一种膨化饲料喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种膨化饲料喷油装置，先将各类油脂预混合再进行后续膨化饲料喷油，可以使不同种类的油脂混合均匀，改善膨化饲料产品的外观和质量，降低劳动强度，提高生产效率。同时本实用新型专利技术的装置安装调试方便、操作简单、维护维修简单，具有很大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

 本技术属于饲料生产设备
，具体涉及一种膨化饲料喷油装置。
技术介绍
随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。膨化饲料是将饲料原料通过连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压等过程，最终形成一种膨松多孔的饲料。饲料经过膨化后，形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更容易消化，蛋白质更容易被利用。膨化饲料具有适口性高，更易消化等特点，显著提高了饲料品质。饲料喷油装置室饲料生产中的重要设备之一，在膨化饲料的生产中必须应用，其作用是在饲料中添加油脂、氨基酸等营养成分，提高饲料特性等；饲料生产中加油是生产高浓度能量饲料的要求，饲料中添加油脂还可减轻氨基酸的氧化，提高氨基酸的消化率，抑制葡萄糖和其他前体物质转化为脂肪，促进脂溶性维生素A、D、E、K和某些激素的吸收利用，在高温条件下有利于提高能量摄入量，降低蓄禽的体热增耗，减缓热应激，并可有效提高饲料的适口性，降低配料过程中的粉尘，减少设备的磨损。在生产膨化饲料时，大部分饲料所喷油脂均为2个种类以上，如豆油、鱼油、磷脂等，现有的喷油装置是将一楼油棚内的桶装油一桶一桶直接抽到生产车间高层（3~6楼）的待喷油罐内，然后对饲料进行喷油。由于不同种类的油脂其密度不同，抽至待喷油罐内时容易分层，混合效果差，导致后续外喷到膨化饲料颗粒表面时产品颜色不均匀、气味不均匀、严重影响产品的质量。此外，待喷油罐容量有限，通常只能装4桶油（每桶约190公斤），在膨化饲料的大规模生产时，现有的喷油装置需要反复抽油多次、劳动强度大、效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种膨化饲料喷油装置，先将带喷油脂预混合，再抽至待喷油罐中使用，保证了油脂充分混合均匀、提高饲料产品质量。为实现上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现：一种膨化饲料喷油装置，包括预混合油罐、第一球阀、油泵、第二球阀、单向阀、待喷油罐、进油管、进油支管；所述预混合油罐、第一球阀、油泵、第二球阀、单向阀、待喷油罐通过输油管道顺次连接；所述进油管设在第一球阀和油泵之间的输油管道上，所述进油管上设有第三球阀；所述进油支管设在油泵与第二球阀之间的输油管道上并连通预混合油罐，所述进油支管上设有第四球阀；所述待喷油罐上设有喷油嘴组件。优选地，所述预混合油罐中设有搅拌电机，提高油脂的混合效果及混合效率。优选地，所述预混合油罐中设有蒸汽加热机，降低油脂的粘度，保证油脂的流动性。优选地，所述待喷油罐上设有存油量显示器，操作工人可以读取待喷油罐内即时的剩余油量值，便于补充抽取预混合好的油脂，确保生产的顺利进行。优选地，所述待喷油罐的下端设有排污阀，便于定期将待喷油罐内沉淀在罐底的废油排出，保证产品质量。本技术所述喷油嘴组件为本领域常用喷油嘴设备，直接通过市面购买。本技术所述预混合油罐可根据实际生产需要选择规格大小，作为一种实施方案，所述预混合油罐的规格为可容纳15桶油脂，每桶油脂重180~200公斤。本技术的工作过程是：先打开第三球阀和第四球阀，将需要预混合的各种油脂抽至预混合油罐中，开启搅拌电机将油脂充分混合均匀，再打开蒸汽加热机加热；油脂预混合完成后，关闭第三球阀和第四球阀，打开第一球阀和第二球阀，将油脂抽至待喷油罐内再进行后续膨化饲料喷油步骤。本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种膨化饲料喷油装置，先将各类油脂预混合再进行后续膨化饲料喷油，可以使不同种类的油脂混合均匀，改善膨化饲料产品的外观和质量，降低劳动强度，提高生产效率。同时本技术的装置安装调试方便、操作简单、维护维修简单，具有很大的应用前景。附图说明图1 为本技术结构示意图。其中，1为预混合油罐； 2为第一球阀；3为油泵；4为第二球阀；5为单向阀；6为待喷油罐；7为进油管；8为进油支管；9为第三球阀；10为第四球阀；11为喷油嘴组件；12为搅拌电机；13为蒸汽加热机；14为排污阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明：如图1所示，本技术提供一种膨化饲料喷油装置，包括预混合油罐1、第一球阀2、油泵3、第二球阀4、单向阀5、待喷油罐6、进油管7、进油支管8；所述预混合油罐1、第一球阀2、油泵3、第二球阀4、单向阀5、待喷油罐6通过输油管道顺次连接；所述进油管7设在第一球阀2和油泵3之间的输油管道上，所述进油管7上设有第三球阀9；所述进油支管8设在油泵3与第二球阀4之间的输油管道上并连通预混合油罐1，所述进油支管8上设有第四球阀10；所述待喷油罐6上设有喷油嘴组件11。所述预混合油罐1中设有搅拌电机12和蒸汽加热机13；所述待喷油罐6上设有存油量显示器，待喷油罐的下端设有排污阀14。所述预混合油罐1的规格为可容纳15桶油脂，每桶油脂重约190公斤。本技术所述喷油嘴组件为本领域常用喷油嘴设备，直接通过市面购买。使用时，先打开第三球阀和第四球阀，将需要预混合的各种油脂通过进油管和进油支管抽至预混合油罐中，开启搅拌电机将油脂充分混合均匀，再打开蒸汽加热机加热；油脂预混合完成后，关闭第三球阀和第四球阀，打开第一球阀和第二球阀，将油脂抽至待喷油罐内再进行后续膨化饲料喷油步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨化饲料喷油装置，其特征在于，喷油装置包括预混合油罐、第一球阀、油泵、第二球阀、单向阀、待喷油罐、进油管、进油支管；所述预混合油罐、第一球阀、油泵、第二球阀、单向阀、待喷油罐通过输油管道顺次连接；所述进油管设在第一球阀和油泵之间的输油管道上，所述进油管上设有第三球阀；所述进油支管设在油泵与第二球阀之间的输油管道上并连通预混合油罐，所述进油支管上设有第四球阀；所述待喷油罐上设有喷油嘴组件。

【技术特征摘要】
1.一种膨化饲料喷油装置，其特征在于，喷油装置包括预混合油罐、第一球阀、油泵、第二球阀、单向阀、待喷油罐、进油管、进油支管；所述预混合油罐、第一球阀、油泵、第二球阀、单向阀、待喷油罐通过输油管道顺次连接；所述进油管设在第一球阀和油泵之间的输油管道上，所述进油管上设有第三球阀；所述进油支管设在油泵与第二球阀之间的输油管道上并连通预混合油罐，所述进油支管上设有第四球阀；所述待喷油罐上设有喷油嘴组件。
2. 根据权利要求1所述膨化饲料喷油装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国山，王文娟，袁观同，黄劲松，
申请(专利权)人：湛江国联饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44