一种屋面板的联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面板的联接结构，包括支座、导轨、第一定位片、第二定位片和滑动钩片，所述支座包括支座底板、支座左侧板和支座右侧板，所述支座底板水平设置，所述支座底板的左、右侧一一对应地设置有向左倾斜的所述支座左侧板和向右倾斜的所述支座右侧板；所述导轨的左、右端一一对应地与所述支座左侧板和支座右侧板固定连接；所述第一定位片和第二定位片分别固定安装在所述导轨上；所述滑动钩片呈Y字形结构，该滑动钩片的垂直部分可滑动地安装在所述导轨上，且所述滑动钩片位于所述第一定位片和第二定位片之间。本实用新型专利技术的屋面板的联接结构，各屋面板搭接处联接稳固，不易松动，屋面抗风性能好，密封性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种屋面板的联接结构。
技术介绍
由于东北地区昼夜和季节性气候变化大，屋面板温差在60-70摄氏度，屋面板会随之产生大幅膨胀收缩，钢△Lmax＝1.2×10-5x40x70x103＝33.6mm；同时冬季伴随大风，大雪覆盖屋面，荷载较大；冰雪融时易产生毛细作用发生的渗透。同时工厂预制的屋面板长度存在12米运输极限的问题，因此过长的长坡屋面(如40米长坡屋面)便无可避免地进行多次纵向搭接，完整的“金属膜”因此遭到局部破坏；同时屋面板之间的接缝也会因毛细作用产生的渗水问题，势必要在所有接缝处做柔性防水处理。屋面板采用475B型直立360度锁缝板时，虽可以避免长坡屋面的多次纵向搭接，但，各屋面板横向也需要有效的联接结构，现有的屋面板的联接结构的缺点主要有：(1)联接不稳固，易松动，屋面抗风性能差；(2)屋面板搭接缝密封性差，易造成屋面漏水；(3)施工工序多，作业条件要求高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种屋面板的联接结构，屋面板采用475B型直立360度锁缝板，各屋面板搭接处联接稳固，不易松动，屋面抗风性能好，密封性好，防止屋面漏水，施工工序简单，作业条件要求低。实现上述目的的技术方案是：一种屋面板的联接结构，包括支座、导轨、第一定位片、第二定位片和滑动钩片，其中：所述支座包括支座底板、支座左侧板和支座右侧板，所述支座底板水平设置，所述支座底板的左、右侧一一对应地设置有向左倾斜的所述支座左侧板和向右倾斜的所述支座右侧板，所述支座底板上均布有若干个支座固定孔，所述支座左侧板的上部向左翻折形成左翻边，所述支座右侧板的上部向右翻折形成右翻边；所述导轨水平设置在所述支座左侧板和支座右侧板之间，且所述导轨的左、右端一一对应地与所述支座左侧板和支座右侧板固定连接；所述第一定位片和第二定位片分别固定安装在所述导轨上，且所述第一定位片和第二定位片均位于所述支座左侧板和支座右侧板之间；所述滑动钩片呈Y字形结构，该滑动钩片的垂直部分可滑动地安装在所述导轨上，且所述滑动钩片位于所述第一定位片和第二定位片之间。上述的一种屋面板的联接结构，其中，所述支座底板、支座左侧板和支座右侧板为一体成型结构。上述的一种屋面板的联接结构，其中，所述左翻边的前端向下翻折90度形成左下翻边，所述右翻边的前端向下翻折90度形成右下翻边。上述的一种屋面板的联接结构，其中，所述滑动钩片的两个枝丫的上部分别向后翻折形成钩片翻边。上述的一种屋面板的联接结构，其中，所述滑动钩片的两个枝丫的上部分别向后翻折90度形成钩片翻边。上述的一种屋面板的联接结构，其中，所述支座底板上均布四个支座固定孔。上述的一种屋面板的联接结构，其中，所述支座、导轨、第一定位片、第二定位片和滑动钩片的材质均为不锈钢。采用本技术的联接结构的联接屋面板，与现有技术相比的技术效果主要有联接稳固，不易松动，屋面抗风性能好，密封性好，防止屋面漏水，施工工序简单，作业条件要求低。附图说明图1为本技术的屋面板的联接结构的结构示意图图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图1的B-B向剖视图；图4为实施例中滑动钩片与屋面板咬合过程中的结构示意图；图5为实施例中滑动钩片与屋面板咬合后的结构示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1、图2和图3，本技术的最佳实施例.一种屋面板的联接结构，包括支座1、导轨2、第一定位片3、第二定位片4和滑动钩片5。支座1包括支座底板11、支座左侧板12和支座右侧板13，支座底板11水平设置，支座底板11的左、右侧一一对应地设置有向左倾斜的支座左侧板12和向右倾斜的支座右侧板13，支座底板11上均布有若干个支座固定孔14，支座左侧板12的上部向左翻折形成左翻边15，支座右侧板13的上部向右翻折形成右翻边16；优选地，左翻边15的前端向下翻折90度形成左下翻边，右翻边16的前端向下翻折90度形成右下翻边。