本实用新型专利技术具体涉及饲料生产过程中的一种冷却器结构的改进。目的是提供一种冷却效率高、降温均匀的冷却器，包括筒体、出料斗、进风通道和抽风装置，筒体的顶端设有进料口，出料斗连接筒体的下端，抽风装置与筒体上部的侧壁相连接，进风通道的下端为进风口，所述的进风通道由其上密布有多个小孔的金属板构成，为一筒状，与筒体同轴设置，进风通道外壁与筒体内壁间形成物料通道，进料口下方设置有导流罩，导流罩位于进风通道的上方，由电机带动旋转，电机固定在进风通道内壁上。这样饲料进入冷却器后经导流罩分散并与冷空气对流，冷却速率快且不会结团，整个装置设计简便，利于推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术具体涉及饲料生产过程中的一种冷却器结构的改进。目的是提供一种冷却效率高、降温均匀的冷却器，包括筒体、出料斗、进风通道和抽风装置，筒体的顶端设有进料口，出料斗连接筒体的下端，抽风装置与筒体上部的侧壁相连接，进风通道的下端为进风口，所述的进风通道由其上密布有多个小孔的金属板构成，为一筒状，与筒体同轴设置，进风通道外壁与筒体内壁间形成物料通道，进料口下方设置有导流罩，导流罩位于进风通道的上方，由电机带动旋转，电机固定在进风通道内壁上。这样饲料进入冷却器后经导流罩分散并与冷空气对流，冷却速率快且不会结团，整个装置设计简便，利于推广。【专利说明】一种饲料冷却器
本技术属于饲料生产机械领域，具体涉及饲料生产过程中的一种冷却器。
技术介绍
目前的饲料加工工艺中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热量，是成型颗粒带有一定的水分和温度，成型颗粒料在打包储运前都要进行冷却。冷却的目的是将物料的温度和水分控制在一定的范围之内，温度、水分太高物料会霉变不能储藏；温度高水分低，物料会吸湿，也会造成霉变；温度低，水分低，使物料达不到经济值，浪费能耗。为此，在饲料加工工艺中设置冷却器是一个必要的环节。现有的冷却设备饲料从进料口进入后，饲料相互粘连在一起形成团状，饲料不能充分的与冷空气相接触，不利于冷却，而且现有的冷却器大多采用自然风冷却，在夏季温度高的时候，冷却的时间较长，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却效率高、降温均匀的冷却器。 为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种饲料冷却器，包括筒体、出料斗、进风通道和抽风装置，筒体的顶端设有进料口，出料斗连接筒体的下端，抽风装置与筒体上部的侧壁相连接，进风通道的下端为进风口，所述的进风通道由其上密布有多个小孔的金属板构成，为一筒状，与筒体同轴设置，进风通道外壁与筒体内壁间形成物料通道，所述的进料口下方设置有导流罩，导流罩位于进风通道的上方，所述的导流罩由电机带动旋转，电机固定在进风通道内壁上。 优选的:所述的导流罩为圆锥形，导流罩表面设置有沿导流罩周向均匀分布的多条凸棱。 优选的:所述的凸棱沿导流罩母线方向设置。 优选的:所述的导流罩的旋转轴与进风通道轴线重合。 优选的:所述的进风口设置有冷风机。 本技术具有以下有益效果:利用这样的冷却器对饲料进行冷却，饲料进入冷却器后，与旋转的导流罩接触，导流罩上的凸棱将饲料分散到物料通道中，设置在进风口的冷风机将冷风鼓入进风通道中，冷风经过带小孔的进风通道壁板进入物料通道与饲料充分接触，达到快速冷却的目的，最终抽风装置将对流后的热风抽走，整个装置克服了饲料结团，冷却速率慢的问题，设计简便，利于推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术实施例1中导流罩俯视图； 图3为本技术实施例2中导流罩俯视图。 