一种焊接保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接保护罩，解决了目前所使用的焊接装置在焊接过程中会出现大量粉尘，而操作人员吸入粉尘后对其身体具有很大伤害的问题，其技术方案要点是，包括底座和保护罩，保护罩固定安装于底座上，保护罩包括顶壁、后壁、前壁、第一侧壁、第二侧壁以及降尘机构；降尘机构包括进水口、设有一排水幕喷头的水淋管以及出水口；进水口与水淋管相互连通；第二侧壁上位于水幕喷头的正下方设有与水幕喷头相对应的储水槽；储水槽与出水口连通，本实用新型专利技术的一种焊接保护罩，通过所设置的降尘机构，使得将保护罩内的粉尘可以通过所形成的水幕带走，降低焊接过程中的存在于保护罩内的粉尘的量，提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置,更具体地说，它涉及一种焊接保护罩。
技术介绍
在焊接及相关工艺过程中产生的有害物质来源于:填充材料、母材、保护气体、药皮涂层、污染物、周围的空气以及由于电弧或火焰的高温下的物理和化学过程,如蒸发、凝聚、氧化、分解、热解、燃烧等。在焊接过程中,焊接电弧的温度高达3000℃以上,弧中心的温度甚至高于6000℃,被焊接材料和焊接材料熔融时会产生大量的蒸汽,这些蒸汽在空气中迅速氧化和冷凝,从而形成金属及其化合物的颗粒,直径小于0. 1μ的微粒为烟,直径在0. 1μ～1μ之间的微粒称为粉尘。这些烟尘中含有大量的有害物质,焊工长期接触金属烟尘,如果防护不当,吸进过多的烟尘,将会引起头痛、恶心、气管炎、肺炎甚至形成焊工尘肺,有些放射性粉尘还有致癌作用,有毒粉尘的吸入还可引起全身性中毒症状。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过所设有的降尘机构降低保护罩内的粉尘量的焊接保护罩。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种焊接保护罩，包括底座和保护罩，所述保护罩固定安装于底座上，所述保护罩包括顶壁、后壁、前壁、第一侧壁、第二侧壁以及降尘机构；所述降尘机构位于保护罩内；所述降尘机构包括进水口、设有一排水幕喷头的水淋管以及出水口；所述进水口与水淋管相互连通；所述第二侧壁位于水幕喷头的正下方设有与水幕喷头相对应的储水槽；所述储水槽与出水口连通。通过采用上述技术方案，通过将外界的水源通过所设有的进水口输入，在将水流通过水淋管将水从水幕喷头中喷出，从而形成水幕，进而便于粉尘与水相互接合，将保护罩内部的粉尘通过水流被带走，进而降低保护罩内粉尘的含量，当打开保护罩时，降低操作员吸入粉尘的量，避免大量吸入粉尘而对操作员的身体产生影响，提高在焊接过程中的安全性。本技术进一步设置为：所述第一侧壁上设有若干风扇。通过采用上述技术方案，第一侧壁上设有若干风扇，通过所设有的风扇转动，形成气流，将粉尘尽可能多的吹入到形成水幕的位置，从而使得粉尘可以更好的与水相互结合，降低降低保护罩内的粉尘含量。本技术进一步设置为：所述第一侧壁、第二侧壁以及后壁呈一体设置，所述顶壁包括第一连接端与第二连接端；所述第一连接端与后壁铰接；所述第二连接端与前壁铰接。通过采用上述技术方案，第一侧壁、第二侧壁以及后壁呈一体设置，顶壁包括第一连接端与第二连接端，第一连接端与后壁铰接，第二连接端与前壁铰接，使得前壁与顶壁相互连接，而前壁与后壁相互连接，从而使得通过转动前壁与顶壁可以将保护罩打开，进而便于焊接的过程可以进行，提高可操作性。本技术进一步设置为：所述前壁上设有弹性凸起，所述底座上设有供弹性凸起穿设的凹槽。通过采用上述技术方案，前壁上设有弹性凸起，底座上设有供弹性凸起穿设的凹槽，使得前壁在关闭时可以固定，避免前壁晃动而使得粉尘可以大量漏出而导致操作员吸入体内，大大提高结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述前壁上设有握持部。 通过采用上述技术方案，前壁上设有握持部，通过所设有的握持部，使得提供一个受力的位置，便于将前壁打开与关闭，提高结构的稳定性。本技术具有下述优点：通过所设置的降尘机构，使得将保护罩内的粉尘可以通过所形成的水幕带走，降低焊接过程中的存在于保护罩内的粉尘的量，提高使用安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为图3的A-A部的剖视图。