支座底板11、支座左侧板12和支座右侧板13为一体成型结构。支座底板11上均布四个支座固定孔14。导轨2水平设置在支座左侧板12和支座右侧板13之间，且导轨2的左、右端一一对应地与支座左侧板12和支座右侧板13固定连接。第一定位片3和第二定位片4分别固定安装在导轨2上，且第一定位片3和第二定位片4均位于支座左侧板12和支座右侧板13之间。滑动钩片5呈Y字形结构，该滑动钩片5的垂直部分51可滑动地安装在导轨2上，且滑动钩片5位于第一定位片3和第二定位片4之间。呈Y字形结构的滑动钩片5的两个枝丫52的上部分别向后翻折形成钩片翻边53。呈Y字形结构的滑动钩片5的两个枝丫52的上部分别向后翻折90度形成钩片翻边53。支座1、导轨2、第一定位片3、第二定位片4和滑动钩片5的材质均为不锈钢。请参阅图4和图5，屋面板采用475B型直立360度锁缝板，使用本技术的联接结构连接屋面板的安装过程如下：1)、先将第一块屋面板6铺设好；2)、再安装若干个本技术的联接结构，支座底板通过支座固定孔采用自攻钉与檩条固定，滑动钩片5的两个枝丫52上的钩片翻边53与第一块屋面板6顶部搭接槽扣住；3)、然后安装第二块屋面板7，确保第二块屋面板7与第一块屋面板6搭接处扣住，同时确保第二块屋面板7上的搭接槽与滑动钩片5的两个枝丫52上的钩片翻边53扣好；4)、最后对第二块屋面板7与第一块屋面板6搭接处以及滑动钩片5采用咬边机进行360度一次性咬合锁死，并且锁合缝中有预制不干密封胶8；5)、这样屋面板就固定好了。采用本技术的联接结构的技术效果有：(1)顺着屋面板的长度方向，各屋面板的搭接处通过支座1与檩条系统联接，可以通过该支座1在整个屋面不破坏结构完整性的情况下自由地膨胀和收缩，整个屋面系统整体滑移，就象一层巨大的金属保护膜覆盖在整个建筑物上；各屋面板的搭接处采用咬边机进行360度一次性咬合，锁合缝的斜肩设计可允许屋面板自由涨缩，保证锁合缝免受温度应力的影响，解决了屋面板在热胀冷缩所导致的漏水；(2)屋面板无螺钉连接设计彻底杜绝渗漏，板与板之间以双锁定立式缝方式连接，屋面板与檩条间则用独特的嵌入屋面板板缝中的滑动钩片5连接；(3)屋面板采用通用475B型直立360度锁缝板，360度完美锁缝，在锁合缝中有预制的不干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋面板的联接结构，其特征在于，包括支座、导轨、第一定位片、第二定位片和滑动钩片，其中：所述支座包括支座底板、支座左侧板和支座右侧板，所述支座底板水平设置，所述支座底板的左、右侧一一对应地设置有向左倾斜的所述支座左侧板和向右倾斜的所述支座右侧板，所述支座底板上均布有若干个支座固定孔，所述支座左侧板的上部向左翻折形成左翻边，所述支座右侧板的上部向右翻折形成右翻边；所述导轨水平设置在所述支座左侧板和支座右侧板之间，且所述导轨的左、右端一一对应地与所述支座左侧板和支座右侧板固定连接；所述第一定位片和第二定位片分别固定安装在所述导轨上，且所述第一定位片和第二定位片均位于所述支座左侧板和支座右侧板之间；所述滑动钩片呈Y字形结构，该滑动钩片的垂直部分可滑动地安装在所述导轨上，且所述滑动钩片位于所述第一定位片和第二定位片之间。

【技术特征摘要】
1.一种屋面板的联接结构，其特征在于，包括支座、导轨、第一定位片、第二
定位片和滑动钩片，其中：
所述支座包括支座底板、支座左侧板和支座右侧板，所述支座底板水平设置，
所述支座底板的左、右侧一一对应地设置有向左倾斜的所述支座左侧板和向右倾斜
的所述支座右侧板，所述支座底板上均布有若干个支座固定孔，所述支座左侧板的
上部向左翻折形成左翻边，所述支座右侧板的上部向右翻折形成右翻边；
所述导轨水平设置在所述支座左侧板和支座右侧板之间，且所述导轨的左、右
端一一对应地与所述支座左侧板和支座右侧板固定连接；
所述第一定位片和第二定位片分别固定安装在所述导轨上，且所述第一定位片
和第二定位片均位于所述支座左侧板和支座右侧板之间；
所述滑动钩片呈Y字形结构，该滑动钩片的垂直部分可滑动地安装在所述导轨
上，且所述滑动钩片位于所述第一定位片和第二定位片...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁美志，毕辉，杨凡，韦标迪，岳艳红，
申请(专利权)人：上海通用金属结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31