本实用新型专利技术涉及一种半自动圆锥滚子轴承激光打标机，包括激光机头、打标区域及电器机箱，所述打标区域内设置有直角定位杆，直角定位杆固定于电器机箱上，激光机头位于打标区域的上方，两者呈对应布置，所述直角定位杆内的第一直角定位杆和第二直角定位杆上分别设置有U型槽，该U型槽上活动连接有感应开关，与该感应开关相连的有档位开关、时间继电器及脚踏开关；所述的调整电路与半自动打标电路为并联电路，所述两个感应开关分别串联于该调整电路与半自动打标电路上，且调整电路与半自动打标电路间通过档位开关控制。本实用新型专利技术实现了操作自动化，省去了操作过程连续的脚踏动作；过程简洁，劳动强度降低，生产效率提高10％。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种半自动圆锥滚子轴承激光打标机，包括激光机头、打标区域及电器机箱，所述打标区域内设置有直角定位杆，直角定位杆固定于电器机箱上，激光机头位于打标区域的上方，两者呈对应布置，所述直角定位杆内的第一直角定位杆和第二直角定位杆上分别设置有U型槽，该U型槽上活动连接有感应开关，与该感应开关相连的有档位开关、时间继电器及脚踏开关；所述的调整电路与半自动打标电路为并联电路，所述两个感应开关分别串联于该调整电路与半自动打标电路上，且调整电路与半自动打标电路间通过档位开关控制。本技术实现了操作自动化，省去了操作过程连续的脚踏动作；过程简洁，劳动强度降低，生产效率提高10％。【专利说明】半自动圆锥滚子轴承激光打标机
本技术属于激光打标机
，尤其涉及一种半自动圆锥滚子轴承激光打标机。
技术介绍
TH-LMS50型激光打标机是我司对轴承产品打标的专用设备，打标区域内设有直角定位杆，操作人员将零件靠放在直角定位杆两边实现定位，然后踏动脚开关进行打标(如附图1、2所示)。激光打标机效率较高，平均6000件/班，意味着操作人员每班8小时需踏动6000余次脚开关，长期下来给员工带来腿脚的不适感，而且易发生误操作，造成打标质量缺陷和手部的灼伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种降低劳动强度，提高安全性和打标效率的半自动圆锥滚子轴承激光打标机。 本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，包括激光机头、打标区域及电器机箱，所述打标区域内设置有直角定位杆，直角定位杆固定于电器机箱上，激光机头位于打标区域的上方，两者呈对应布置，所述直角定位杆包括第一直角定位杆和第二直角定位杆，该第一直角定位杆和第二直角定位杆上分别设置有U型槽，该U型槽上活动连接有感应开关，与该感应开关相连的有档位开关、时间继电器及脚踏开关；所述的感应开关、时间继电器与脚踏开关通过电路组成一路调整电路，所述时间继电器、中间继电器通过电路组成一路半自动打标电路。所述的调整电路与半自动打标电路为并联电路，所述两个感应开关分别串联于该调整电路与半自动打标电路上，且调整电路与半自动打标电路间通过档位开关控制。 作为优选，所述的档位开关为双向开关，其一向作为调整电路上的开关，另一向端作为半自动打标电路上的开关。 本技术的有益效果为:解决了现有设备的不足，通过对直角定位杆进行改进加工，增加档位开关，实现了操作自动化，省去了操作过程连续的脚踏动作；过程简洁，劳动强度降低，生产效率提高10%。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有的激光打标机的主视结构示意图。 图2是现有的激光打标机的俯视结构示意图。 图3是本技术的激光打标机的俯视结构示意图。 图4是本技术的激光打标机的操作系统电路图。 图5是本技术的激光打标机的档位开关连接的电路图。 附图中的标号分别为:1、激光机头；2、打标区域；3、电器机箱；4、直角定位杆；5、U型槽；6、感应开关；7、档位开关；8、时间继电器；9、脚踏开关；10、中间继电器；11、调整电路；12、半自动打标电路；41、第一直角定位杆；42、第二直角定位杆。