本实用新型专利技术涉及一种离心式圆筒稻谷筛分机，包括滚筒、壳体、前向滚环、后向滚环、底座、前支架、后支架、进料口、出料口、电机座、电机、主动齿轮、从动齿轮和集料箱，所述的滚筒安装在壳体内部，壳体前端安装有前向滚环，壳体后端安装有后向滚环，前向滚环通过前支架固定在底座前侧，后向滚环通过后支架固定在底座后侧，进料口位于滚筒后端，出料口位于滚筒前端，电机位于壳体下方，且电机通过电机座固定在底座上，主动齿轮与电机主轴之间采用键相连接，从动齿轮安装在壳体上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，集料箱位于出料口下方。本实用新型专利技术可对稻谷进行旋转离心式筛分，筛分速度快且筛分效果明显。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种离心式圆筒稻谷筛分机，包括滚筒、壳体、前向滚环、后向滚环、底座、前支架、后支架、进料口、出料口、电机座、电机、主动齿轮、从动齿轮和集料箱，所述的滚筒安装在壳体内部，壳体前端安装有前向滚环，壳体后端安装有后向滚环，前向滚环通过前支架固定在底座前侧，后向滚环通过后支架固定在底座后侧，进料口位于滚筒后端，出料口位于滚筒前端，电机位于壳体下方，且电机通过电机座固定在底座上，主动齿轮与电机主轴之间采用键相连接，从动齿轮安装在壳体上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，集料箱位于出料口下方。本技术可对稻谷进行旋转离心式筛分，筛分速度快且筛分效果明显。【专利说明】—种罔心式圆筒稻谷筛分机
本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种离心式圆筒稻谷筛分机。
技术介绍
筛分就是采用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，目前，筛分应用到各行各业，如矿物加工、建筑装修、机械制造和农产品加工等等。在农产品加工领域，稻谷作为最常见的农作物之一，在收获后都要进行筛分作业，但是，现有的稻谷筛分设备多采用振动式筛分结构，这样筛分速度慢，筛分效果差。鉴于此，本技术提供了一种离心式圆筒稻谷筛分机；其可对稻谷进行旋转离心式筛分，筛分速度快且筛分效果明显。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种离心式圆筒稻谷筛分机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离心式圆筒稻谷筛分机，包括滚筒、壳体、前向滚环、后向滚环、底座、前支架、后支架、进料口、出料口、电机座、电机、主动齿轮、从动齿轮和集料箱，所述的滚筒安装在壳体内部；所述的壳体前端安装有前向滚环，壳体后端安装有后向滚环；所述的前向滚环通过前支架固定在底座前侧，后向滚环通过后支架固定在底座后侧；所述的进料口位于滚筒后端，进料口与后向滚环之间固连，出料口位于滚筒前端，且出料口与前向滚环之间固连；所述的电机位于壳体下方，且电机通过电机座固定在底座上；所述的主动齿轮与电机主轴之间采用键相连接；所述的从动齿轮安装在壳体上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，通过电机的旋转带动主动齿轮的转动，从而带动从动齿轮的转动，进而实现壳体和滚筒的高速旋转，在滚筒高速旋转过程中产生离心力，通过离心力可将稻谷中一些琐屑和杂质通过滚筒内部的筛孔旋进到壳体内；所述的集料箱位于出料口下方，且集料箱与底座相连接，集料箱用于筛分后稻谷的储放。 作为本技术的进一步改进，所述的滚筒侧壁上均匀开设有筛孔，且滚筒两端均设置有卡环。 作为本技术的进一步改进，所述的壳体为两端均开口的圆柱形空心壳体结构，且壳体外侧壁前端位置处设置有排屑通道，排屑通道用于在筛分过程中进入到壳体内部的一些琐屑杂质的排出。 作为本技术的进一步改进，所述的前支架高度低于后支架高度，这样可以确保壳体的倾斜安装状态，更加有利于稻谷的筛分效果以及稻谷在筛分过程中的输送。 本技术的有益效果是:一种离心式圆筒稻谷筛分机具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可对稻谷进行旋转离心式筛分，筛分速度快且筛分效果明显。