一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔体装置包括锅炉、多管式旋风除尘器、引风机、文丘里除尘器，所述锅炉与多管式旋风除尘器之间连接有第一烟道，所述多管式旋风除尘器与引风机之间设置有第二烟道，所述引风机与文丘里除尘器之间设置有第三烟道，所述脱硫塔体装置还包括脱硫塔组件，所述脱硫塔组件设置在引风机的后侧，所述文丘里除尘器一端连接引风机另一端连接脱硫塔组件。整个装置结构设计巧妙，拆卸维修方便、占地面积小，充分合理的利用空间，将引风机设置在脱硫塔的前面，引风机不再受到脱硫塔中酸性液体腐蚀的影响，大大延长其使用寿命；该技术方案能耗低，并且工作效率高，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
—种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置
本专利技术涉及一种除尘装置，具体地说是一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，属于环保机械设备
。
技术介绍
脱硫塔即烟气脱硫的大型脱硫装置，主要是对工业废气进行脱硫处理，该脱硫装置主要是针对含有SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收处理，将处理后的烟气进行排放，使其符合环保部门的相关要求，目前市场上的脱硫塔装置存在以下技术问题:1)、设备、设施工艺布置占地面积较大，空间利用率低；2)、文丘里除尘器洗涤除尘后经脱硫塔进行水膜脱硫时需通过引风机将锅炉烟气排放至烟?，在这一过程中仍有部分酸性烟气，遇脱硫塔体内的水冷凝后，必会附着于烟道及引风机、烟?，对烟道、引风机及烟?造成较为严重的腐蚀；3)、受限于传统1T及以下锅炉脱硫除尘工艺的影响，管路布置复杂，花费成本也相应增加，同时因冷凝酸性烟气附着于设备、设施的腐蚀作用，增加了管路、设备的维护成本；4)、因传统脱硫塔体结构采用分节安装，节与节之间使用胶粘材料粘结，长时间使用致使胶粘材料失效，常常会出现节与节之间漏水的情况，增加了维护难度与成本；5)能耗高，在处理过程中容易产生二次污染；6)整个装置容易结垢、容易堵塞，使用寿命较短。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，占地面积小，工作效率高，拆卸维修方便，成本较低。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔体装置包括锅炉、多管式旋风除尘器、引风机、文丘里除尘器，所述锅炉与多管式旋风除尘器之间连接有第一烟道，所述多管式旋风除尘器与引风机之间设置有第二烟道，所述引风机与文丘里除尘器之间设置有第三烟道，所述脱硫塔体装置还包括脱硫塔组件，所述脱硫塔组件设置在引风机的后侧，所述文丘里除尘器一端连接引风机另一端连接脱硫塔组件。整个装置结构设计合理，由于引风机设置在文丘里除尘器和多管式旋风除尘器之间，首先引风机在此处将风引入，便于控制脱硫塔组件中的烟气流速，便于脱硫反应的顺利进行，其次，将引风机设置在脱硫塔的前面，引风机不再受到脱硫塔中酸性液体腐蚀的影响，由于脱硫塔中酸性水滴对引风机以及罩壳、叶轮套件的腐蚀性比较大，这样设置可以避免酸性水滴的影响，大大延长其使用寿命。 作为本专利技术的一种改进，所述脱硫塔组件包括脱硫塔本体以及设置在脱硫塔本体上面的排烟筒、还包括耐磨液下泵以及沉淀池，所述耐磨液下泵通过给水管一路连接脱硫塔本体上面的环形水管，另一路通过水管分路连接文丘里除尘器内部的喷淋装置；所述沉淀池通过排水管与连接脱硫塔本体一侧的底部排水管法兰相连。 作为本专利技术的一种改进，所述脱硫塔本体包括筒体、筒体上部的环形水管和溢水槽，所述环形水管由耐磨液下泵通过供水管路一路输送的碱水进入溢水槽，溢水槽碱水注满后进入筒体内部，所述筒体内部的一圈喷淋装置喷出水碱水，所述文丘里进行第二次除尘和第一次脱硫后在引风机压强的作用下，烟气向上形成压强，所述筒体内部喷淋装置喷出的碱水因向上烟气压强的左右形成水膜，进行脱硫除尘工作，所述本体的底部设置有烟气进口、溢水孔以及清理槽孔，所述烟气进口直接连接文丘里除尘器，所述溢水孔与排水管相连。所述清理槽孔定期对脱硫塔的筒体底部沉积的固化物进行清理。 作为本专利技术的一种改进，所述排烟筒上部设置为烟气出口，内部设置有角钢加强筋和法兰，角钢加强筋上设置揽风钢丝绳扣件装置。所述排烟筒还因各地环保部门要求高度不一，各地地理气候条件不一，因此增加缆风绳穿孔焊接件，除了增加角钢加强筋保证自身强度的同时，还可保证排烟筒在恶劣的气候条件下的使用安全。 作为本专利技术的一种改进，所述筒体采用整体焊接，内衬花岗岩，花岗岩块拼接与脱硫塔筒体内侧，花岗岩块与块之间采用胶粘材料粘结；并在筒体底部与基础处理设置的预埋件进行焊接处理或采用螺栓连接，大大增加了脱硫塔的稳定性。 