多功能装饰板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能装饰板及其制备工艺，包括依次设置的表层、中间层及底层，所述底层为玻璃纤维层或无纺布层，所述中间层包括底涂层及面涂层，所述表层为保护层，经涂胶、底涂、面涂、上光油、覆膜、卷绕制得。本发明专利技术的多功能装饰板可以直接在车间生产，制备工艺简单，制作成本较低，得到的产品为柔性，裁切方便，可卷曲保存，占用空间少，重量轻、质量可靠稳定，不易开裂，可以用于保温系列板上，适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
多功能装饰板及其制备工艺
本专利技术涉及墙体装饰板领域，尤其是一种多功能装饰板及其制备工艺。
技术介绍
当前外墙装饰技术采取的技术方案有很多，最常用的是外墙外保温技术及干挂或涂料装饰技术。中国目前的外墙外保温技术及干挂或涂料装饰技术，大部分都是采取现场作业，包括贴板工艺、聚氨酯喷涂工艺、涂料施工等。由于需要在现场进行保温层的铺贴或施工，装饰层的制作等，施工工艺非常复杂，造成施工周期长，环境污染大；大量的现场作业对现场施工管理提出很高的要求，因此工程质量控制的难度较大，很容易出现质量问题。现在市场上的保温装饰一体化板大多造价高昂，施工要求高，难以推广和应用。以上这些装饰板保温技术由于工艺复杂、价格高昂，很难得到推广和应用。但是随着经济的飞速发展，百姓生活条件的不断提高，建筑能耗也日益加大。因此有必要开发出价格低廉，工艺简单的装饰板。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了提供一种多功能装饰板及其制备工艺，无需在墙上操作，可以直接在车间生产，制备工艺简单，重量轻，裁切方便，不易开裂，质量可靠，价格低廉。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能装饰板，包括依次设置的表层、中间层及底层，所述底层为玻璃纤维层或无纺布层，所述中间层包括底涂层及面涂层，所述表层为保护层，所述玻璃纤维层或无纺布层上表面及下表面分别涂覆有无机柔性胶黏层，所述底涂层涂覆在玻璃纤维层或无纺布层上表面的无机柔性胶黏层上，所述保护层覆盖在面涂层上。为了提高其性能，所述玻璃纤维层或无纺布层为一层或多层，相邻两玻璃纤维层或无纺布层之间通过无机柔性胶黏层黏结。作为优选，所述玻璃纤维层为玻璃纤维毡或玻璃纤维网格布，所述无机柔性胶黏层为无机柔性胶黏聚合物。无机柔性胶黏聚合物可贯穿整体，具有工厂标准化生产，产品多样，用途广，价格低，施工方便，粘接牢固等优点。为了提高其效果，所述面涂层与保护层之间涂覆有抗紫外线层。作为优选，该多功能装饰板厚度为0.5-3mm。该多功能装饰板可用于保温装饰一体板、硅酸钙板、无机或有机保温板及薄抹灰系统。本专利技术还提供一种多功能装饰板的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：取现成的玻璃纤维层或无纺布层，在玻璃纤维层或无纺布层上表面和下表面涂覆无机柔性胶黏聚合物，送入高温烘道，烘干无机柔性胶黏聚合物，在玻璃纤维层或无纺布层上下两表面形成无机柔性胶黏层，从而形成底层；步骤二：在玻璃纤维层或无纺布层上表面的无机柔性胶黏层上进行底涂，加热后再进行面涂，依次形成底涂层和面涂层，从而形成中间层；步骤三：在中间层表面上光油，然后送入烘箱烘烤，形成抗紫外线层；步骤四：对抗紫外线层进行覆膜，形成保护层；步骤五：将上述覆膜后的装饰板卷绕，得到成品。其中，步骤一中，可取多层玻璃纤维层或无纺布层，在玻璃纤维层或无纺布层上下两表面均涂覆无机柔性胶黏聚合物，将各玻璃纤维层或无纺布层依次叠加并送入高温烘道，烘干后得到多层玻璃纤维层或无纺布层。在玻璃纤维层或无纺布层表面形成无机柔性胶黏层后，在无机柔性胶黏层上涂覆乳胶剂，加温烘烤，形成封闭层，封闭层可以加强黏结效果，还起到一定的防水效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术的多功能装饰板可以直接在车间生产，制备工艺简单，制作成本较低，得到的产品为柔性，裁切方便，可卷曲保存，占用空间少，重量轻、质量可靠稳定，不易开裂，可以用于保温系列板上，适用范围较广。