本发明专利技术公开了一种卧式冲弯机结构及其制成的弯杆结构，其主要是将整体冲弯机设置为卧式态样，且在冲弯动作的方向上设置背压缸，藉此便能于主压缸进行冲弯动作时透过背压缸带动主工件座沿与冲弯动作相同的方向位移，如此便能于冲弯动作时减缓瞬间承受的巨大压力，降低成品的损坏可能；且在冲弯动作时又透过两侧的侧转单元带动待加工工件的两端弯转，藉以更提高加工的顺畅性，使管件折弯处的表面更为平滑，并提高产品良率；而以本发明专利技术于卧式冲弯机结构制成的弯杆结构则为弯弧形态的空心杆体，透过两支撑通部的断面形状配置使其除了具有轻量化的特性之外更能保有高结构强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种卧式冲弯机结构及其制成的弯杆结构，其主要是将整体冲弯机设置为卧式态样，且在冲弯动作的方向上设置背压缸，藉此便能于主压缸进行冲弯动作时透过背压缸带动主工件座沿与冲弯动作相同的方向位移，如此便能于冲弯动作时减缓瞬间承受的巨大压力，降低成品的损坏可能；且在冲弯动作时又透过两侧的侧转单元带动待加工工件的两端弯转，藉以更提高加工的顺畅性，使管件折弯处的表面更为平滑，并提高产品良率；而以本专利技术于卧式冲弯机结构制成的弯杆结构则为弯弧形态的空心杆体，透过两支撑通部的断面形状配置使其除了具有轻量化的特性之外更能保有高结构强度。【专利说明】卧式冲弯机结构及其制成的弯杆结构
本专利技术涉及卧式冲弯机结构及其制成的弯杆结构，其是与金属冲压的机具及其制品有关。
技术介绍
—般的金属管件冲弯机多为立式机台，除了加工工件尺寸受限之外，立式的冲弯机台以垂直式的冲击压力进行成形加工，冲压的压力直接施加于工件，而待加工的金属管件直接承受强大的冲击力而无任何缓冲机制，因此于加工的过程中经常会造成金属管件的断裂或皱折，而有产品良率不高的缺失；且一般弯杆结构受限于加工成为弯杆时必须受到加压成形之故，为避免于加工时损坏工件结构或工件强度无法负荷而造成的变形，因此一般弯杆多以较厚片体进行加工，加工后的弯杆虽有增加结构强度，但伴随的却有整体重量重的缺失，且当弯杆重量重时，则将又影响其运用的适用性，而又有适用性差的缺失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种卧式冲弯机结构，改善一般冲弯机为立式态样或卧式样态而造成产品良率不高的缺失；以及改善一般弯杆结构具一般性的结构强度且重量重而有适用性差的缺失。 为解决上述问题，本专利技术提供一种卧式冲弯机结构，包含: 一主工件座，具有供以穿套定位待加工工件的一夹座； —冲压单兀,包含一主压缸以一主压缸伸缩杆带动一公模沿一第一方向位移,该公模以一弧形面面对该夹座； —背压缸，以一背压缸伸缩杆连接该主工件座以带动该主工件座沿第一方向位移，垂直第一方向定义为第二方向；以及 两侧转单元，分别设置于该主工件座的两侧，且各侧转单元分别包含一滑台、两导杆、两导杆座、一转台及一驱转压缸，该滑台可滑移地穿套两该导杆，两该导杆的两端分别固定于两该导杆座并设置为沿第二方向延伸的态样，该转台的一端枢接于该滑台上并具有一侧工件座，该侧工件座位于与该主工件座相同的第一方向位置上并供以穿套待加工工件，该转台的另一端具有一延伸推部，而两该侧转单元的该驱转压缸一端分别固定设置于该背压缸两侧，另一端以一驱转伸缩杆枢接于该延伸推部上。 为解决上述问题，本专利技术更提供一种以上述该卧式冲弯机结构制成的弯杆结构，该弯杆结构整体为弧弯型态的双空心杆体，具有两支撑通部，两所述支撑通部分别具有一贯通两端的贯通道，两所述支撑通部之间更形成一分离凹部，该分离凹部分离两所述支撑通部，且两所述支撑通部的外面更分别成形一弧凹部。 藉由将整体冲弯机设置为卧式态样，且于冲弯动作的方向上设置背压缸，藉此能于冲弯动作时带动主工件座沿与冲弯动作相同的方向位移以缓冲庞大的冲压压力，降低待加工工件损坏的机率，而在冲弯的同时于主工件座的两侧又辅以侧转单元辅助待加工工件的两端弯转，藉此提高加工的顺畅性及产品良率，并确保工件加工后的折弯处表面平滑度。 而透过本专利技术卧式冲弯机制成的弯杆结构，则透过两贯通道的配置以达轻量化的目的，形成两贯通道的支撑通部则使弯杆结构整体非为单一中空结构，藉此结构配置补强整体结构强度，使本专利技术弯杆结构除了符轻量化的目的之外更佳结构强度，提高其运用的适用性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术卧式冲弯机结构的立体外观示意图。 图2为本专利技术卧式冲弯机结构的局部结构分解示意图。 图3为本专利技术卧式冲弯机结构的局部结构侧视图。 