一种柱塞泵润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵润滑装置，安装在柱塞泵上，所述柱塞泵润滑装置包括：内存润滑液的储液装置、分流装置和固定装置。其中，固定装置用于将本装置固定于柱塞泵上，储液装置中装有的润滑液，通过分流装置的平衡管分配到各支管中，再通过各柱塞上方的支流调节阀将润滑液滴入柱塞和盘根之间，可对盘根进行湿润，使之饱和不再吸收污水，从而减少对柱塞造成点蚀，进而降低对盘根造成的磨损；而且，润滑液又可对柱塞和盘根之间进行润滑和冷却，使二者不易摩擦受损，使得盘根保持弹性及密封作用，延长盘根的使用寿命，且防止污水泄露造成其各部件的腐蚀伤害，而且，减少了工作人员频繁更换盘根的劳动量和更换材料的浪费，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵润滑装置
本技术涉及油田开发注水领域，特别涉及一种柱塞泵润滑装置。
技术介绍
在油田开采作业中，油井内抽出的污水需利用柱塞泵将其回注进入地层，以免污水流出地面，对周围环境造成污染。 柱塞泵在处理污水的过程中，柱塞四周包围的密封填料，即盘根，由于它通常由较柔软的线状物编织而成，所以在盘根刚更换为新的时候，会比较容易吸收污水，而油井中出来的这些污水一般都带有一定的腐蚀性，因此，吸收了污水的盘根在与柱塞长时间密切接触过程中，这些污水容易对柱塞的表面造成点蚀，而被腐蚀后的柱塞表面不光滑，很容易磨损盘根；而且，由于盘根与柱塞间紧密贴合使摩擦较大，摩擦产生的高温易使盘根变的干硬、失去弹性，使之失去密封作用。针对于该现状，目前一般的应对手段是反复更换盘根，该过程耗时一般比较长。 在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题: 现有柱塞泵的盘根由于吸收污水而使柱塞的表面造成点蚀，从而易对盘根造成磨损；而且，盘根与柱塞间的摩擦易导致盘根失去弹性，从而失去密封作用，容易导致柱塞泵的泄露等事故发生；而且，反复的更换盘根，导致加大工作人员劳动强度，且造成材料成本的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的盘根易受磨损及摩擦伤害、及其更换耗费较大的问题，本技术实施例提供了一种柱塞泵润滑装置。所述技术方案如下: —种柱塞泵润滑装置，安装在柱塞泵上，所述柱塞泵润滑装置包括:内存润滑液的储液装置、分流装置和固定装置，所述储液装置、所述固定装置均与所述分流装置固定连接，且所述储液装置与所述固定装置均位于所述分流装置的上方，所述固定装置与所述柱塞泵固定连接； 所述分流装置包括平衡管、多个支管和多个支流调节阀，所述平衡管水平设置，所述储液装置、所述固定装置均与所述平衡管垂直固定连接，多个所述支管沿所述平衡管的轴向均匀设置，且多个所述支管均连接在所述平衡管的下侧，所述支管与所述平衡管的内部导通，且每个支管的下端对应连接一个所述支流调节阀，所述支流调节阀位于所述柱塞泵中的柱塞的正上方。 具体地，所述储液装置包括从上至下顺次连接的储液筒和总调节阀，所述总调节阀的下端与所述平衡管固定连接。 具体地，所述固定装置包括固定夹板、多个螺栓和多个螺母，所述固定夹板与所述平衡管平行设置，且所述固定夹板上设置有多个穿孔，每个所述穿孔的上方对应设置有一个所述螺母，每个所述螺栓对应的穿过所述穿孔、所述螺母，且所述螺栓与所述平衡管上侧的中部垂直连接。 进一步地，所述柱塞泵润滑装置还包括油杯，每个所述柱塞的正下方均设置有一个所述油杯。 进一步地，所述分流装置还包括弯头，每个所述支管与对应的所述支流调节阀之间均设置有一个所述弯头。 进一步地，所述总调节阀、每个所述螺栓、每个所述支管均与所述平衡管焊接连接。 进一步地，所述支管与所述弯头之间、所述支流调节阀与所述弯头之间、所述储液筒与所述总调节阀之间均为丝扣连接。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术将储液装置、分流装置和固定装置组合构成整体，其中，固定装置用于将本装置固定于柱塞泵上，储液装置中的润滑液，通过分流装置的平衡管分配到各支管中，再通过各柱塞上方的支流调节阀将润滑液滴入柱塞和盘根之间，既可对盘根进行湿润，使之饱和不再吸收污水，从而减少对柱塞造成点蚀，进而降低对盘根造成的磨损；而且，润滑液又可对柱塞和盘根之间进行润滑和冷却，使二者不易摩擦受损，使得盘根保持弹性及密封作用，延长盘根的使用寿命，因此柱塞泵不易因污水泄露造成其各部件的腐蚀伤害，使施工能够顺利进行，而且，减少了工作人员频繁更换盘根的劳动量和更换材料的浪费，降低了成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的柱塞泵润滑装置的结构示意图； 其中:1储液装置，11储液筒，12总调节阀， 2固定装置，21螺栓，22螺母，23固定夹板， 3分流装置，31平衡管，32支管，33弯头，34支流调节阀， 4 油杯， 5 柱塞。