【具体实施方式】 实施例1:如图1所示的一种饲料冷却器，包括筒体2、出料斗1、进风通道9和抽风装置5，筒体2的顶端设有进料口，出料斗I连接筒体2的下端，抽风装置5与筒体2上部的侧壁相连接，进风通道9的下端为进风口，所述的进风通道9由其上密布有多个小孔的金属板3构成，为一筒状，与筒体2同轴设置，进风通道9外壁与筒体2内壁间形成物料通道10，所述的进料口 4下方设置有导流罩6，导流罩6位于进风通道9的上方，所述的导流罩6下接旋转轴由电机7带动旋转，电机7通过螺栓固定在进风通道9的内壁上。导流罩6的旋转轴与进风通道9轴线重合，导流罩6外沿超出进风通道9的外壁，导流罩6为圆锥形，导流罩6表面设置有沿导流罩6周向均匀分布的多条凸棱11，凸棱11沿导流罩6母线方向设置。如图2所示，导流罩6为一圆锥形，锥角为90°，圆锥面上设置10条均匀分布的凸棱11，导流罩6上的凸棱11可以设计成多种结构，在本实施例中，凸棱11为直线形，凸棱11沿导流罩6母线方向设置，凸棱11 一端位于导流罩6顶点，另一端位于导流罩6底面。 所述的进风口设置有一管道，管道从出料斗I中部伸出与大气相通，进风口处还设置有冷风机8，通过其向进风通道9内鼓入冷风。这样饲料从进料口 4进入冷却器后，与旋转的导流罩6接触，导流罩6上的凸棱11将饲料分散到物料通道10中，设置在进风口的冷风机8将冷风鼓入进风通道9中，冷风经过进风通道上的小孔进入物料通道10与饲料充分接触，达到快速冷却的目的，最终抽风装置5将对流后的热风抽走。物料通道10下端设置有供卸料用的阀门方便控制卸料速度。整个冷却过程中饲料不会结团或粘连，冷却效率闻。 实施例2:如图3所不，凸棱11为圆弧形，凸棱的一端为导流罩6顶点，另一端与导流罩6底面相交，贯穿圆锥面设置。除此之外，本实施例中饲料冷却器其他部件和结构同实施例1相同。【权利要求】1.一种饲料冷却器，包括筒体、出料斗、进风通道和抽风装置，筒体的顶端设有进料口，出料斗连接筒体的下端，抽风装置与筒体上部的侧壁相连接，进风通道的下端为进风口，其特征在于:所述的进风通道由其上密布有多个小孔的金属板构成，为一筒状，与筒体同轴设置，进风通道外壁与筒体内壁间形成物料通道，所述的进料口下方设置有导流罩，导流罩位于进风通道的上方，所述的导流罩由电机带动旋转，电机固定在进风通道内壁上。2.根据权利要求1所述的一种饲料冷却器，其特征在于:所述的导流罩为圆锥形，导流罩表面设置有沿导流罩周向均匀分布的多条凸棱。3.根据权利要求2所述的一种饲料冷却器，其特征在于:所述的凸棱沿导流罩母线方向设置。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种饲料冷却器，其特征在于:所述的导流罩的旋转轴与进风通道轴线重合。5.根据权利要求1所述的一种饲料冷却器，其特征在于:所述的进风口设置有冷风机。【文档编号】A23N17/00GK204090995SQ201420563131【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日 【专利技术者】徐辉 申请人:云南辉利畜牧科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料冷却器，包括筒体、出料斗、进风通道和抽风装置，筒体的顶端设有进料口，出料斗连接筒体的下端，抽风装置与筒体上部的侧壁相连接，进风通道的下端为进风口，其特征在于：所述的进风通道由其上密布有多个小孔的金属板构成，为一筒状，与筒体同轴设置，进风通道外壁与筒体内壁间形成物料通道，所述的进料口下方设置有导流罩，导流罩位于进风通道的上方，所述的导流罩由电机带动旋转，电机固定在进风通道内壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，
申请(专利权)人：云南辉利畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。