【技术实现步骤摘要】
轧机夹送辊离合型联轴器装置
本技术属于机械传动
,涉及一种通过改变设备的传动联接方式以降低电耗的轧机夹送辊离合型联轴器装置。
技术介绍
轧钢厂现有技术中,在粗轧机组前都安装一台夹送辊,用于将辊道上的钢坯夹送至1#粗轧机并使其顺利咬入。粗轧前夹送辊通常有上、下两个辊子,下辊一般为主动辊,上辊为从动辊。为保证钢坯能顺利咬入轧机,粗轧前夹送辊速度设定为比1#轧机速度有一定的超前量。当钢坯到粗轧前夹送辊后,操作人员发出指令,气缸动作,粗轧前夹送辊的上辊压下,与下辊一起夹住钢坯,将钢坯送入第1#粗轧机。钢坯咬入轧机后气缸将上辊抬起,完成夹送动作。此后,下棍仍需在电机驱动下保持转动并支承着钢还。 通常情况下,只有在1#轧机换辊或换槽时,为解决钢坯在1#轧机中打滑现象,前几根需要使用粗轧前夹送辊夹送,后续生产时粗轧前夹送辊只起到支承的作用,但主动辊与钢坯接触时必须保持转动,电机要一直处于运行状态,这样就无谓地产生电能浪费,而且下辊辊面切向速度与钢坯速度不同而产生打滑现象,也加快了辊面的磨损,缩短了辊子的寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术中由于正常生产时粗轧前夹送辊电机一直要保持运行状态,产生过多的电耗浪费,本技术的目的是提供一种轧机夹送辊离合型联轴器装置,采用该装置能使夹送辊的下辊在被驱动状态和自由状态之间切换,在不用夹送功能时,可以使下辊与传动装置脱开,从而节约能耗,同时也避免了下辊装配中的辊子辊面切向速度与钢坯速度不同而产生的打滑现象,相应减小了辊子表面的磨损。 本技术的目的通过以下技术方案实现: 一种离合型联轴器 ...
【技术保护点】
一种轧机夹送辊离合型联轴器装置,其特征在于:该装置包括可伸缩十字轴式万向联轴器(1)、齿式离合器(20)和拨叉装置(30),所述齿式离合器(20)包括外齿法兰(3)、轴承(4)、密封盖A(6)、滑齿(7)、密封盖B(8)和外齿套(10),所述外齿法兰(3)与万向联轴器(1)联接,外齿法兰(3)通过轴承(4)套装在辊轴轴头(11)上,外齿套(10)安装在辊轴轴头(11)上,外齿法兰(3)和外齿套(10)通过滑齿(7)连接;密封盖A(6)和密封盖B(8)设置在滑齿(7)两侧;拨叉装置(30)包括拨叉(12)、拨叉支座(13)和连杆(16),拨叉(12)活动地安装在拨叉支座(13)上,一端与滑齿(7)连接,另一端通过连杆(16)与驱动装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种轧机夹送辊离合型联轴器装置,其特征在于:该装置包括可伸缩十字轴式万向联轴器(1)、齿式离合器(20)和拨叉装置(30),所述齿式离合器(20)包括外齿法兰(3)、轴承(4)、密封盖A (6)、滑齿(7)、密封盖B (8)和外齿套(10),所述外齿法兰(3)与万向联轴器(1)联接,外齿法兰(3)通过轴承(4)套装在辊轴轴头(11)上,外齿套(10)安装在辊轴轴头(11)上,外齿法兰(3)和外齿套(10)通过滑齿(7)连接;密封盖A (6)和密封盖B (8)设置在滑齿(7 )...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国林,
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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