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的立体结构示意图； 图2是本技术滚筒的立体结构示意图； 图3是本技术壳体的立体结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示，本技术所述的一种离心式圆筒稻谷筛分机，包括滚筒1、壳体2、前向滚环3、后向滚环4、底座5、前支架6、后支架7、进料口 8、出料口 9、电机座10、电机11、主动齿轮12、从动齿轮13和集料箱14，所述的滚筒1安装在壳体2内部；所述的壳体2前端安装有前向滚环3，壳体2后端安装有后向滚环4 ;所述的前向滚环3通过前支架6固定在底座5前侧，后向滚环4通过后支架7固定在底座5后侧；所述的进料口 8位于滚筒1后端，进料口 8与后向滚环4之间固连，出料口 9位于滚筒1前端，且出料口 9与前向滚环3之间固连；所述的电机11位于壳体2下方，且电机10通过电机座11固定在底座5上；所述的主动齿轮12与电机10主轴之间采用键相连接；所述的从动齿轮13安装在壳体2上，且从动齿轮13与主动齿轮12相啮合，通过电机10的旋转带动主动齿轮12的转动，从而带动从动齿轮13的转动，进而实现壳体2和滚筒1的高速旋转，在滚筒1高速旋转过程中产生离心力，通过离心力可将稻谷中一些琐屑和杂质通过滚筒1内部的筛孔旋进到壳体2内；所述的集料箱14位于出料口 9下方，且集料箱14与底座5相连接，集料箱14用于筛分后稻谷的储放。 如图2所示，所述的滚筒1侧壁上均匀开设有筛孔，且滚筒1两端均设置有卡环。 如图3所示，所述的壳体2为两端均开口的圆柱形空心壳体结构,且壳体2外侧壁前端位置处设置有排屑通道，排屑通道用于在筛分过程中进入到壳体2内部的一些琐屑杂质的排出。 如图1所示，所述的前支架6高度低于后支架7高度，这样可以确保壳体2的倾斜安装状态，更加有利于稻谷的筛分效果以及稻谷在筛分过程中的输送。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种离心式圆筒稻谷筛分机，包括滚筒(I)、壳体(2)、前向滚环(3)、后向滚环(4)、底座(5)、前支架(6)、后支架(7)、进料口(8)、出料口(9)、电机座(10)、电机(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)和集料箱(14)，其特征在于:所述的滚筒(I)安装在壳体(2)内部；所述的壳体(2)前端安装有前向滚环(3)，壳体(2)后端安装有后向滚环(4);所述的前向滚环(3)通过前支架(6)固定在底座(5)前侧，后向滚环(4)通过后支架(7 )固定在底座(5)后侧；所述的进料口(8)位于滚筒(I)后端，进料口(8)与后向滚环(4)之间固连，出料口(9)位于滚筒(I)前端，且出料口(9)与前向滚环(3)之间固连；所述的电机(10)位于壳体(2)下方，且电机(10)通过电机座(11)固定在底座(5)上；所述的主动齿轮(12)与电机(11)主轴之间采用键相连接；所述的从动齿轮(13)安装在壳体(2)上，且从动齿轮(13)与主动齿轮(12)相啮合；所述的集料箱(14)位于出料口(9)下方，且集料箱(14)与底座(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种离心式圆筒稻谷筛分机，其特征在于:所述的滚筒(I)侧壁上均匀开设有筛孔，且滚筒(I)两端均设置有卡环。3.根据权利要求1所述的一种离心式圆筒稻谷筛分机，其特征在于:所述的壳体(2)为两端均开口的圆柱形空心壳体结构，且壳体(2)外侧壁前端位置处设置有排屑通道。4.根据权利要求1所述的一种离心式圆筒稻谷筛分机，其特征在于:所述的前支架(6)高度低于后支架(7)高度。【文档编号】B07B1/46GK204107819SQ201420463554本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心式圆筒稻谷筛分机，包括滚筒（1） 、壳体（2） 、前向滚环（3） 、后向滚环（4） 、底座（5） 、前支架（6） 、后支架（7） 、进料口（8） 、出料口（9） 、电机座（10） 、电机（11） 、主动齿轮（12） 、从动齿轮（13）和集料箱（14） ，其特征在于：所述的滚筒（1）安装在壳体（2）内部；所述的壳体（2）前端安装有前向滚环（3） ，壳体（2）后端安装有后向滚环（4） ；所述的前向滚环（3）通过前支架（6）固定在底座（5）前侧，后向滚环（4）通过后支架（7 ）固定在底座（5）后侧；所述的进料口（8）位于滚筒（1）后端，进料口（8）与后向滚环（4 ）之间固连，出料口（9）位于滚筒（1）前端，且出料口（9）与前向滚环（3）之间固连；所述的电机（10）位于壳体（2）下方，且电机（10）通过电机座（11）固定在底座（5）上；所述的主动齿轮（12）与电机（11）主轴之间采用键相连接；所述的从动齿轮（13）安装在壳体（2）上，且从动齿轮（13）与主动齿轮（12）相啮合；所述的集料箱（14）位于出料口（9）下方，且集料箱（14）与底座（5）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，
申请(专利权)人：徐欢，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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