弹性柔轮的制作工艺制造技术

技术编号:10966802 阅读:385 留言:0更新日期:2015-01-28 18:58
本发明专利技术涉及谐波减速器领域,特指弹性柔轮的制作工艺,包括如下步骤:(1)制造毛坯,再对毛坯进行轧制,打碎柔轮内部的晶界组织;(2)对轧制后的零件进行锻打和热处理,调整柔轮的内部组织结构,使得柔轮内部组织逐渐趋近于均匀化,并逐渐获得较好的硬度;(3)对零件进行粗加工;(4)再对零件进行热处理,使零件内部组织均匀细化;(5)对零件进行精加工;(6)对零件进行表面处理。采用上述方案后,使得柔轮具有更长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及谐波减速器领域,特指弹性柔轮的制作工艺,包括如下步骤:(1)制造毛坯,再对毛坯进行轧制,打碎柔轮内部的晶界组织;(2)对轧制后的零件进行锻打和热处理,调整柔轮的内部组织结构,使得柔轮内部组织逐渐趋近于均匀化,并逐渐获得较好的硬度;(3)对零件进行粗加工;(4)再对零件进行热处理,使零件内部组织均匀细化;(5)对零件进行精加工;(6)对零件进行表面处理。采用上述方案后,使得柔轮具有更长的使用寿命。【专利说明】弹性柔轮的制作工艺
本专利技术涉及谐波减速器领域,特指弹性柔轮的制作工艺。
技术介绍
谐波减速器主要由三个基本构件组成:带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮);带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)以及波发生器。 作为减速器使用,通常采用波发生器主动(输入)、刚轮固定、柔轮输出形式,波发生器是一个杆状部件,其两端装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮的内壁通过柔性轴承相互压紧。柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件,当波发生器装入柔轮后,通过柔性轴承迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成异性曲面,其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合,而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器连续转动时,柔轮的变形不断改变,使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变,由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入,周而复始地进行,从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器相反方向的缓慢旋转。 柔轮性能的好坏直接影响了整个谐波减速器的性能,而其中一个很重要的指标就是柔轮的使用寿命,因此,本专利技术人对此做进一步研究,研发出一种弹性柔轮的制作工艺,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹性柔轮的制作工艺,使得柔轮具有更长的使用寿命O 为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:弹性柔轮的制作工艺,包括如下步骤:(1)制造毛坯,再对毛坯进行轧制,打碎柔轮内部的晶界组织;(2)对轧制后的零件进行锻打和热处理,调整柔轮的内部组织结构,使得柔轮内部组织逐渐趋近于均匀化,并逐渐获得较好的硬度;(3)对零件进行粗加工;(4)再对零件进行热处理,使零件内部组织均匀细化;(5)对零件进行精加工;(6)对零件进行表面处理。 采用上述方案后,本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:经过上述处理后的柔轮,具有良好的弹性,零件表面状态也很好,最终表现为较高的疲劳强度和较长的使用寿命。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。 本专利技术揭示的一种弹性柔轮的制作工艺,包括如下步骤:(1)制造毛坯,再对毛坯进行轧制,打碎柔轮内部的晶界组织,使之均匀化,提高零件的韧性和强度;(2)对轧制后的零件进行锻打和热处理,调整柔轮的内部组织结构,使得柔轮内部组织逐渐趋近于均匀化,并逐渐获得较好的硬度,这一工序对提高柔轮的韧性和疲劳强度非常重要,也是制作弹性柔轮的一个很关键的工序;(3)对零件进行粗加工,去除掉零件多余的余量;(4)再对零件进行热处理,使零件内部组织均匀细化;(5)对零件进行精加工以及对零件进行表面处理。 经过上述处理后的柔轮,具有良好的弹性,零件表面状态也很好,最终表现为较高的疲劳强度和较长的使用寿命。 上述仅为本专利技术的具体实施例,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。【权利要求】1.弹性柔轮的制作工艺,包括如下步骤: (1)制造毛坯,再对毛坯进行轧制,打碎柔轮内部的晶界组织; (2)对轧制后的零件进行锻打和热处理,调整柔轮的内部组织结构,使得柔轮内部组织逐渐趋近于均匀化,并逐渐获得较好的硬度; (3)对零件进行粗加工; (4)再对零件进行热处理,使零件内部组织均匀细化; (5)对零件进行精加工; (6)对零件进行表面处理。【文档编号】B23P15/14GK104308482SQ201410420001【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日 【专利技术者】袁安富 申请人:浙江来福谐波传动股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
弹性柔轮的制作工艺,包括如下步骤:(1)制造毛坯,再对毛坯进行轧制,打碎柔轮内部的晶界组织;(2)对轧制后的零件进行锻打和热处理,调整柔轮的内部组织结构,使得柔轮内部组织逐渐趋近于均匀化,并逐渐获得较好的硬度;(3)对零件进行粗加工;(4)再对零件进行热处理,使零件内部组织均匀细化;(5)对零件进行精加工;(6)对零件进行表面处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁安富
申请(专利权)人:浙江来福谐波传动股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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