高速混合机专用自封闭阀制造技术

技术编号:10927806 阅读:79 留言:0更新日期:2015-01-21 09:54
本实用新型专利技术公开了高速混合机专用自封闭阀,包括上法兰、下法兰、筒体、中心轴、阀片和弹簧,所述筒体上下端分别连接上法兰与下法兰,中心轴两端水平固定在筒体周壁上,半圆形阀片通过弹簧连接在中心轴两侧形成圆形封闭面。本实用新型专利技术安装在高混机的加料斗与混料室之间的管道上,为高混机提供更好的密封性装置,运行可靠,易于维护,改善混料过程中物料飞散带来的环境污染及物料损耗,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
高速混合机专用自封闭阀
本技术涉及改性塑料生产设备领域,具体涉及高速混合机专用自封闭阀。
技术介绍
在改性塑料的生产过程中,绝大部分都要用到高速混合机(以下简称高混机)。改性塑料的生产,往往都是一种占比很大的塑料再加上多种改性助剂共混,改性助剂有固体颗粒、粉末、液体等,粉体或近似粉体的助剂占绝大多数。原料和助剂,在进入挤出机之前,需要在高混机中混合一定的时间,使原料和助剂充分混合,以利于挤出机的挤出生产。传统的高混机并没有配置“自封闭阀”,加料斗与混料室之间是通过管道直通的,在运转过程中,高混机混料室里的粉末(或近似粉末原料),会通过加料斗飞出来。在现在的实际生产中,有的企业会使用一个简易的盖子盖在加料斗上方,有的甚至任其飞散,不仅浪费原材料,而且严重污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高速混合机专用自封闭阀,为高混机提供更好的密封性装置,运行可靠,易于维护,改善混料过程中物料飞散带来的环境污染及物料损耗,降低生产成本。 本技术通过以下技术方案实现: 高速混合机专用自封闭阀,包括上法兰、下法兰、筒体、中心轴、阀片和弹簧,所述筒体上下端分别连接上法兰与下法兰,中心轴两端水平固定在筒体周壁上,两半圆形阀片通过弹簧连接在中心轴两侧形成圆形封闭面。 本技术进一步改进方案是,所述中心轴固定在筒体顶端周壁上,阀片紧贴在上法兰下端面。封闭效果更佳。 本技术更进一步改进方案是,所述上法兰内径小于圆形封闭面直径。 本技术与现有技术相比,具有以下明显优点: 本技术安装在高混机的加料斗与混料室之间的管道上,自然状态下阀片紧贴上法兰下端面,起密封作用;加料时,由于物料的重力和冲击作用,两阀片分别向下方内侧倾斜,物料顺利进入高混机的混料室,一旦停止进料,阀片在弹簧的作用下,又会向上紧贴上法兰的下端面,继续起到自封闭作用,改善混料过程中物料飞散带来的环境污染及物料损耗,降低生产成本。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2是安装本技术的高混机结构图。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术包括上法兰1、下法兰2、筒体3、中心轴4、阀片5和弹簧6,所述筒体3上下端分别连接上法兰I与下法兰2,中心轴4两端水平固定在筒体3顶端周壁上,两半圆形阀片5通过弹簧6连接在中心轴4两侧形成圆形封闭面,上法兰I内径小于圆形封闭面直径,阀片5紧贴在上法兰I下端面。 工作原理: 如图2所示,本技术所述自封闭阀8安装在高混机的加料斗7与混料室9之间的管道上,上、下法兰与上、下管道连接。自然状态下,阀片5紧贴上法兰5下端面,起密封作用;加料时,由于物料的重力和冲击作用,两阀片A分别向下方内侧倾斜(如图1箭头标示),物料顺利进入高混机的混料室,一旦停止进料,两阀片5在弹簧的作用下,又会向上紧贴上法兰I的下端面,继续起到自封闭作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速混合机专用自封闭阀,其特征在于:包括上法兰(1)、下法兰(2)、筒体(3)、中心轴(4)、阀片(5)和弹簧(6),所述筒体(3)上下端分别连接上法兰(1)与下法兰(2),中心轴(4)两端水平固定在筒体(3)周壁上,两半圆形阀片(5)通过弹簧(6)连接在中心轴(4)两侧形成圆形封闭面。

【技术特征摘要】
1.高速混合机专用自封闭阀,其特征在于:包括上法兰(I)、下法兰(2)、筒体(3)、中心轴(4)、阀片(5)和弹簧(6),所述筒体(3)上下端分别连接上法兰(I)与下法兰(2),中心轴(4)两端水平固定在筒体(3)周壁上,两半圆形阀片(5)通过弹簧(6)连接在中心轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石圆元王桂才
申请(专利权)人:江苏精良高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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