一种变压器绝缘漆制造技术

本发明专利技术涉及空调变压器技术领域，它公开了一种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂45—55％，改性聚酯酰亚胺8—15％，黏土10—15％，固化剂5—8％，稀释剂10—15％，甘油5—10％。本发明专利技术采用聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺混合配制绝缘漆，并加入适量黏土和甘油，渗透性好，耐老化性强，绝缘性好，附着力强，机械强度高，无毒，干燥时间短；制备工艺简单，对设备的要求比较低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及空调变压器
，它公开了一种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂45—55％，改性聚酯酰亚胺8—15％，黏土10—15％，固化剂5—8％，稀释剂10—15％，甘油5—10％。本专利技术采用聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺混合配制绝缘漆，并加入适量黏土和甘油，渗透性好，耐老化性强，绝缘性好，附着力强，机械强度高，无毒，干燥时间短；制备工艺简单，对设备的要求比较低。【专利说明】一种变压器绝缘漆
本专利技术涉及空调变压器
，尤其涉及到一种变压器绝缘漆。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次 级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分 为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单 相变压器、电炉变压器、整流变压器等。 空调用电源变压器，主要由初级绕组和次级绕组组成，初级绕组中串联一次性熔 断型保险丝。当输入电压或电流超过负荷，或次级发生短路等异常故障时，保险丝可快速熔 断，切断电源供电电路，保护主电路安全。空调用电源变压器生产工艺一般包括以下步骤： 绕线、理线、焊锡、装配、外观初检、电性能测试、浸漆、打耐压、匝件耐压、二次焊锡、电性能 复测、剪脚、外观检测等，电源变压器浸渍绝缘漆是变压器生产过程中非常关键的一步。变 压器浸渍绝缘漆可提高变压器绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻，以提高其电气绝缘性能， 满足变压器的电气绝缘性能要求；浸渍绝缘漆可增强变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防 腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能；浸渍绝缘漆可增加变压器机械强 度，满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求；浸渍绝缘漆，铁芯和绕组的空隙 被漆膜填充，可改善变压器整体的导热性，降低变压器的温升。目前使用的绝缘漆的化学成 分一般是高分子聚合物，常见的包括聚酯漆、聚氨酯漆、聚酯亚胺漆、聚酰亚胺漆等。这些产 品的最大缺点是不耐高温，而变压器在运行过程中，线圈会由于损耗而发热，时间长了会产 生高温。当温度较高时，高分子聚合物的分子链会发生断裂、分解，也就是绝缘漆发生老化， 严重的会发生破裂，失去绝缘作用，使包覆的铜合金线裸露出来，从而会造成匣间短路、相 间短路、对地短路等，引发生产事故甚至人身安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变压器绝缘漆，耐老化性强，绝缘性好，附着力强，机 械强度高，无毒，干燥时间短。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： 一种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂45- 55%，改性 聚酯酰亚胺8-15%，黏土 10-15 %，固化剂5-8%，稀释剂10-15 %，甘油5-10%。 优选的，所述变压器绝缘漆包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂48- 52%，改性聚酯酰亚胺10 -12%，黏土 12 -14%，固化剂6 - 7%，稀释剂12 -14%，甘油 6-8%。 优选的，所述变压器绝缘漆包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂52%，改 性聚酯酰亚胺9%，黏土 13%，固化剂6%，稀释剂13%，甘油7%。 优选的，所述稀释剂为二甲苯或芳烃溶剂。 更优选的，所述的变压器绝缘漆，其制备方法包括以下步骤： ⑴按所述重量百分比称取所述聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺，黏土，固化剂，稀 释剂，甘油； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分混合均匀，加热至30- 40°C， 保温20- 30分钟后，自然冷却即可。 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点： 本专利技术采用聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺混合配制绝缘漆，并加入适量黏土和 甘油，渗透性好，耐老化性强，绝缘性好，附着力强，机械强度高，无毒，干燥时间短；制备工 艺简单，对设备的要求比较低。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利技术的技术方案作进一步具体说明。 实施例一： 一种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂50%，改性聚酯 酰亚胺15%，黏土 15%，固化剂5%，二甲苯10%，甘油5%。 所述的变压器绝缘漆，其制备方法包括以下步骤： (1)按重量百分比称取聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺，黏土，固化剂，二甲苯，甘 油； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分混合均匀，加热至40°C，保温 30分钟后，自然冷却即可。 实施例二： -种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂48%，改性聚酯 酰亚胺8%，黏土 10%，固化剂8%，芳烃溶剂15%，甘油10%。 所述的变压器绝缘漆，其制备方法包括以下步骤： (1)按重量百分比称取聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺，黏土，固化剂，芳烃溶剂， 甘油； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分混合均匀，加热至30- 40°C， 保温20- 30分钟后，自然冷却即可。 实施例三： -种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂49%，改性聚酯 酰亚胺12%，黏土 14%，固化剂7%，二甲苯12%，甘油6%。 所述的变压器绝缘漆，其制备方法包括以下步骤： (1)按重量百分比称取聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺，黏土，固化剂，二甲苯，甘 油； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分混合均匀，加热至35°C，保温 25分钟后，自然冷却即可。 实施例四： -种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂52%，改性聚酯 酰亚胺10%，黏土 12%，固化剂6%，芳烃溶剂14%，甘油6%。 所述的变压器绝缘漆，其制备方法包括以下步骤： (1)按重量百分比称取聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺，黏土，固化剂，芳烃溶剂， 甘油； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分混合均匀，加热至34°C，保温 23分钟后，自然冷却即可。 实施例五： -种变压器绝缘漆，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂52%，改性聚酯 酰亚胺9%，黏土 13%，固化剂6%，二甲苯13%，甘油7%。 所述的变压器绝缘漆，其制备方法包括以下步骤： (1)按重量百分比称取聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺，黏土，固化剂，二甲苯，甘 油； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分混合均匀，加热至38°C，保温 28分钟后，自然冷却即可。 本专利技术采用聚酯亚胺树脂，改性聚酯酰亚胺混合配制绝缘漆，并加入适量黏土和 甘油，渗透性好，耐老化性强，绝缘性好，附着力强，机械强度高，无毒，干燥时间短；制备工 艺简单，对设备的要求比较低。 下表进一步说明本专利技术的基本性能： 【权利要求】1. 一种变压器绝缘漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂45- 55 %，改性聚酯酰亚胺8-15 %，黏土 10-15 %，固化剂5-8 %，稀释剂10-15 %，甘油5- 10%。2. 根据权利要求1所述的变压器绝缘漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚 酯亚胺树脂48- 52%，改性聚酯酰亚胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绝缘漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚酯亚胺树脂45—55％，改性聚酯酰亚胺8—15％，黏土10—15％，固化剂5—8％，稀释剂10—15％，甘油5—10％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志敏，
申请(专利权)人：明光市锐创电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34