图中：1、保护罩；2、底座；3、顶壁；4、后壁；5、前壁；6、第一侧壁；7、第二侧壁；8、降尘机构；9、进水口；10、水淋管；11、水幕喷头；12、出水口；13、储水槽；14、风扇；15、弹性凸起；16、凹槽；17、握持部；18、第一连接端；19、第二连接端。具体实施方式参照图1至图4所示，实施例做进一步说明。本技术公开的一种焊接保护罩，包括底座和保护罩，所述保护罩1固定安装于底座2上，所述保护罩1包括顶壁3、后壁4、前壁5、第一侧壁6、第二侧壁7以及降尘机构8，所述降尘机构8位于保护罩1内，所述降尘机构8包括进水口9、设有一排水幕喷头11的水淋管10以及出水口12，所述进水口9与水淋管10相互连通，使得通过进水口9与外界水源相互连接，从而使的水流可以经过进水口9进入到水淋管10，在通过水幕喷头11将其喷出，从而形成水幕，便于粉尘与水相互接合，降低保护罩1内粉尘的含量，进水口9出设有供外界水管接入的螺纹，使得在接入过程中更加便捷，水幕喷头11优选为全铜水幕喷头11，所述第二侧壁7位于水幕喷头11的正下方设有与水幕喷头相对应的储水槽13，通过所设有的储水槽13使得水幕喷头11所喷洒出来的水溶入粉尘后进入到储水槽13内，避免水流影响焊接的过程，所述储水槽13与出水口12连通，通过出水口12将溶有粉尘的水输出去进行处理，从而可以再度使用，实现可持续理念，所述第一侧壁6上设有若干风扇14，风扇14通过微型马达带动，从而使得保护罩1内形成气流可以将粉尘吹往水幕一侧，便于粉尘溶入水中。所述第一侧壁6、第二侧壁7以及后壁4呈一体设置，使得结构更加稳定，所述顶壁3包括第一连接端18与第二连接端19，所述第一连接端18与后壁4铰接，所述第二连接端19与前壁5铰接，使得前壁5与顶壁3相互连接，而前壁5与后壁4相互连接，从而使得通过转动前壁5与顶壁3可以将保护罩1打开，进而便于焊接的过程可以进行，提高可操作性，所述前壁5上设有弹性凸起15，所述底座2上设有供弹性凸起15穿设的凹槽16，前壁5上设有弹性凸起15，底座2上设有供弹性凸起15穿设的凹槽16，使得前壁5在关闭时可以固定，避免前壁5晃动而使得粉尘可以大量漏出而导致操作员吸入体内，所述前壁5上设有握持部17，前壁5上设有握持部17，通过所设有的握持部17，使得提供一个受力的位置，便于将前壁5打开与关闭。当在焊接时，前壁5通过弹性凸起15穿设在凹槽16内与底座2固定，从而使得粉尘基本都在保护罩1内，通过进水口9将水输入，使得第二侧壁7上形成水幕，在通过所设有的风扇14将保护罩1内的粉尘吹往水幕一侧，从而使得粉尘可以充份的与水相溶进而进入到储水槽13内，然后在通过出水口12将溶有粉尘的水排出，清理后在循环使用，从而使得当焊接结束，打开保护罩1时，其内部的粉尘含量降低到一定程度，不会对操作员的身体造成损害，提高使用的安全性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接保护罩，包括底座和保护罩，所述保护罩固定安装于底座上，其特征是：所述保护罩包括顶壁、后壁、前壁、第一侧壁、第二侧壁以及降尘机构；所述降尘机构位于保护罩内；所述降尘机构包括进水口、设有一排水幕喷头的水淋管以及出水口；所述进水口与水淋管相互连通；所述第二侧壁位于水幕喷头的正下方设有与水幕喷头相对应的储水槽；所述储水槽与出水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种焊接保护罩，包括底座和保护罩，所述保护罩固定安装于底座上，其特征是：所述保护罩包括顶壁、后壁、前壁、第一侧壁、第二侧壁以及降尘机构；
所述降尘机构位于保护罩内；
所述降尘机构包括进水口、设有一排水幕喷头的水淋管以及出水口；
所述进水口与水淋管相互连通；
所述第二侧壁位于水幕喷头的正下方设有与水幕喷头相对应的储水槽；
所述储水槽与出水口连通。
2.根据权利要求2所述的一种焊接保护罩，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史立明，
申请(专利权)人：宁波杭桥铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33