一种含铬不锈钢冷轧废水处理装置，包括废水储存槽、除油池、除铬槽、第一中和池、第二中和池、絮凝池、沉淀池、浓缩池、储泥池、压滤池、回流池、第三中和池以及过滤槽。所述除铬槽设置有第一加药装置及第二加药装置，分别用于加入硫酸及还原剂。上述含铬不锈钢冷轧废水处理装置通过设置除油池、除铬池、三级中和池、絮凝池、沉淀池、过滤槽、浓缩池和压滤池，能同时去除油、多种重金属离子、氟离子及硫酸根离子，且除铬效果明显，有效解决目前不锈钢生产过程中产生的含铬不锈钢冷轧废水，同时由于处理后的底泥含水量较低，可将底泥直接进行自然干化后进行回收利用，从而减少了二次环境污染，提高了资源回收利用。此外，还提供一种处理方法。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种含铬不锈钢冷轧废水处理装置，包括废水储存槽、除油池、除铬槽、第一中和池、第二中和池、絮凝池、沉淀池、浓缩池、储泥池、压滤池、回流池、第三中和池以及过滤槽。所述除铬槽设置有第一加药装置及第二加药装置，分别用于加入硫酸及还原剂。上述含铬不锈钢冷轧废水处理装置通过设置除油池、除铬池、三级中和池、絮凝池、沉淀池、过滤槽、浓缩池和压滤池，能同时去除油、多种重金属离子、氟离子及硫酸根离子，且除铬效果明显，有效解决目前不锈钢生产过程中产生的含铬不锈钢冷轧废水，同时由于处理后的底泥含水量较低，可将底泥直接进行自然干化后进行回收利用，从而减少了二次环境污染，提高了资源回收利用。此外，还提供一种处理方法。【专利说明】
本专利技术涉及不锈钢冷轧废水处理领域，特别是涉及一种含铬不锈钢冷轧废水处理 装置以及含铬不锈钢冷轧废水处理方法。
技术介绍
随着不锈钢产业的发展，其生产加工过程中产生的含重金属的废水及固体废弃物 对周围土壤及地表水环境的影响也日益显现。在不锈钢退火、正火、淬火、正火、焊接、锻造 等加工工艺中，不锈钢表面会产生氧化铁皮、其主要成分是FeO、Fe 203、Ni02、Cr203、Fe 304、 FeO · Cr203、Ni · Fe203、FeO · Cr2O3 · Fe2O3等致密型氧化物。这些氧化物基本附着力强，在 采用抛丸，高温碱蚀、熔盐电解、混酸酸洗、多级漂洗等组合工艺的处理工艺中，不可避免会 排放中性盐废液、混酸废液、含氟废水、漂洗废水等多路酸洗废水。而这些不锈钢冷轧废水 成分和产生量工序差异时间很大，具有成分复杂、酸度大部分有害物质含量超标、环境危害 大等特点。 目前，国内对不锈钢冷轧废水的处理主要有：（1)利用中和设备充分中和；（2)利 用焚烧设备充分焚烧；（3)利用离子交换设备等其它设备进行再生回收。然而，这些方法存 在的问题主要是易造成二次污染或成本高等。 例如，中国专利200710069398. 4 -种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法，公开 了一种酸性废水的处理方法，尤其是指一种不锈钢酸性废水中铬、镍盐的提取方法。本专利技术 是通过分阶段去除酸性废水中有害物质，先是加入钙盐，并控制pH为2. 0?4. 0,去除含氟 离子，再加入强碱或纯碱，控制PH为7. 0?8. 0,经过滤，可以有效实现达标排放液体，再把 过滤后的滤渔用酸液进行酸化氧化反应，控制pH为I. 0?4. 0,过滤去除其中的铁离子,剩 下的滤液中即为提取的贵金属铬、镍盐。本专利技术的优点是，可以减少钙盐、强碱或纯碱的加 入量，即可实现液体的达标排放，而且不会造成重金属二次污染的情况，回收利用铬、镍盐， 有效提高经济效益。本专利技术可广泛应用于各种不锈钢制造企业的废水处理及，类似企业。 中国专利201110262416. 7不锈钢酸废水降低Cr6+的处理方法，此专利技术是不锈钢 酸废水降低Cr6+的处理方法，其步骤包括：将不锈钢混酸废水和硫酸废水送入还原池中；向 还原池中投加还原剂并进行搅拌，使废水中Cr 6+转化为Cr3+，达到ORP要求的出水流入中和 池；向中和池投加石灰，并鼓氧曝气，将废水中Fe 2+氧化成Fe3+，形成Cr (OH) 3、CaF2、Fe (OH) 3、 CaSO4沉淀；中和池的出水进入絮凝池；向絮凝池投加PAM形成大的矾花，投加量为2? 5mg/L，絮凝池的出水流入沉淀池中；絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后，出水至后续处理设 施，该出水Cr 6+应满足排放要求，然后将沉淀池内的污泥定期外运。本专利技术可以满足环保要 求，并且利于后续生化处理。 