采用上述脱硫塔体装置的脱硫除尘工艺，其特征在于，所述脱硫除尘工艺包括以下步骤，I)锅炉通过第一烟道进行排烟，2)排出的烟进入多管式旋风除尘器，将90%以上的固体粉尘去除，3)排出的烟通过第二烟道，进入引风机，通过引风机引风的引入，控制进入文丘里除尘器和脱硫塔体内部烟气的流速，进而可以进行烟气与碱性水的充分反应与增加脱硫效果；4)穿过引风机后通过第三烟道进入文丘里除尘器，文丘里除尘器一端连接耐磨液下泵给水管路的分路，通过沉淀池添加氢氧化钠碱液，由耐磨液下泵输送碱性水至文丘里，文丘里除尘器由喷淋装置喷出碱性水进行第一次对烟气脱硫并除去固体以及颗粒粉尘，喷淋碱水脱硫、除尘形成的液体里包括粉尘颗粒物、碱水和烟气中的二氧化硫中和的微粒物，喷淋完成的液体流入与文丘里直接连接的脱硫塔，进入塔体底部，最终与脱硫塔喷淋脱硫后形成的液态物回流于四级沉淀池内，经过两次除尘和一次脱硫后的烟气最后进入脱硫塔组件，5)通过耐磨液下泵、给水管将沉淀池中添加氢氧化钠的碱水输送至脱硫塔组件，在脱硫塔组件中再次进行脱硫，6)脱硫后通过排水管将反应物排至四级沉淀池，7)在沉淀池内直接添加氢氧化钠或其他碱性溶液进行再次中和处理与提供碱水至脱硫塔体和文丘里除尘器，8)排水管流进沉淀池内仍有部分固态粉尘颗粒物，通过四级沉淀池可保证在最后一级沉淀池内碱水的纯净度，增加脱硫喷淋的效果。 相对于现有技术，本专利技术的有益效果如下:I)、整个装置结构设计巧妙，拆卸维修方便、工作效率高，占地面积小，成本较低，充分合理的利用空间；2)整个装置结构设计合理，由于引风机设置在文丘里除尘器和多管式旋风除尘器之间，首先引风机在此处将风进入，容易控制脱硫塔组件中的烟气的流速，便于脱硫反应的顺利进行，其次，将引风机设置在脱硫塔的前面，引风机不再受到脱硫塔中酸性液体腐蚀的影响，大大延长其使用寿命；3)该技术方案中的脱硫塔组件采用整体焊接，并在基础处理设置预埋件与塔体采用焊接或螺栓连接的方式，大大增加了脱硫塔的稳定性；4)所述脱硫塔的排烟筒采用法兰连接，并且排烟筒中设置了角钢加强筋，在烟筒位置再设置缆风绳穿绳构件，设置三道缆风绳与地下基础连接，因此，整个脱硫塔组件的稳定性进一步加强；5)该技术方案能耗低，在处理过程中不会产生二次污染，并且工作效率高，使用寿命较长。 【附图说明】 图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术脱硫塔筒体和排烟筒结构示意图；图3为本专利技术脱硫除尘工艺流程示意图；图中:1.锅炉；2.多管式旋风除尘器；3.文丘里除尘器；4.引风机；5.耐磨液下泵；6.四级沉淀池；7.脱硫塔组件；71、脱硫塔本体，72、排烟筒，8.筒体；9.烟气出口；10.溢水口 ；11.清理槽孔，12.溢水槽，13、环形水管，14、法兰，15、角钢加强筋，16、烟气出口，17给水管，17、排水管，18第一烟道，19、第二烟道，20、第三烟道，21、给水管分路，22、揽风钢丝绳扣件装置。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图对本专利技术作进一步描述和介绍。 实施例1:参见图1，一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，所述脱硫塔体装置包括锅炉1、多管式旋风除尘器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔体装置包括锅炉、多管式旋风除尘器、引风机、文丘里除尘器，所述锅炉与多管式旋风除尘器之间连接有第一烟道，所述多管式旋风除尘器与引风机之间设置有第二烟道，所述引风机与文丘里除尘器之间设置有第三烟道，所述脱硫塔体装置还包括脱硫塔组件，所述脱硫塔组件设置在引风机的后侧，所述文丘里除尘器一端连接引风机另一端连接脱硫塔组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔体装置包括锅炉、多管式旋风除尘器、引风机、文丘里除尘器，所述锅炉与多管式旋风除尘器之间连接有第一烟道，所述多管式旋风除尘器与引风机之间设置有第二烟道，所述引风机与文丘里除尘器之间设置有第三烟道，所述脱硫塔体装置还包括脱硫塔组件，所述脱硫塔组件设置在引风机的后侧，所述文丘里除尘器一端连接引风机另一端连接脱硫塔组件。2.根据权利要求1所述的用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔组件包括脱硫塔本体以及设置在脱硫塔本体上面的排烟筒、还包括耐磨液下泵以及沉淀池，所述耐磨液下泵通过给水管一路连接脱硫塔本体上面的环形水管，另一路通过水管分路连接文丘里除尘器内部的喷淋装置；所述沉淀池通过排水管与连接脱硫塔本体一侧的底部相连。3.根据权利要求2所述的用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔本体包括筒体、筒体上部的环形水管和溢水槽，所述本体的底部设置有烟气进口、溢水孔以及清理槽孔，所述烟气进口直接连接文丘里除尘器，所述溢水孔与排水管相连。4.根据权利要求2或3所述的用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述排烟筒上部设置为烟气出口，内部设置有角钢加强筋和法兰，角钢加强筋上设置揽风钢丝绳扣件装置22。5.根据权利要求4所述的用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔本体与排烟筒之间通过锥形过渡连接件。6.根据权利要求5所述的用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：田树兵，魏秀芬，单锦华，肖建胜，林锦宁，
申请(专利权)人：连云港艾可新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32