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图3至5所示，本技术包括激光机头1、打标区域2及电器机箱3，所述打标区域2内设置有直角定位杆4，直角定位杆4固定于电器机箱3上，激光机头I位于打标区域2的上方，两者呈对应布置，其特征在于:所述直角定位杆4包括第一直角定位杆41和第二直角定位杆42，该第一直角定位杆41和第二直角定位杆42上分别设置有U型槽5，该U型槽5上活动连接有感应开关6，与该感应开关6相连的有档位开关7、时间继电器8及脚踏开关9 ;所述的感应开关6、时间继电器8与脚踏开关9通过电路组成一路调整电路11，所述时间继电器8、中间继电器10通过电路组成一路半自动打标电路12。 所述的调整电路11与半自动打标电路12为并联电路，所述两个感应开关6分别串联于该调整电路11与半自动打标电路12上，且调整电路11与半自动打标电路12间通过档位开关7控制。所述的档位开关7为双向开关，其一向作为调整电路11上的开关，另一向端作为半自动打标电路12上的开关。 本技术的完整的打标操作过程是:将挡位开关7拨至调整电路11上，使用脚踏开关9进行调试操作，将零件坐标、激光打标状态调整至最佳，同时调节好感应开关6位置。然后将挡位开关7拨至半自动打标电路12上，操作人员将套圈零件靠放定位好后，感应开关6发讯，便可实现打标。另外可通过时间继电器8、中间继电器10的调节来保证手离开打标区域的安全时间。 本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。【权利要求】1.一种半自动圆锥滚子轴承激光打标机，其特征在于:包括激光机头(I)、打标区域(2)及电器机箱(3)，所述打标区域(2)内设置有直角定位杆(4)，直角定位杆(4)固定于电器机箱(3)上，激光机头(I)位于打标区域(2)的上方，两者呈对应布置，所述直角定位杆(4)包括第一直角定位杆(41)和第二直角定位杆(42),该第一直角定位杆(41)和第二直角定位杆(42)上分别设置有U型槽(5)，该U型槽(5)上活动连接有感应开关￠)，与该感应开关(6)相连的有档位开关(7)、时间继电器⑶及脚踏开关(9);所述的感应开关(6)、时间继电器⑶与脚踏开关(9)通过电路组成一路调整电路(11)，所述时间继电器(8)、中间继电器(10)通过电路组成一路半自动打标电路(12);所述的调整电路(11)与半自动打标电路(12)为并联电路，所述两个感应开关(6)分别串联于该调整电路(11)与半自动打标电路(12)上，且调整电路(11)与半自动打标电路(12)间通过档位开关(7)控制。2.根据权利要求1所述的半自动圆锥滚子轴承激光打标机，其特征在于:所述的档位开关(7)为双向开关，其一向作为调整电路(11)上的开关，另一向端作为半自动打标电路(12)上的开关。【文档编号】B41J2/435GK204109573SQ201420488136【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日 【专利技术者】胡继龙 申请人:淮南钱潮轴承有限公司, 万向集团公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动圆锥滚子轴承激光打标机，其特征在于：包括激光机头(1)、打标区域(2)及电器机箱(3)，所述打标区域(2)内设置有直角定位杆(4)，直角定位杆(4)固定于电器机箱(3)上，激光机头(1)位于打标区域(2)的上方，两者呈对应布置，所述直角定位杆(4)包括第一直角定位杆(41)和第二直角定位杆(42)，该第一直角定位杆(41)和第二直角定位杆(42)上分别设置有U型槽(5)，该U型槽(5)上活动连接有感应开关(6)，与该感应开关(6)相连的有档位开关(7)、时间继电器(8)及脚踏开关(9)；所述的感应开关(6)、时间继电器(8)与脚踏开关(9)通过电路组成一路调整电路(11)，所述时间继电器(8)、中间继电器(10)通过电路组成一路半自动打标电路(12)；所述的调整电路(11)与半自动打标电路(12)为并联电路，所述两个感应开关(6)分别串联于该调整电路(11)与半自动打标电路(12)上，且调整电路(11)与半自动打标电路(12)间通过档位开关(7)控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继龙，
申请(专利权)人：淮南钱潮轴承有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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