一种节能型壁纸生产废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种节能型壁纸生产废水处理装置，包括箱体，所述箱体两侧设有分流套，分流套固定在废气管道上；所述箱体两侧侧板呈网状隔板，所述侧板上倾斜设有多个分流板，所述每个侧板上分流板数量为6个；所述箱体内部自上而下设有多个方形水槽，所述每个方形水槽内部底面上均竖直设有一个圆管，所述圆管与水槽底面相通；所述箱体顶端设有进水管，所述进水管位于最上层水槽上方；所述箱体底部设有水流溢出管，所述水流溢出管焊接在最底层水槽圆管下方；所述水流溢出管下方设有接水器，本实用新型专利技术利用企业生产废气对废水进行处理，有效节省能耗，低碳环保，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型壁纸生产废水处理装置
本技术涉及一种节能的废水处理装置，特别涉及一种节能型壁纸生产废水处理装置，属于壁纸生产领域。
技术介绍
壁纸生产时往往会伴随着产生大量的废水。用于壁纸生产废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。 目前企业对于废水的处理大多使用污水处理设备,普通污水处理设备的能耗高，消耗大，使得企业处理污水成本增高，加大企业生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种节能型壁纸生产废水处理装置，利用企业生产废气对废水进行处理，有效节省能耗，低碳环保，降低企业生产成本。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种节能型壁纸生产废水处理装置，包括箱体，其中，所述箱体两侧设有分流套，所述分流套呈圆台状，其截面呈梯形，分流套固定在废气管道上；所述箱体两侧侧板呈网状隔板，所述侧板上倾斜设有多个分流板，所述每个侧板上分流板数量为6个，呈上下各三个分布；以箱体正面横截面为基准面，以箱体横向中心轴为轴，上三个分流板与下三个分流板呈轴对称分布；所述箱体内部自上而下设有多个方形水槽，所述每个方形水槽内部底面上均竖直设有一个圆管，所述圆管与水槽底面相通，经过圆管水流可流向下方水槽；以箱体正面横截面为基准面，所述各个圆管呈错开阶梯状分布；所述箱体顶端设有进水管，所述进水管位于最上层水槽上方；所述箱体底部设有水流溢出管，所述水流溢出管焊接在最底层水槽圆管下方，所述水流溢出管呈Y型；所述水流溢出管下方设有接水器。 上述一种节能型壁纸生产废水处理装置，其中，所述分流套焊接在废气管道上。 上述一种节能型壁纸生产废水处理装置，其中，所述分流套焊接在箱体上。 废水加入过程:废水经过管道通过分流板进入水槽最上层，由于水槽内焊接圆管和下口相通，所以当水槽废水超过圆管口时，废水通过圆管溢出至下层水槽。这样一直加到最下层水槽满时从圆管溢出至水流溢出管，水流溢出管将水排至接水器。接水器内出现水时立即停止加料。 废水处理过程:车间派出的废气经过管道再经过分流套和网状隔板进入箱体，由于废气温度很高，高温废气经每层水槽四周，把水槽内水分蒸发，并随气体排出，仅剩下废渣，易于处理。生产过程时不停加注废水，不影响生产。烘干后的残渣定期清理并交由专门的环保单位处理。 有益效果；通过高温废气对废水进行烘干处理，节能环保。多层水槽设计可大大增加废气与废水的接触面积，提高处理效率。分流套的圆台状设计结构，使得废气管道内的废气导向箱体，分流板的设置从而保障箱体内自上而下废气均匀通过，提高使用效果。箱体两侧的网状隔板在使得废气通畅通过的同时，也可将废气内的颗粒物进行简单筛除，对废气也有净化处理的效果。水槽内设圆管结构，一方面可做到水流自然下流，另一方面在不最水期间，废气亦可从圆管内通过，增大废气对废水的加热面积，提高使用效率。本技术一种节能型壁纸生产废水处理装置，利用企业生产废气对废水进行处理，有效节省能耗，低碳环保，降低企业生产成本。 【附图说明】 图1为技术剖视图。 