图4为本专利技术卧式冲弯机结构的俯视图。 图5为本专利技术卧式冲弯机结构的俯视动作图。 图6为以本专利技术卧式冲弯机结构制成的弯杆结构立体示意图。 图7为以本专利技术卧式冲弯机结构制成的弯杆结构的端面图。 附图标记说明 10是基座11是导轨 20是主工件座21是夹座 30是冲压单元31是主压缸 311是主压缸伸缩杆 32是公模座 33是公模331是弧形面 40是背压缸41是背压缸伸缩杆 50是侧转单元51是滑台 511是枢接孔52是导杆 53是螺杆54是导杆座 55是转台551是侧工件座 552是延伸推部553是枢接孔 554是凸片56是驱转压缸 561是驱转伸缩杆 562是凸耳 57是手轮58是枢轴 60是支撑压缸61是支撑伸缩杆 62是支撑心70是弯杆结构 71是支撑通部711是贯通道 72是分离凹部A是待加工工件 Dl是第一方向D2是第二方向 【具体实施方式】 本专利技术卧式冲弯机结构的较佳实施例如图1至5所示，包含: 一基座10，沿一第一方向Dl延伸地设置二导轨11，垂直第一方向Dl定义为一第二方向D2，本实施例的该基座10设置于地面上； 一主工件座20，可滑移地套设于各导轨11上而可沿第一方向Dl位移，且该主工件座20上具有一夹座21，该夹座21供以穿套定位一待加工工件A ; 一冲压单元30，包含一主压缸31、一公模座32及一公模33，该公模座32可滑移地套设于各导轨11上并可沿第一方向Dl位移，而该公模33可拆换地设置于该公模座32上并以一弧形面331面对该夹座21，本实施例是以螺锁件锁结该公模33及该公模座32，而该主压缸31设置于该基座10上并以一主压缸伸缩杆311连接该公模座32以带动该公模座32位移。 一背压缸40，设置于该基座10上并以一背压缸伸缩杆41连接该主工件座20以带动该主工件座20沿第一方向Dl位移；以及 两侧转单元50，分别设置于该主工件座20的两侧，且各侧转单元50分别包含一滑台51、两导杆52、一螺杆53、两导杆座54、一转台55及一驱转压缸56，该滑台51上具有一枢接孔511并可滑移地穿套两该导杆52并螺接该螺杆53，且两该导杆52的两端分别固定于两该导杆座54并设置为沿第二方向D2延伸的态样，该螺杆53的两端枢设于两该导杆座54，该螺杆53的一端伸出其中一导杆座54并连接一手轮57以驱转该螺杆53，该转台55的一端具有一枢接孔553，并以一枢轴58贯穿枢接该滑台51及该转台55的枢接孔511、553，且该转台55上具有一侧工件座551，该侧工件座551位于与该主工件座20相同的第一方向Dl位置上并供以穿套待加工工件A，该转台55的另一端具有一延伸推部552，且该延伸推部552上又固定设置一支撑压缸60，该支撑压缸60具有一可沿第二方向D2位移的支撑伸缩杆61,该支撑伸缩杆61的一端设置一支撑心62,而延伸推部552上更成形一凸片554,该支撑心62具有二支撑部621，二该侧转单元50的该驱转压缸56 —端分别固定设置于该背压缸40的两侧，另一端则可伸出一驱转伸缩杆561枢接于该延伸推部552上，且是该驱转伸缩杆561由该驱转压缸56 —端的二凸耳562之间伸出，且二该凸耳562穿套该凸片554，并使该驱转伸缩杆561、该凸片554及二该凸耳562相枢接。 以上为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式冲弯机结构，其特征在于：包含：一主工件座，具有供以穿套定位待加工工件的一夹座；一冲压单元，包含一主压缸以一主压缸伸缩杆带动一公模沿一第一方向位移，所述公模以一弧形面面对该夹座；一背压缸，以一背压缸伸缩杆连接该主工件座以带动该主工件座沿第一方向位移，垂直第一方向定义为第二方向；以及两侧转单元，分别设置于该主工件座的两侧，且各侧转单元分别包含一滑台、两导杆、两导杆座、一转台及一驱转压缸，所述滑台可滑移地穿套两所述导杆，两该导杆的两端分别固定于两所述导杆座并设置为沿第二方向延伸的状态，所述转台的一端枢接于该滑台上并具有一侧工件座，所述侧工件座位于与该主工件座相同的第一方向位置上并供以穿套待加工工件，所述转台的另一端具有一延伸推部，而两所述侧转单元的所述驱转压缸一端分别固定设置于所述背压缸两侧，另一端以一驱转伸缩杆枢接于所述延伸推部上。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进发，
申请(专利权)人：陈进发，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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