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术多功能装饰板的结构示意图；图中：1.底层，2.中间层，3.表层，4.无机柔性胶黏层，5.玻璃纤维层或无纺布层，6.无机柔性胶黏层，7.底涂层，8.面涂层，9.抗紫外线层，10.保护层。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种多功能装饰板，包括依次设置的表层3、中间层2及底层1，所述底层1为玻璃纤维层或无纺布层5，所述中间层2包括底涂层7及面涂层8，所述表层3为保护层，所述玻璃纤维层或无纺布层5上表面及下表面分别涂覆有无机柔性胶黏层4、6，所述底涂层7涂覆在玻璃纤维层或无纺布层5上表面的无机柔性胶黏层6上，所述保护层10覆盖在面涂层8上。所述玻璃纤维层或无纺布层5可以为一层，为了提高其性能，也可采用多层结构，相邻两玻璃纤维层或无纺布层5之间通过无机柔性胶黏层4黏结。作为优选，所述玻璃纤维层5为玻璃纤维毡或玻璃纤维网格布，所述无机柔性胶黏层4、6为无机柔性胶黏聚合物。为了提高其效果，所述面涂层8与保护层10之间涂覆有抗紫外线层9。该多功能装饰板厚度为0.5-3mm。本专利技术还提供一种多功能装饰板的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：取现成的玻璃纤维层或无纺布层5(一层或多层)，在各玻璃纤维层或无纺布层5两表面涂覆无机柔性胶黏聚合物，如果为多层，则依次叠加在一起，送入高温烘道，烘干无机柔性胶黏聚合物，在玻璃纤维层或无纺布层5表面形成无机柔性胶黏层4、6，得到底层1；步骤二：在无机柔性胶黏层6上涂覆乳胶剂，加温烘烤，形成封闭层，封闭层可以加强黏结效果及防水效果；步骤三：根据颜色需要，在玻璃纤维层或无纺布层5上表面的无机柔性胶黏层6上进行底涂上色，形成底涂层7，加热后，再根据装饰面的花纹进行面涂，形成面涂层8，从而形成中间层2；步骤四：在中间层2表面上光油，然后送入烘箱烘烤，形成抗紫外线层9；步骤五：对上述抗紫外线层9进行覆膜，形成保护层10，得到表层3；步骤六：将覆膜后的装饰板卷绕，得到成品。该多功能装饰板可以通过玻璃纤维层或无纺布层5下表面的无机柔性胶黏层4直接黏在保温装饰一体板、硅酸钙板、无机或有机保温板及薄抹灰系统。与现有技术相比，本专利技术的多功能装饰板可以直接在车间生产，制备工艺简单，制作成本较低，得到的产品为柔性，裁切方便，可卷曲保存，占用空间少，重量轻、质量可靠稳定，不易开裂，可以用于保温系列板上，适用范围较广。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能装饰板，其特征在于，包括依次设置的表层、中间层及底层，所述底层为玻璃纤维层或无纺布层，所述中间层包括底涂层及面涂层，所述表层为保护层，所述玻璃纤维层或无纺布层上表面及下表面分别涂覆有无机柔性胶黏层，所述底涂层涂覆在玻璃纤维层或无纺布层上表面的无机柔性胶黏层上，所述保护层覆盖在面涂层上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能装饰板的制备工艺，多功能装饰板包括依次设置的表层、中间层及底层，所述底层为玻璃纤维层或无纺布层，所述中间层包括底涂层及面涂层，所述表层为保护层，所述玻璃纤维层或无纺布层上表面及下表面分别涂覆有无机柔性胶黏层，所述底涂层涂覆在玻璃纤维层或无纺布层上表面的无机柔性胶黏层上，所述保护层覆盖在面涂层上，其特征在于工艺包括如下步骤：步骤一：取现成的玻璃纤维层或无纺布层，在玻璃纤维层或无纺布层上表面和下表面涂覆无机柔性胶黏聚合物，送入高温烘道，烘干无机柔性胶黏聚合物，在玻璃纤维层或无纺布层上下两表面形成无机柔性胶黏层，从而形成底层；步骤二：在玻璃纤维层或无纺布层上表面的无机柔性胶黏层上进行底涂，加热后再进行面涂，依次形成底涂层和面涂层，从而形成中间层；步骤三：在中间层表面上光油，然后送入烘箱烘烤，形成抗紫外线层；步骤四：对抗紫外线层进行覆膜，形成保护层；步骤五：将上述覆膜后的装饰板卷绕，得到成品。2.如权利要求1所述的多功能装饰板的制备工艺，其特征在于，步骤一中，可取多层玻璃纤维层或无纺布层，在玻璃纤维层或无纺布层上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿浩荣，瞿浩峰，
申请(专利权)人：瞿浩峰，
类型：发明
国别省市：江苏;32