单方正型阀体毛坯需要进行大量切削加工,切断了金属纤维,降低了锻造优势;铸造适于制造形状复杂的毛坯,但铸造易出现气孔、夹杂等影响材料性能的缺陷,降低铸造优势;锻铸件单一拼焊主要解决物件的超设备能力问题,阀门关键件阀体为三通型或四通型,其进口、出口、及中口为筒状结构,可锻造成型;其余部分(中体)为复杂形状,可铸造成型。 现采用锻铸件复合焊方法制作阀门关键件阀体,充分利用锻造易于制作简单方正形及管状件,和铸造适合流线型复杂件的特点,进口、出口、及中口采用锻造毛坯,复杂形状的中体采用铸造毛坯,采用适宜的焊接方法和工艺焊接各部件,并采取必要的质量控制手段和方法,方便可靠制作阀体毛坯。
技术实现思路
本技术提供了一种将锻造件和铸造件结合的锻铸件复合焊阀门,解决现行的自由锻本文档来自技高网...

【技术保护点】
锻铸件复合焊阀门包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀芯(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、阀杆定位塞(6)、压紧板(7)、支柱(8)、连接板(9)、顶盖(10),其特征在于:所述的阀体(1)包括进口体(101)、出口体(102)、中口体(103)、中体(104);所述中体(104)的顶部通过阀盖(4)固定有阀杆定位塞(6);所述的阀杆(4)上部连接有支柱(8),支柱(8)顶部连接有连接板(9)和顶盖(10);所述的阀杆(4)通过阀杆定位塞(6)进行定位,阀杆(4)和阀杆定位塞(6)之间的空隙处用填料(11)进行填充,且所述的填料(11)通过压紧板(7)进行压紧;阀杆(4)的上部穿过连接板(9)和顶盖(1...

【技术特征摘要】
1.锻铸件复合焊阀门包括阀体(I)、阀瓣(2)、阀芯(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、阀杆定位塞(6)、压紧板(7)、支柱(8)、连接板(9)、顶盖(10),其特征在于:所述的阀体(I)包括进口体(101)、出口体(102)、中口体(103)、中体(104);所述中体(104)的顶部通过阀盖(4)固定有阀杆定位塞(6 );所述的阀杆(4 )上部连接有支柱(8 ),支柱(8 )顶部连接有连接板(9 )和顶盖(10);所述的阀杆(4)通过阀杆定位塞(6)进行定位,阀杆(4)和阀杆定位塞(6)之间的空隙处用填料(11)进行填充,且所述的填料(11)通过压紧板(7)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊峰彭继生张玉彩杨方明秦晓龙高锡锋张濛
申请(专利权)人:开封高中压阀门有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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