本发明专利技术公开了一种水性防霉底漆，由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本发明专利技术的底漆的防霉性能和弹性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水性防霉底漆，由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本专利技术的底漆的防霉性能和弹性好。【专利说明】水性防霉底漆
本专利技术涉及水性防霉底漆。
技术介绍
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。 传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是防霉，但现有的水性涂料其防霉性能都欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防霉性能和弹性好的水性防霉底漆。 为达到上述目的，水性防霉底漆，按照重量百分比计由以下原料组成: 有机硅-丙烯酸乳液30%-40%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%-28% 去离子水20%-25% 填料8%-12% 助剂5%-7% 消泡剂0.2%-0.5% 防腐剂0.1%-0.5% 增稠剂0.5%-0.9%。 进一步的，各原料的重量百分比为: 有机硅-丙烯酸乳液35%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 25% 去离子水22.6% 填料10% 助剂6% 消泡剂0.4% 防腐剂0.3% 增稠剂0.7% 。 进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。 进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。 进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。 本专利技术的有益效果是:本专利技术中的保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本专利技术的涂料能在基材表面上形成附着力为O级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。 按照重量百分比计，本专利技术的水性防霉底漆由30%_40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%_0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。 实施例1。 (I)称取187.5g保护型防霉胶囊胞子、62.5g橡胶粉、226g去离子水、10g填料和60g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 实施例2。 (I)称取178.5g保护型防霉胶囊胞子、59.5g橡胶粉、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 实施例3。 (I)称取165g保护型防霉胶囊胞子、55g橡胶粉、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取2g消泡剂、Ig防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 实施例4。 (I)称取210g保护型防霉胶囊胞子、70g橡胶粉、200g去离子水、10g填料和60g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有347g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 本专利技术中的保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本专利技术的涂料能在基材表面上形成附着力为O级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。【权利要求】1.水性防霉底漆，其特征在于，按照重量百分比计由以下原料组成: 有机硅-丙烯酸乳液30%-40% 重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%-28% 去离子水20%-25%填料8%-12%助剂5%-7% 消泡剂0.2%-0.5% 防腐剂0.1%-0.5% 增稠剂0.5%-0.9%。2.根据权利要求1所述的水性防霉底漆，其特征在于:各原料的重量百分比为: 有机硅-丙烯酸乳液35% 重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 25% 去离子水22.6%填料10%助剂6%消泡剂0.4%防腐剂0.3% 增稠剂0.7% 。3.根据权利要求1所述的水性防霉底漆，其特征在于:填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸锁中的一种。4.根据要求要求I所述的水性防霉底漆，其特征在于:所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。5.根据权利要求1所述的水性防霉底漆，其特征在于:所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。【文档编号】C09D5/14GK104277643SQ201410610895【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日 【专利技术者】徐妍玲 申请人:徐妍玲本文档来自技高网...
【技术保护点】
水性防霉底漆，其特征在于，按照重量百分比计由以下原料组成：有机硅‑丙烯酸乳液 30%‑40%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%‑28% 去离子水 20%‑25%填料 8%‑12%助剂 5%‑7%消泡剂 0.2%‑0.5%防腐剂 0.1%‑0.5%增稠剂 0.5%‑0.9% 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍玲，
申请(专利权)人：徐妍玲，
类型：发明
国别省市：广东;44
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