一种用于电子缝纫机的牙架及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种用于电子缝纫机的牙架及其加工方法，属于缝纫机技术领域。所述牙架，包括架体，由连为一体的第一安装部、第二安装部及两连接部合围而成，其中两连接部对称设置在平行设置的两安装部之间；所述牙架如下组分(质量百分比)的铝合金制得：Si6.7-7.8％、Mg0.3-0.9％、Cu0.1-2.0％、Fe0.08-0.2％、Mn0.1-0.2％、Zn0.04-0.1％、Sr≤0.02％、Sb0.1-0.12％、Ti0.13-0.17％、V≤0.03％、余量为铝及不可避免的杂质，并具体公开了其加工方法。本发明专利技术生产工艺简单易行，得到的牙架结构简单、实用性强、综合性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于缝纫机
，特别是。
技术介绍
缝纫机在日常生活中较为常见，它是一种用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一 种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人 造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使 用简便。 随着生产生活的不断发展，缝纫机也不断朝着更方便，更智能，更美观的方向发 展，从老式缝纫机到电子缝纫机，缝纫机在不断的发展，老式的缝纫机和电动缝纫机都是通 过脚踏控制器来控制的，缝纫速度也是根据脚踏的快慢来调节的，而且这类缝纫机不能控 制机针的停留位置，线迹都是由凸轮决定的，而电子缝纫机是通过电子程序控制缝制速度 和针迹，支持手动操作模式（也可以选择脚踏板操作控制），与电动式缝纫机相比，优点如 下：1)支持两种操作模式：2)手动和脚踏板；3)速度控制器，适合初学者使用；4)缝纫机停 止时的针位置固定为上针位或者下针位；针迹更多，功能更全，使用更加方便。 传统的缝纫机牙架工作时左右高低位置不能调节，会造成在使用过程中产生牙架 的单边倾斜，严重会致使布料局部跑偏，导致送布的不均匀、不顺畅等现象的产生，严重影 响了缝纫机的缝纫性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于电子缝纫机的牙 架，该用于电子缝纫机的牙架能够在电子缝纫机的使用过程中对电子缝纫机进行送布机构 进行位置调整，连接稳定，耐用性能好。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于电子缝纫机的牙架，包括架 体，其特征在于，所述架体由连为一体的第一安装部、第二安装部及两连接部合围而成，第 一安装部和第二安装部平行设置且第二安装部长度大于第一安装部长度，两连接部对称 设置在第一安装部和第二安装部之间；所述牙架由铝硅镁系铸造铝合金制得，所述铝硅镁 系铸造铝合金由以下质量百分比的成分组成：Si :6. 70 % -7. 80 %、Mg :0. 30 % -0. 90 %、 Cu ：0. 10 % -2. 00 %, Fe ：0. 08 % -〇. 20 %, Μη ：0. 10 % -〇. 20 %, Zn ：0. 04 % -〇. 10 %, Sr ： 彡 0· 02%、Sb :0· 10% -0· 12%、Ti :0· 13% -0· 17%、V :彡 0· 03%、其他杂质元素中单项杂 质元素含量< 〇. 03%，杂质元素总含量< 0. 1 %，余量为铝及不可避免的杂质。 在上述牙架所用的铝硅镁系铸造铝合金中，Mg、Cu、Zn在A1中的固溶度较大，它们 不仅能不同程度地溶入α固溶体中，使固溶体的结构复杂化，并且可以在合金中生成强化 相CuAl 2、Mg2Si等，起到固溶强化的作用，从而提高合金的强度。Ζη元素的存在不仅可以提 高Cu的溶解速度和溶解度，提高合金的塑性，而且可以与Mg形成强化相MgZn 2化合物，显 著提高合金的抗拉强度和屈服硬度。但过多的Ζη会增加合金的应力腐蚀开裂倾向，因此上 述牙架所用的合金中Zn兀素的用量控制在0. 04% _0. 10%。Si在错娃缓系铸造错合金中 可以形成二元或者多元共晶组织，随着Si含量的增加，一方面组织中共晶体的数量逐渐增 力口，从而提高合金的流动性；另一方面可以降低合金的线收缩率，从而减少其热倾向性，使 合金具有更优异的综合铸造性能。此外，适当的增加 Si含量也可以提高合金的抗拉强度和 抗腐蚀能力。 Fe在铝合金中一般以针状或者片状的化合物如FeAl3、Fe2Si2Al 2的形式存在，对 基体产生割裂作用，易产生应力集中现象而降低合金的力学性能如伸长率和塑性。但是在 铸造过程中，为了减少合金液对模具的粘附，该合金中需要存在一定量的铁元素。而为了有 效抑制Fe相的有害影响，该合金中加入了 0· 10% -0.20%的Μη元素及0.02%以内的Sr 元素，利用Μη元素起中和作用，使合金中的针状Fe相改变为汉字状、鱼骨状和花舟状等的 Al-Si-Fe-Mn相，从而改善合金的强度、塑性和物理性能，并消除脆性。同时，Μη的加入也可 以提高合金的强度，与Α1形成Α1 6Μη化合物从而细化再结晶晶粒。Sr元素的加入虽然不能 改变合金中的Fe相态，但是可以使合金中的共晶硅相的形态由针状变为纤维状，从而提高 其力学性能。 此外，Ti元素在合金中形成TiAl2化合物，成为固溶体结晶时的非自发核心，起到 细化铸造组织和焊缝组织的作用，同时Ti也可以提高铝合金的抗腐蚀能力。