PU自动印字设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PU自动印字设备，属于机械领域。包括紧固组件、喷字浮动组件及翻转组件，所述紧固组件固定连接在设备主体上，所述喷字浮动组件与所述紧固组件转动连接，所述翻转组件与所述喷字浮动组件转动连接。优点在于：喷印头旋转速度可调，图片和字体不再被拉伸，提高了产品质量，缩短了喷印时间，极大提高了生产效率，按照每日3班计算，节约3名操作人员。按照日常产量计算，每天两个班次，每天生产2000件以上，采用PU滤芯自动印字设备，每日可降低由于喷字引起的返修率，采用PU滤芯自动印字设备每年可节约成本10万元以上。实用性强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
PU自动印字设备
本技术涉及机械领域，特别涉及一种PU自动印字设备，用于自动印字喷码。
技术介绍
目前，常用的TO印字设备的印字工艺需一名操作者进行操作，而且由于是产品转 动，印字头不动，在对一些高度非常大的产品时，会出现产品转动时发生离心运动，导致印 字效果不理想，废品率居高不下。且在设备上进行产品工艺参数调整并无严格规定，喷字头 高矮距离完全凭借操作者经验而定，印字效果差。现有的PU滤芯印字设备工作方式：喷头 静止垂直喷印，1名操作者手动将滤芯坚直放入定位盘，电机带动定位盘上方的滤芯转动。 由于滤芯是由滤纸、中心管、PU端盖组合而成，所以滤芯垂直度并不稳定，很多尺寸较高大 的滤芯，当印字时上方晃动量较大，每次生产都会有10%-20%的产成品，由于喷印问题，进 行返工返修，很多直径较大的滤芯印字被拉伸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TO自动印字设备，解决了现有的PU印字设备功 能陈旧、印字信息不同轴，产品废品率高等问题，本技术降低了生产成本，提高了生产 效率及产品合格率。是全自动ro印字生产线，真正实现了无人操作、高效生产，在减少了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PU自动印字设备，其特征在于：包括紧固组件（1）、喷字浮动组件（2）及翻转组件（3），所述紧固组件（1）固定连接在设备主体上，所述喷字浮动组件（2）与所述紧固组件（1）转动连接，所述翻转组件（3）与所述喷字浮动组件（2）转动连接；所述喷字浮动组件（2）包括安装板（201）、固定板（202）、底板（203）、喷字机构（204）、驱动组件（205）、连接轴（206）、垫板（207）、滑轨（208）、步进电机（209）、联轴器（210）、字头安装板（211）、调节螺杆（212）、连接块（213），所述固定板（202）、底板（203）、驱动组件（205）、垫板（207）、步进电机（209）分别通过...

【技术特征摘要】
1. 一种TO自动印字设备，其特征在于：包括紧固组件（1)、喷字浮动组件（2)及翻转 组件（3)，所述紧固组件（1)固定连接在设备主体上，所述喷字浮动组件（2)与所述紧固组 件（1)转动连接，所述翻转组件（3)与所述喷字浮动组件（2)转动连接；所述喷字浮动组件 (2)包括安装板（201)、固定板（202)、底板（203)、喷字机构（204)、驱动组件（205)、连接轴 (206)、垫板（207)、滑轨（208)、步进电机（209)、联轴器（210)、字头安装板（211)、调节螺杆 (212)、连接块（213)，所述固定板（202)、底板（203)、驱动组件（205)、垫板（207)、步进电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天成，
申请(专利权)人：长春曼胡默尔富维滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22