用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统技术方案

本实用新型专利技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，包括防尘罩；双层下料管，双层下料管的上部安装在防尘罩内壁的上部，在防尘罩内壁的上部由双层下料管围成的区域设置为落料孔；旋转下料器，旋转下料器通过下法兰安装在防尘罩上方，旋转下料器通过落料孔与防尘罩内腔连通；临时存储桶，临时存储桶的下部通过上法兰与旋转下料器连接，在临时存储桶的上部连接有PU软管；除尘器，除尘器通过双层下料管上部的吸尘口经由吸尘软管与双层下料管连通。本实用新型专利技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统利用PU管和卡箍固定上方管道，使产品可控的进入包装袋，用吸尘器吸出产生的粉尘，解决包装过程中粉尘和计量问题，减少人员职业病发生和人员成本浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统
本技术属于碱化反应釜领域，特别是一种用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统。
技术介绍
羧甲基纤维素钠，(又称:羧甲基纤维素钠盐,羧甲基纤维素,CMC,Carboxymethyl,Cellulose Sodium, Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose)是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。在生产包装过程中，原生产工艺是由产品从上方管道以自由落体方式落下，下方由人工打开敞口袋包装袋接产品，整个过程有大量粉尘被冲起，形成极恶劣的包装环境，工人吸入大量粉尘，易产生尘肺病，对工人造成不可挽回的伤害。同时，无法准确计量包装袋中的产品重量,还需人工填加或减少包装量,造成人员成本浪费。大量粉尘还极易发生爆燃，造成火灾，严重时会产生爆炸，危及生命和财产安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决CMC手工包装过程中产生大量粉尘及计量不准确的问题的用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统。 为解决上述技术问题，本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，包括防尘罩；双层下料管，所述双层下料管的上部安装在所述防尘罩内壁的上部，在所述防尘罩内壁的上部由所述双层下料管围成的区域设置为落料孔；旋转下料器，所述旋转下料器通过下法兰安装在所述防尘罩上方，所述旋转下料器通过所述落料孔与所述防尘罩内腔连通；临时存储桶，所述临时存储桶的下部通过上法兰与所述旋转下料器连接，在所述临时存储桶的上部连接有PU软管；除尘器，所述除尘器通过所述双层下料管上部的吸尘口经由吸尘软管与所述双层下料管连通。 优选的，所述双层下料管包括:内套管，所述内套管的顶部固定在所述防尘罩内壁的上部，所述内套管的外缘与所述落料孔的边缘连接；外套管，所述外套管的顶部固定在所述防尘罩内壁的上部，所述外套管套设在所述内套管外侧，所述吸尘口设置在所述外套管上。 优选的，所述内套管的长度大于所述外套管的长度。 优选的，在所述防尘罩的底部还设有电子磅秤。 本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统利用管和卡箍固定上方管道，使产品可控的进入包装袋，用吸尘器吸出产生的粉尘，解决包装过程中粉尘和计量问题，减少人员职业病发生和人员成本浪费。同时，使用防尘罩下方的电子磅秤，使包装袋内重量可以在电子磅秤显示屏上直接读取，当达到要求时关闭旋转下料器开关，完成包装。 【附图说明】 图1为本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统结构示意图。 本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统附图中附图标记说明: 1-防尘罩 2-旋转下料器3-下法兰 4-临时存储桶5-上法兰 6-PU软管 7-内套管 8-外套管 9-吸尘软管 10-除尘器 11-电子磅秤 12-控制器 13-吸尘口 14-下料管 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统作进一步详细说明。 如图1所示，本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，包括一软管6，I3U软管6与下料管14连接，重合处用卡箍卡紧。在I3U软管6的下方依次连接临时存储桶4和旋转下料器2，其中临时存储桶4和旋转下料器2之间、旋转下料器2和防尘罩I之间是通过上法兰5和下法兰3进行连接，并使用石棉垫密封，以保证密封性。 使用时，打开控制器12，启动旋转下料器2电机，物料从下料管14通过PU软管6进入临时存储桶4，经旋转下料器2减缓下料速度并形成均匀下料，物料经过内套管7进入包装袋，下料产生的粉尘进入外套管8与内套管7的间隙内，除尘器10通过外套管8的吸尘口 13经由吸尘软管9将粉尘吸出并回收。由于内套管7的长度是大于外套管8的长度，就保证了从内套管7落下的物料不会直接被除尘器10吸走，物料能按一定的速率落入包装袋内，包装袋内重量可以在电子磅秤11的显示屏上直接读取，当达到要求时关闭旋转下料器2开关，完成包装。 本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统利用管和卡箍固定上方管道，使产品可控的进入包装袋，用吸尘器吸出产生的粉尘，解决包装过程中粉尘和计量问题，减少人员职业病发生和人员成本浪费。同时，使用防尘罩下方的电子磅秤，使包装袋内重量可以在电子磅秤显示屏上直接读取，当达到要求时关闭旋转下料器开关，完成包装。 本技术用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统利用管和卡箍固定上方管道，使产品可控的进入包装袋，用吸尘器吸出产生的粉尘，解决包装过程中粉尘和计量问题，减少人员职业病发生和人员成本浪费。同时，使用防尘罩下方的电子磅秤，使包装袋内重量可以在电子磅秤显示屏上直接读取，当达到要求时关闭旋转下料器开关，完成包装。 以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，其特征在于，包括：防尘罩；双层下料管，所述双层下料管的上部安装在所述防尘罩内壁的上部，在所述防尘罩内壁的上部由所述双层下料管围成的区域设置为落料孔；旋转下料器，所述旋转下料器通过下法兰安装在所述防尘罩上方，所述旋转下料器通过所述落料孔与所述防尘罩内腔连通；临时存储桶，所述临时存储桶的下部通过上法兰与所述旋转下料器连接，在所述临时存储桶的上部连接有PU软管；以及除尘器，所述除尘器通过所述双层下料管上部的吸尘口经由吸尘软管与所述双层下料管连通。

【技术特征摘要】
1.用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，其特征在于，包括: 防尘罩； 双层下料管，所述双层下料管的上部安装在所述防尘罩内壁的上部，在所述防尘罩内壁的上部由所述双层下料管围成的区域设置为落料孔； 旋转下料器，所述旋转下料器通过下法兰安装在所述防尘罩上方，所述旋转下料器通过所述落料孔与所述防尘罩内腔连通； 临时存储桶，所述临时存储桶的下部通过上法兰与所述旋转下料器连接，在所述临时存储桶的上部连接有I3U软管；以及 除尘器，所述除尘器通过所述双层下料管上部的吸尘口经由吸尘软管与所述双层下料管连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡银华，
申请(专利权)人：上海申光食用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31