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 如图1所示，一种柱塞泵润滑装置，安装在柱塞泵上，所述柱塞泵润滑装置包括:内存润滑液的储液装置1、分流装置3和固定装置2，所述储液装置1、所述固定装置2均与所述分流装置3固定连接，且所述储液装置I与所述固定装置2均位于所述分流装置3的上方，所述固定装置2与所述柱塞泵固定连接； 所述分流装置3包括平衡管31、多个支管32和多个支流调节阀34，所述平衡管31水平设置，所述储液装置1、所述固定装置2均与所述平衡管31垂直固定连接，多个所述支管32沿所述平衡管31的轴向均匀设置，且多个所述支管32均连接在所述平衡管31的下侦牝所述支管32与所述平衡管31的内部导通，且每个支管32的下端对应连接一个所述支流调节阀34，所述支流调节阀34位于所述柱塞泵中的柱塞5的正上方。 其中，固定装置2和储液装置I均垂直固定于平衡管31的上侧，其中，固定装置2用于将本技术安装并固定在柱塞泵的上端，并使分流装置3中的平衡管31保持水平放置，而且，使平衡管31下顺次连接的支管32和支流调节阀34位于柱塞泵内的柱塞5的上方，使得每个柱塞5的正上方均有一个支流调节阀34 ； 储液装置I中装有润滑液，该润滑液可为润滑油、机油或冷水；当刚换上新的盘根时，先在储液装置I内装上2-4升润滑油，或者机油，润滑油通过分流装置3的平衡管31分配到各支管32中，再通过各柱塞5正上方的支流调节阀34将润滑油滴在柱塞5上，柱塞5在往复运动中将润滑油带入柱塞5与盘根之间，使盘根吸收润滑液，当盘根吸足润滑油之后，达到饱和状态，就不再吸收污水，从而减少污水对柱塞5造成的点蚀，进而也降低了受点蚀的柱塞5对盘根造成的磨损，延长盘根及柱塞5的使用寿命；并且，润滑油对柱塞5和盘根之间能够起到润滑的作用，降低了二者的摩擦损伤，减少了摩擦发热造成的盘根失去弹性及密封作用等损害，因此，避免了因污水泄漏对柱塞泵中其它部件造成的伤害； 储液装置I内的润滑油用完之后，可在储液装置I内持续装入干净的冷水，同样地，将冷水分流、滴入各柱塞5与盘根之间，对运动中的柱塞5进行冷却，避免摩擦过热造成盘根失去弹性，而且，也使得盘根一直处于饱和状态，使之不再吸收污水，加强了对柱塞5和盘根的保护作用，使二者更为耐用；并且，也减少了工作人员频繁更换盘根的劳动量和更换材料的浪费，降低了成本； 其中，平衡管31可选用无缝钢管，规格可为外径为48_的一寸半管，支流调节阀34可选用承压能力为1.6MPa、直径20mm的普通针芯阀，均为市场有售的配件，本技术加工简单，成本较低。 如图1所示，具体地，所述储液装置I包括从上至下顺次连接的储液筒11和总调节阀12，所述总调节阀12的下端与所述平衡管31固定连接。 其中，储液筒11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵润滑装置，安装在柱塞泵上，其特征在于，所述柱塞泵润滑装置包括：内存润滑液的储液装置、分流装置和固定装置，所述储液装置、所述固定装置均与所述分流装置固定连接，且所述储液装置与所述固定装置均位于所述分流装置的上方，所述固定装置与所述柱塞泵固定连接；所述分流装置包括平衡管、多个支管和多个支流调节阀，所述平衡管水平设置，所述储液装置、所述固定装置均与所述平衡管垂直固定连接，多个所述支管沿所述平衡管的轴向均匀设置，且多个所述支管均连接在所述平衡管的下侧，所述支管与所述平衡管的内部导通，且每个支管的下端对应连接一个所述支流调节阀，所述支流调节阀位于所述柱塞泵中的柱塞的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵润滑装置，安装在柱塞泵上，其特征在于，所述柱塞泵润滑装置包括:内存润滑液的储液装置、分流装置和固定装置，所述储液装置、所述固定装置均与所述分流装置固定连接，且所述储液装置与所述固定装置均位于所述分流装置的上方，所述固定装置与所述柱塞泵固定连接； 所述分流装置包括平衡管、多个支管和多个支流调节阀，所述平衡管水平设置，所述储液装置、所述固定装置均与所述平衡管垂直固定连接，多个所述支管沿所述平衡管的轴向均匀设置，且多个所述支管均连接在所述平衡管的下侧，所述支管与所述平衡管的内部导通，且每个支管的下端对应连接一个所述支流调节阀，所述支流调节阀位于所述柱塞泵中的柱塞的正上方。2.根据权利要求1所述的柱塞泵润滑装置，其特征在于，所述储液装置包括从上至下顺次连接的储液筒和总调节阀，所述总调节阀的下端与所述平衡管固定连接。3.根据权利要求2所述的柱塞泵润滑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，陈军梅，杨安虎，杨梅红，裴红昌，王振海，王东升，吴凤龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11