一种利用谷氨酸废水生产液体肥料的方法技术

技术编号:10963387 阅读:77 留言:0更新日期:2015-01-28 15:47
本发明专利技术属于氨基酸发酵废水处理领域,公开了一种利用谷氨酸废水生产液体肥料的方法,包括如下步骤,步骤1)发酵液过滤,步骤2)脱色、浓缩和结晶,步骤3)分离硫酸铵晶体,步骤4)水解,以及步骤5)制备肥料。该方法使用了谷基酸发酵废水,大大降低肥料生产成本,实现了变废为宝,而且肥料效果优于市场同类产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于氨基酸发酵废水处理领域,公开了,包括如下步骤,步骤1)发酵液过滤,步骤2)脱色、浓缩和结晶,步骤3)分离硫酸铵晶体,步骤4)水解,以及步骤5)制备肥料。该方法使用了谷基酸发酵废水,大大降低肥料生产成本,实现了变废为宝,而且肥料效果优于市场同类产品。【专利说明】
本专利技术属于氨基酸发酵废水处理领域,具体涉及一种利用谷氨酸废水生产液体肥 料的方法。
技术介绍
谷氨酸,是一种酸性氨基酸。分子内含两个羧基,化学名称为α-氨基戊二酸。谷 氨酸是里索逊1856年发现的,为无色晶体,有鲜味,大量存在于谷类蛋白质中,动物脑中含 量也较多。谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位,参与动物、植物和微生物中 的许多重要化学反应。谷氨酸钠俗称味精,是重要的鲜味剂,对香味具有增强作用。谷氨酸 钠广泛用于食品调味剂,既可单独使用,又能与其它氨基酸等并用。用于食品内,有增香作 用。 随着氨基酸发酵技术的不断发展,我国已经成为味精的生产和消费大国,但是味 精生产过程中所排放的废水量大,味精发酵液经等电提取谷氨酸后排放的母液具有CODCr 高、B0D5高、菌体含量高、硫酸根(改用硫酸调pH前为氯离子)含量高、氨氮含量高及pH值 (1.5-3. 2)低"五高一低"的特点。是一种治理难度很大的工业废水。由于不能有效地治理 味精废水,不少味精厂被列入全国重点污染源单位之列,味精废水的治理已经成为制约味 精生产企业发展的重大难题。废水中含有的大量菌体,它是一种单细胞蛋白,含有丰富的蛋 白质。 我国肥料的发展和应用历程,是从农家肥到使用无机肥为主要阶段,因农家肥污 染源多,运输量大,在操作上费时费力并且效果不是特别明显;而无机肥成份单一,利用率 较低,而且往往会造成土壤板结和伴随水土流失污染水源,影响生态环境。目前,市场多采 用含氮磷钾的无机复合肥等,该复合肥的肥效全面,但是也存在肥效不持久,容易流失等缺 陷;更重要的是,目前复合肥的价格较高,给农民带来较大的负担,如何降低肥料成本,提高 农民收入是现代化农业需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种利用谷氨酸废水生产液体肥料的方 法,该方法使用了氨基酸发酵废水,大大降低肥料生产成本,实现了变废为宝,而且施肥效 果优于市场同类产品。 为实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案: ,该方法包括如下步骤:步骤1)发酵液过 滤,步骤2)脱色、浓缩和结晶,步骤3)分离硫酸铵晶体,步骤4)水解,以及步骤5)制备肥 料; 具体地,所述方法包括如下步骤: 步骤1)发酵液过滤:谷氨酸发酵液经微滤膜过滤除菌,分别收集截留物和滤过液;然 后将滤过液继续进行超滤膜过滤,收集浓缩液和渗透液;将上述截留物和浓缩液合并为料 液A备用;其中,微滤膜为无机陶瓷膜,截留分子量为2000MW,微滤温度为40°C;超滤膜截留 分子量为300MW,超滤温度为40°C ; 步骤2)脱色、浓缩和结晶:步骤1)所得渗透液泵入脱色罐进行脱色处理,脱色罐中添 加渗透液质量〇. 5%的活性炭,控制脱色罐内的温度为45°C,脱色30min后,板框过滤去除活 性炭,然后浓缩,结晶,最后离心获得谷氨酸晶体和母液;所述浓缩参数为:温度60°C,真空 度为-0. Ikpa ; 步骤3)分离硫酸铵晶体:将步骤2)所得母液进行蒸发浓缩,温度控制在65°C,同时流 加液氨,使得溶液PH控制在4. 