本实用新型专利技术公开了一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体、恒速搅拌装置、废气回收利用装置和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，所述废气回收利用装置包括进气管、进水管、热交换箱、螺旋热交换管、气体排放管、出水管和废液排放管，所述热交换箱为两端封闭的卧式圆形管体，所述恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口。本实用新型专利技术可以以设定值恒速进行转动，搅拌釜内设置的恒温加热装置，提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果，搅拌釜内产生的废气通过回收利用装置进行冷却回收，减少了环境污染，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体、恒速搅拌装置、废气回收利用装置和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，所述废气回收利用装置包括进气管、进水管、热交换箱、螺旋热交换管、气体排放管、出水管和废液排放管，所述热交换箱为两端封闭的卧式圆形管体，所述恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口。本技术可以以设定值恒速进行转动，搅拌釜内设置的恒温加热装置，提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果，搅拌釜内产生的废气通过回收利用装置进行冷却回收，减少了环境污染，降低了生产成本。【专利说明】一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜
本技术涉及一种化工设备，具体是一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜。
技术介绍
化工溶液在加工过程中会用到搅拌釜，一般搅拌釜内设置的加热装置在反应釜底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化学溶液在进入搅拌釜时容易造成局部浓度过高；现有技术中的恒速搅拌器在进行溶液搅拌时只能实现仅有的几种固定速度进行搅拌，使得其利用率极低，而不同的溶液不同的浓度都需要不同的搅拌速度。搅拌釜在工作时产生的气体排放在工作环境中易对操作人员的身体产生危害，直接排放到大气中容易对大气产生污染，也造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体、恒速搅拌装置、废气回收利用装置和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，所述电机与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器与电机连接，其输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌釜本体内，所述搅拌釜本体内设置接料盘，所述搅拌釜本体上端设有排气口和进料口，所述废气回收利用装置包括进气管、进水管、热交换箱、螺旋热交换管、气体排放管、出水管和废液排放管，所述热交换箱为两端封闭的卧式圆形管体，所述废气回收利用装置通过进气管安装在搅拌釜的排气口上，所述螺旋热交换管横卧设置在热交换箱内，所述进水管与热交换箱的左端密封连接，所述进水管上设有进水阀门，所述出水管与热交换箱的右上端密封连接，所述进气管穿过热交换箱与螺旋热交换管的输入端密封连接，气体排放管穿过热交换箱的外壁与螺旋热交换管的输出端密封连接，所述废液排放管的入口端穿过热交换箱的底壁与螺旋热交换管的底部连通，所述恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口，所述螺旋加热管设置在搅拌釜本体内的底部，所述喷嘴设置在螺旋加热管上方的搅拌釜本体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管下方的搅拌釜本体底部设有抽水口，所述管道将喷嘴、循环泵、抽水口和搅拌釜本体连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体底部设有出料口，出料口上设有开关阀。 作为本技术进一步的方案:所述搅拌釜本体筒体内壁设有保温层。 作为本技术再进一步的方案:所述搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶。 作为本技术再进一步的方案:所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和第二桨叶之间。 作为本技术再进一步的方案：所述热交换箱上设有温度显示表。 作为本技术再进一步的方案：所述搅拌釜本体上端设有温度计。 作为本技术再进一步的方案：所述废液排放管上设有阀门。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以通过输入模块输入搅拌溶液所需要的速度，通过控制电路控制电机以设定值恒速进行转动，从而提高了搅拌器的利用率；搅拌釜内设置的恒温加热装置，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果，进一步提高了生产效率，搅拌釜内产生的废气通过回收利用装置进行冷却回收，一方面减少了气体排放在工作环境和大气中，防止了环境的污染以及对操作人员伤害的问题，一方面热交换后的热水也可进行有效利用，减少了环境污染，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图I为带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜的结构示意图。 