而少量V元素 的添加，不仅可以形成VAl n难熔化合物，起到细化晶粒的作用，也可以起到细化再结晶组 织、提高再结晶温度的作用。在该合金中添加〇. 10% -〇. 12%的Sb元素作为变质元素，改 善铝合金的金相组织以及其韧性和致密性。 综上所述，本专利技术所述牙架所用的铝硅镁系铸造铝合金，在添加主要元素 Si和Mg 的基础上，添加了 Cu、Zn、Mn、Fe、Ti、V、Sb等元素，通过这些成分的合理配伍，得到的铝合金 的力学性能，机械性能、耐腐蚀性能好，可显著提高牙架的使用寿命。 在上述的一种用于电子缝纫机的牙架中，第一安装部一端向上凸起形成第一安装 凸耳，另一端固连有第二安装凸耳，在第一安装部的中部向上凸起形成凸台且在凸台的中 部开设有一定位孔，在第一安装凸耳和第二安装凸耳上分别开设有处于同一轴心线上的轴 孔且第一安装凸耳的轴向宽度小于第二安装凸耳的轴向宽度。 在上述的一种用于电子缝纫机的牙架中，第二安装部一端向上凸起形成第一连接 凸耳，且第一连接凸耳和第一安装凸耳处于架体同一侧，第二安装部的另一端水平向外延 伸形成有安装座，安装座向上凸起形成有一第二连接凸耳，在第一连接凸耳和第二连接凸 耳分别开设有处于同一轴心线上的通孔且第一连接凸耳和第二连接凸耳的轴向宽度相同。 在上述的一种用于电子缝纫机的牙架中，所述连接部由连为一体的条形板和弧形 板组成，条形板一端固连于第一安装部的端部上，弧形板一端与条形板相连，另一端弧形向 外凸起固连于第二安装部端部上。 本专利技术的第二个目的在于提供一种上述牙架的加工方法，所述的加工方法包括如 下步骤： S1、配料：按照上述牙架所用的铝硅镁系铸造铝合金的组成成分及其质量百分比 配料； S2、熔炼：先加入一半的铝锭，待铝锭于730_780°C下完全熔化后加入镁、锌、铜和 剩余的铝锭，直至镁、锌、铜完全熔化，在铝液温度为700_750°C时加入中间合金并搅拌均 匀； S3、压铸：将上述熔炼后的铝液先后进行除渣、除气精炼，在650-680°C下将铝液 压铸到温度为240-300°C的模具型腔中，并在65-80MPa的高压下保压12-20s，成型得牙架 坯件； S4、热处理：将上述牙架坯件进行热处理，热处理包括固溶处理和时效处理，其中 固溶处理的温度为530-560°C，保温5-10小时，时效处理的温度为160-200°C，保温5-8小 时，冷却得牙架。 其中，步骤S2中所述镁为纯镁，锌为纯锌，铜为电解铜；所述中间合金为硅含量为 13-15%的铝硅合金、锰含量为10-12%的铝锰合金、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子缝纫机的牙架，包括架体，其特征在于，所述架体由连为一体的第一安装部、第二安装部及两连接部合围而成，第一安装部和第二安装部平行设置且第二安装部长度大于第一安装部长度，两连接部对称设置在第一安装部和第二安装部之间；所述牙架由铝硅镁系铸造铝合金制得，所述铝硅镁系铸造铝合金由以下质量百分比的成分组成：Si：6.70％‑7.80％、Mg：0.30％‑0.90％、Cu：0.10％‑2.00％、Fe：0.08％‑0.20％、Mn：0.10％‑0.20％、Zn：0.04％‑0.10％、Sr：≤0.02％、Sb：0.10％‑0.12％、Ti：0.13％‑0.17％、V：≤0.03％、其他杂质元素中单项杂质元素含量≤0.03％，杂质元素总含量≤0.1％，余量为铝及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1. 一种用于电子缝纫机的牙架，包括架体，其特征在于，所述架体由连为一体的第一 安装部、第二安装部及两连接部合围而成，第一安装部和第二安装部平行设置且第二安装 部长度大于第一安装部长度，两连接部对称设置在第一安装部和第二安装部之间；所述 牙架由铝硅镁系铸造铝合金制得，所述铝硅镁系铸造铝合金由以下质量百分比的成分组 成：Si :6· 70 % -7. 80 %、Mg :0· 30 % -0· 90 %、Cu :0· 10 % -2. 00 %、Fe :0· 08 % -0· 20 %、 Μη ：0. 10 % -0. 20 %, Ζη ：0. 04 % -〇. 10 %, Sr ： ^ 0. 02 %, Sb ：0. 10 % -〇. 12 %, Ti ： 0. 13% -0. 17%、V 0. 03%、其他杂质元素中单项杂质元素含量< 0. 03%，杂质元素总含 量< 0. 1%，余量为错及不可避免的杂质。2. 根据权利要求1所述的用于电子缝纫机的牙架，其特征在于，第一安装部一端向上 凸起形成第一安装凸耳，另一端固连有第二安装凸耳，在第一安装部的中部向上凸起形成 凸台且在凸台的中部开设有一定位孔，在第一安装凸耳和第二安装凸耳上分别开设有处于 同一轴心线上的轴孔且第一安装凸耳的轴向宽度小于第二安装凸耳的轴向宽度。3. 根据权利要求2所述的用于电子缝纫机的牙架，其特征在于，第二安装部一端向上 凸起形成第一连接凸耳，且第一连接凸耳和第一安装凸耳处于架体同一侧，第二安装部的 另一端水平向外延伸形成有安装座，安装座向上凸起形成有一第二连接凸耳，在第一连接 凸耳和第二连接凸耳分别开设有处于同一轴心线上的通孔且第一连接凸耳和第二连接凸 耳的轴向宽度相同。4. 根据权利要求3所述的用于电子缝纫机的牙架，其特征在于，所述连接部由连为一 体的条形板和弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光松，
申请(专利权)人：宁波瑞铭机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33