然而，上述公开的专利依然无法提供一种能够处理不锈钢冷轧过程产生的各类废 水的综合处理的处理方法以及处理装置。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种低成本、高效率、能够处理不锈钢生产过程中产生的含铬 不锈钢冷轧废水处理装置以及含铬不锈钢冷轧废水处理方法。 -种含铬不锈钢冷轧废水处理装置，包括废水储存槽、除油池、除铬槽、第一中和 池、第二中和池、絮凝池、沉淀池、浓缩池、储泥池、压滤池、回流池、第三中和池以及过滤 槽； 所述废水储存槽与所述除油池连通，所述除油池与所述除铬槽连通，所述第一中 和池与所述除铬槽连通，所述第二中和池与所述第一中和池连通，所述絮凝池与所述第二 中和池连通，所述沉淀池分别与所述絮凝池及所述浓缩池连通，所述储泥池与所述浓缩池 连通，所述压滤池与所述储泥池连通，所述回流池分别与所述压滤池及所述沉淀池连通，所 述第三中和池与所述沉淀池连通，所述过滤槽与所述第三中和池连通； 所述除铬槽设置有第一加药装置及第二加药装置，分别用于加入硫酸及还原剂。 在其中一个实施例中，所述废水储存槽内还设置有格栅。 在其中一个实施例中，所述浓缩池的顶部与所述沉淀池的底部连通。 在其中一个实施例中，所述沉淀池为斜管沉淀池。 在其中一个实施例中，所述除油池设置有蒸汽管。 在其中一个实施例中，所述蒸汽管的数量为多根。 在其中一个实施例中，每一所述蒸汽管均具有一开口。 在其中一个实施例中，所述浓缩池内设有中心传动浓缩机。 在其中一个实施例中，所述压滤池内设有板框压滤机。 一种含铬不锈钢冷轧废水处理方法，包括如下步骤： SllO :将含铬不锈钢冷轧废水除渣和除油后，得到第一预处理含铬不锈钢冷轧废 水； S120 :往所述第一预处理含铬不锈钢冷轧废水加入质量分数为0. 05%?5%的硫 酸，调节pH至2. 5?3. 0,然后加入还原剂，反应后，使所述第一预处理含铬不锈钢冷轧废水 中的六价铬还原为三价铬，得到第二预处理含铬不锈钢冷轧废水，其中，所述还原剂为亚硫 酸钠和连二亚硫酸钠中的至少一种； S130 :将所述第二预处理含铬不锈钢冷轧废水进行一级曝气中和处理后，得到第 二预处理含铬不锈钢冷轧废水； S140 :将所述第三预处理含铬不锈钢冷轧废水进行二级曝气中和处理后，得到第 四预处理含铬不锈钢冷轧废水； S150:将所述第四预处理含铬不锈钢冷轧废水进行絮凝和沉淀后，得到第五预处 理含铬不锈钢冷轧废水和第一预处理底泥； S160 :将所述第五预处理含铬不锈钢冷轧废水经过三级中和以及过滤后，外排； S170:将所述第一预处理底泥进行浓缩和压滤后，得到第六预处理含铬不锈钢冷 轧废水和第二预处理底泥； S180 :将所述第六预处理含铬不锈钢冷轧废水经过沉淀、三级中和以及过滤后，夕卜 排。 上述含铬不锈钢冷轧废水处理装置通过设置除油池、除铬池、三级中和池、絮凝 池、沉淀池、过滤槽、浓缩池和压滤池，能同时去除油、多种重金属离子、氟离子及硫酸根离 子，且除铬效果明显，有效解决目前不锈钢生产过程中产生的含铬不锈钢冷轧废水，同时由 于处理后的底泥含水量较低，可将底泥直接进行自然干化后进行回收利用，从而减少了二 次环境污染，提高了资源回收利用。 【专利附图】【附图说明】 图1为一实施方式的含铬不锈钢冷轧废水处理方法的流程图； 图2为一实施方式的含铬不锈钢冷轧废水处理装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含铬不锈钢冷轧废水处理装置，其特征在于，包括废水储存槽、除油池、除铬槽、第一中和池、第二中和池、絮凝池、沉淀池、浓缩池、储泥池、压滤池、回流池、第三中和池以及过滤槽；所述废水储存槽与所述除油池连通，所述除油池与所述除铬槽连通，所述第一中和池与所述除铬槽连通，所述第二中和池与所述第一中和池连通，所述絮凝池与所述第二中和池连通，所述沉淀池分别与所述絮凝池及所述浓缩池连通，所述储泥池与所述浓缩池连通，所述压滤池与所述储泥池连通，所述回流池分别与所述压滤池及所述沉淀池连通，所述第三中和池与所述沉淀池连通，所述过滤槽与所述第三中和池连通；所述除铬槽设置有第一加药装置及第二加药装置，分别用于加入硫酸及还原剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温玉友，
申请(专利权)人：温玉友，
类型：发明
国别省市：广东;44
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