一种机箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种机箱，包括：箱体，所述箱体的至少一个壁板上设有通孔；第一紧固件，从所述壁板外侧以间隙配合形式穿过所述通孔；第二紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件夹紧所述壁板；第三紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第三紧固件和所述第二紧固件一起夹紧位于所述壁板内侧的待固定件。本实用新型专利技术提供的机箱省去了压铆的工艺流程，排除了压铆工序对机箱壁板平整度的影响，提高机箱质量的同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种机箱，包括：箱体，所述箱体的至少一个壁板上设有通孔；第一紧固件，从所述壁板外侧以间隙配合形式穿过所述通孔；第二紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件夹紧所述壁板；第三紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第三紧固件和所述第二紧固件一起夹紧位于所述壁板内侧的待固定件。本技术提供的机箱省去了压铆的工艺流程，排除了压铆工序对机箱壁板平整度的影响，提高机箱质量的同时降低了生产成本。【专利说明】一种机箱
本技术涉及电子装置零部件领域，具体地说是一种机箱。
技术介绍
机箱内部通常需要固定电子器件，例如主板，即PCB电路板。在钣金材质的机箱中，PCB板与机箱连接的方式通常有以下两种:1、压铆螺钉固定，在机箱后背板(钣金件)上面压入压铆螺钉，然后在PCB板与其之间放入间隔柱，后用紧固螺母进行固定连接。2、压铆螺柱固定，在机箱后背板(钣金件)上面压入压铆螺柱，然后将PCB板放置在压铆螺柱上，将固定螺钉穿过PCB与压铆螺柱相应的固定孔拧紧。 无论是选用“压铆螺钉”或“压铆螺柱”来固定PCB板，都必须是将两者用“压铆”的方式压入到机箱背板内。通常采用这种“压铆”的工艺是将“压铆螺钉或螺柱”强行挤压到连接工件的压铆孔内，依靠这种压铆的变形将它们固定。这样的方式都会使背板这类被压入的钣金工件产生一定的形变和扭曲。对于一般的机箱，对PCB板的位置尺寸的精度没有太高要求时，现有的连接方式所产生的影响是可以接收的。但是在涉及到PCB位置要求时，上述连接方式产生的形变和扭曲就会对PCB板的固定位置产生一定的影响，例如:某种机箱内需要安装两个PCB，并且要求前端PCB与背板PCB有插拔配合，所以必须保证PCB的安装位置不能产生在可接受范围外误差，也就是要求其固定背板的平面度，显然现有的“压铆”的连接方式已经不再符合要求。
技术实现思路
为此，本技术提供一种机箱，包括: 箱体,所述箱体的至少一个壁板上设有通孔； 第一紧固件，从所述壁板外侧以间隙配合形式穿过所述通孔； 第二紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件夹紧所述壁板； 第三紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第三紧固件和所述第二紧固件一起夹紧位于所述壁板内侧的待固定件。 进一步地，所述第一紧固件是螺钉，所述螺钉的螺帽位于所述壁板的外侧，所述螺钉通过所述通孔向所述壁板的内侧延伸。 进一步地，所述螺钉是沉头螺钉或盘头螺钉。 进一步地，所述第二紧固件和所述第三紧固件是螺母。 进一步地，所述壁板是所述机箱的后背板。 进一步地，所述机箱还包括: 间隔件，设置在所述第三紧固件与所述待固定件之间。 本技术提供的机箱省去了压铆的工艺流程，排除了压铆工序对机箱壁板平整度的影响，提高机箱质量的同时降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是本使用新型实施例提供的一种机箱结构示意图。 【具体实施方式】 本实施例提供一种机箱，如图1所示，包括:箱体11、第一紧固件13、第二紧固件14和第三紧固件15。 其中，箱体11的至少一个壁板12上设有通孔。优选地，由于通常情况下设备的“外接口 PCB背板”固定在机箱的背板上，所以本实施例中所述壁板12是箱体11的后背板。 第一紧固件13从壁板12外侧以间隙配合形式穿过所述通孔。第一紧固件13穿过通孔的方式可以避免背板发生变形。第二紧固件14位于所述壁板12内侧与所述第一紧固件13配合，所述第一紧固件13和所述第二紧固件14夹紧所述壁板12。第三紧固件15位于所述壁板12内侧与所述第一紧固件13配合，所述第三紧固件15和所述第二紧固件14一起夹紧位于所述壁板12内侧的待固定件16。本实施例中的待固定件16是PCB板，PCB板上通常设有通孔，该通孔的位置与后背板12上的通孔位置相对应，安装PCB板时，先设置第一紧固件13与第二紧固件14，然后再将PCB板穿过第一紧固件13放置在第二紧固件14之上，最后再设置第三紧固件15，并通过调整第三紧固件15与第二紧固件14的距离夹紧固定PCB板。 优选地，所述第一紧固件13是螺钉，所述螺钉的螺帽位于所述壁板12的外侧，所述螺钉通过所述通孔向所述壁板12的内侧延伸，所述第二紧固件14和所述第三紧固件15是螺母。 进一步地，所述螺栓是沉头螺钉或盘头螺钉。本实施例选用盘头螺钉可以保持机箱壁板12外侧的平整度。 优选地，所述机箱还包括: 间隔件，设置在所述第三紧固件15与所述待固定件16之间。PCB板穿过第一紧固件13放置在间隔件之上，间隔件的高度可根据使用要求进行选择，其作用是增大固定的PCB板与后背板12间的距离。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【权利要求】1.一种机箱，其特征在于，包括: 箱体，所述箱体的至少一个壁板上设有通孔； 第一紧固件，从所述壁板外侧以间隙配合形式穿过所述通孔； 第二紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件夹紧所述壁板； 第三紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第三紧固件和所述第二紧固件一起夹紧位于所述壁板内侧的待固定件。2.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述第一紧固件是螺钉，所述螺钉的螺帽位于所述壁板的外侧，所述螺钉通过所述通孔向所述壁板的内侧延伸。3.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，所述螺钉是沉头螺钉或盘头螺钉。4.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述第二紧固件和所述第三紧固件是螺母。5.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述壁板是所述机箱的后背板。6.根据权利要求1-5任一项所述的机箱，其特征在于，所述机箱还包括: 间隔件，设置在所述第三紧固件与所述待固定件之间。【文档编号】H05K7/14GK204104269SQ201420564443【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日 【专利技术者】金清辉, 朱利人 申请人:北京时代奥视数码技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的至少一个壁板上设有通孔；第一紧固件，从所述壁板外侧以间隙配合形式穿过所述通孔；第二紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第一紧固件和所述第二紧固件夹紧所述壁板；第三紧固件，位于所述壁板内侧与所述第一紧固件配合，所述第三紧固件和所述第二紧固件一起夹紧位于所述壁板内侧的待固定件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金清辉，朱利人，
申请(专利权)人：北京时代奥视数码技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11