图2为带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜中螺旋加热管的结构示意图。 图中：搅拌釜本体I、螺旋加热管2、第一桨叶3、搅拌轴4、第二桨叶5、接料盘6、进气管7、排气口 8、进水管9、进水阀门10、温度显示表11、热交换箱12、螺旋热交换管13、气体排放管14、出水管15、阀门16、废液排放管17、减速器18、电机19、恒速搅拌装置20、温度计21、进料口 22、喷嘴23、管道24、循环泵25、抽水口 26、出料口 27、开关阀28。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图I?2，本技术实施例中，一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体I、恒速搅拌装置20、废气回收利用装置和恒温加热装置，所述搅拌釜本体I筒体内壁设有保温层，所述恒速搅拌装置20包括电机19、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器18和搅拌轴4，所述电机19与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器18与电机19连接，其输出轴连接搅拌轴4，所述搅拌轴4设置在搅拌釜本体I内，所述搅拌轴4上设有第一桨叶3和第二桨叶5，所述搅拌釜本体I上端设有排气口 8和进料口 22，所述搅拌釜本体I内设置接料盘6，所述接料盘6轴向中心固定在搅拌轴4上且位于进料口 22和第二桨叶5之间，所述搅拌釜本体I上端设有温度计21，所述废气回收利用装置包括进气管7、进水管9、热交换箱12、螺旋热交换管13、气体排放管14、出水管15和废液排放管17，所述热交换箱12为两端封闭的卧式圆形管体，所述热交换箱12上设有温度显示表11，所述废气回收利用装置通过进气管7安装在搅拌釜的排气口 8上，所述螺旋热交换管13横卧设置在热交换箱12内，所述温度显示表11固定安装在热交换箱12上，所述进水管9与热交换箱12的左端密封连接，所述进水管9上设有进水阀门10，所述出水管15与热交换箱12的右上端密封连接，所述进气管7穿过热交换箱12与螺旋热交换管13的输入端密封连接，气体排放管14穿过热交换箱12的外壁与螺旋热交换管13的输出端密封连接，所述废液排放管17的入口端穿过热交换箱12的底壁与螺旋热交换管13的底部连通，所述废液排放管17上设有阀门16，所述恒温加热装置包括螺旋加热管2、喷嘴23、管道24、循环泵25和抽水口 26，所述螺旋加热管2设置在搅拌釜本体I内的底部，所述喷嘴23设置在螺旋加热管2上方的搅拌釜本体I内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管2下方的搅拌釜本体I底部设有抽水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)、恒速搅拌装置(20)、废气回收利用装置和恒温加热装置，其特征在于，所述恒速搅拌装置(20)包括电机(19)、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器(18)和搅拌轴(4)，所述电机(19)与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器(18)与电机(19)连接，其输出轴连接搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置在搅拌釜本体(1)内，所述搅拌釜本体(1)内设置接料盘(6)，所述搅拌釜本体(1)上端设有排气口(8)和进料口(22)，所述废气回收利用装置包括进气管(7)、进水管(9)、热交换箱(12)、螺旋热交换管(13)、气体排放管(14)、出水管(15)和废液排放管(17)，所述热交换箱(12)为两端封闭的卧式圆形管体，所述废气回收利用装置通过进气管(7)安装在搅拌釜的排气口(8)上，所述螺旋热交换管(13)横卧设置在热交换箱(12)内，所述进水管(9)与热交换箱(12)的左端密封连接，所述进水管(9)上设有进水阀门(10)，所述出水管(15)与热交换箱(12)的右上端密封连接，所述进气管(7)穿过热交换箱(12)与螺旋热交换管(13)的输入端密封连接，气体排放管(14)穿过热交换箱(12)的外壁与螺旋热交换管(13)的输出端密封连接，所述废液排放管(17)的入口端穿过热交换箱(12)的底壁与螺旋热交换管(13)的底部连通，所述恒温加热装置包括螺旋加热管(2)、喷嘴(23)、管道(24)、循环泵(25)和抽水口(26)，所述螺旋加热管(2)设置在搅拌釜本体(1)内的底部，所述喷嘴(23)设置在螺旋加热管(2)上方的搅拌釜本体(1)内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管(2)下方的搅拌釜本体(1)底部设有抽水口(26)，所述管道(24)将喷嘴(23)、循环泵(25)、抽水口(26)和搅拌釜本体(1)连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体(1)底部设有出料口(27)，出料口(27)上设有开关阀(28)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏争先，
申请(专利权)人：夏争先，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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