0,蒸发浓缩至母液体积的1/3时,降温至40°C析出硫酸铵晶 体,离心分离得到硫酸铵晶体和浓缩母液; 步骤4)水解:将料液A烘干,粉碎机粉碎成粉末状,然后置于反应釜中,加入6-8mol/ L的盐酸,以没过原料为准,在60°C温度下搅拌水解12-16小时,搅拌速度为100-200转/ min,反应终止后用氢氧化钾中和残余盐酸,得到氨基酸水溶液,然后按照氨基酸与金属离 子的摩尔比为3 :1的比例添加金属离子,控制温度为40-50°C,时间为30-40min,pH在7. 0 进行螯合反应,最后将螯合产物浓缩,干燥以及粉碎,得到氨基酸螯合物; 步骤5)制备肥料:将氨基酸螯合物、壳聚糖、腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾和步骤3)所 得浓缩母液按照1-2 :5-9 :8-15 :30-50 :35-50 :100-150的质量比例添加到搅拌罐中, 100-200转/分钟搅拌10-20分钟,即得; 所述金属离子由铜离子、钙离子以及锌离子按照1 :1 :1的摩尔比混合而成。 本专利技术还公开了按照上述方法制备的肥料。 本专利技术取得的有益效果主要包括: 1.本专利技术将母液中的硫酸铵分离出去,避免硫酸根离子与石灰性土壤形成硫酸钙,造 成土壤结板,也避免了硫酸根在水淹情况下还原成硫化氢,对农作物根造成伤害。 2.谷氨酸发酵液的过滤截留物和浓缩液中含有大量的发酵菌体和蛋白,本专利技术在 生产氨基酸的同时利用了菌体蛋白和母液,省去了母液处理过程,降低生产成本,实现了变 废为宝,大幅度提1? 了资源的利用率; 3. 本专利技术将利用菌体蛋白制备成螯合氨基酸,避免使用价格昂贵的蛋白原料,而且大 大提1? 了肥料; 4. 本专利技术添加氢氧化钾作为中和剂,其产生的钾盐可作为复合肥钾养份; 5. 本专利技术添加了合适量的腐植酸,以物理和化学键合方式络合养分,延缓养分释放快 慢,实现肥效速缓兼备,提高保肥、保水能力,锁住养分控制流失; 6. 本专利技术制备方法简单可行,适合大规模工业化生产。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实 施例,对本专利技术进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。 实施例1 ,其包括如下步骤: 步骤1)发酵液过滤:谷氨酸发酵液经微滤膜过滤除菌,分别收集截留物和滤过液;然 后将滤过液继续进行超滤膜过滤,收集浓缩液和渗透液;将上述截留物和浓缩液合并为料 液A备用;其中,微滤膜为无机陶瓷膜,截留分子量为2000MW,微滤温度为40°C;超滤膜截留 分子量为300MW,超滤温度为40°C ; 步骤2)脱色、浓缩和结晶:步骤(1)所得渗透液泵入脱色罐进行脱色处理,脱色罐中添 加渗透液质量〇. 5%的活性炭,控制脱色罐内的温度为45 °C,脱色30min后,板框过滤去除活 性炭,然后浓缩,结晶,最后离心获得谷氨酸晶体和母液;所述浓缩参数为:温度60°C,真空 度为-0. Ikpa ; 步骤3)制备硫酸铵晶体:将母液进行蒸发浓缩,温度控制在65°C,同时流加液氨,使得 溶液PH控制在4. 0,蒸发浓缩至原液体积的1/3时,降温至40°C析出硫酸铵晶体,离心分离 得到硫酸铵晶体和浓缩母液; 步骤4)水解:将料液A烘干,粉碎机粉碎成粉末状,然后置于反应釜中,加入8mol/L 的盐酸,以没过原料为准,在60°C温度下搅拌水解12小时,搅拌速度为100转/min,反应终 止后用氢氧化钾中和残余盐酸,得到氨基酸水溶液,然后按照氨基酸与金属离子的摩尔比 为3 :1的本文档来自技高网
...

【技术保护点】
种利用谷氨酸废水生产液体肥料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤1)发酵液过滤,步骤2)脱色、浓缩和结晶,步骤3)分离硫酸铵晶体,步骤4)水解,以及步骤5)制备肥料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张传森卢松包鑫梁晓娟朱心双徐彩凤邵风慧
申请(专利权)人:内蒙古阜丰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1