图2为技术箱体侧面网状隔板示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 实施例 如图所示，一种节能型壁纸生产废水处理装置，包括箱体1，其中，所述箱体I两侧设有分流套2，所述分流套2呈圆台状，其截面呈梯形，分流套2固定在废气管道3上；所述箱体I两侧侧板4呈网状隔板，所述侧板4上倾斜设有多个分流板5，所述每个侧板4上分流板5数量为6个，呈上下各三个分布；以箱体I正面横截面为基准面，以箱体I横向中心轴为轴，上三个分流板与下三个分流板呈轴对称分布；所述箱体I内部自上而下设有多个方形水槽6，所述每个方形水槽6内部底面上均竖直设有一个圆管7，所述圆管7与水槽6底面相通，经过圆管7水流可流向下方水槽6 ；以箱体I正面横截面为基准面，所述各个圆管6呈错开阶梯状分布；所述箱体I顶端设有进水管8，所述进水管8位于最上层水槽6上方；所述箱体I底部设有水流溢出管9，所述水流溢出管9焊接在最底层水槽6圆管7下方，所述水流溢出管9呈Y型；所述水流溢出管9下方设有接水器10。所述分流套32焊接在废气管道3上。所述分流套2焊接在箱体I上。 废水加入过程:废水经过管道通过分流板进入水槽最上层，由于水槽内焊接圆管和下口相通，所以当水槽废水超过圆管口时，废水通过圆管溢出至下层水槽。这样一直加到最下层水槽满时从圆管溢出至水流溢出管，水流溢出管将水排至接水器。接水器内出现水时立即停止加料。 废水处理过程:车间派出的废气经过管道再经过分流套和网状隔板进入箱体，由于废气温度很高，高温废气经每层水槽四周，把水槽内水分蒸发，并随气体排出，仅剩下废渣，易于处理。生产过程时不停加注废水，不影响生产。烘干后的残渣定期清理并交由专门的环保单位处理。 有益效果；通过高温废气对废水进行烘干处理，节能环保。多层水槽设计可大大增加废气与废水的接触面积，提高处理效率。分流套的圆台状设计结构，使得废气管道内的废气导向箱体，分流板的设置从而保障箱体内自上而下废气均匀通过，提高使用效果。箱体两侧的网状隔板在使得废气通畅通过的同时，也可将废气内的颗粒物进行简单筛除，对废气也有净化处理的效果。水槽内设圆管结构，一方面可做到水流自然下流，另一方面在不最水期间，废气亦可从圆管内通过，增大废气对废水的加热面积，提高使用效率。本技术一种节能型壁纸生产废水处理装置，利用企业生产废气对废水进行处理，有效节省能耗，低碳环保，降低企业生产成本。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型壁纸生产废水处理装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体两侧设有分流套，所述分流套呈圆台状，其截面呈梯形，分流套固定在废气管道上；所述箱体两侧侧板呈网状隔板，所述侧板上倾斜设有多个分流板，所述每个侧板上分流板数量为6个，呈上下各三个分布；以箱体正面横截面为基准面，以箱体横向中心轴为轴，上三个分流板与下三个分流板呈轴对称分布；所述箱体内部自上而下设有多个方形水槽，所述每个方形水槽内部底面上均竖直设有一个圆管，所述圆管与水槽底面相通，经过圆管水流可流向下方水槽；以箱体正面横截面为基准面，所述各个圆管呈错开阶梯状分布；所述箱体顶端设有进水管，所述进水管位于最上层水槽上方；所述箱体底部设有水流溢出管，所述水流溢出管焊接在最底层水槽圆管下方，所述水流溢出管呈Y型；所述水流溢出管下方设有接水器。

【技术特征摘要】
1.一种节能型壁纸生产废水处理装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体两侧设有分流套，所述分流套呈圆台状，其截面呈梯形，分流套固定在废气管道上；所述箱体两侧侧板呈网状隔板，所述侧板上倾斜设有多个分流板，所述每个侧板上分流板数量为6个，呈上下各三个分布；以箱体正面横截面为基准面，以箱体横向中心轴为轴，上三个分流板与下三个分流板呈轴对称分布；所述箱体内部自上而下设有多个方形水槽，所述每个方形水槽内部底面上均竖直设有一个圆管，所述圆管与水槽底面相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金荣，
申请(专利权)人：江苏北台壁纸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32