一种测量直径的量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量直径的量具，包括主尺部和测量爪部；主尺部为游标卡尺结构，包括主尺和游标尺；测量爪部包括测量爪和测量块，测量爪包括第一测量爪和第二测量爪，第一测量爪固定在主尺上，第二测量爪固定在游标尺上；测量块包括第一测量块和第二测量块，第一测量爪设有第一测量块，第二测量爪设有第二测量块；第一测量块设有第一测量触点，第二测量块设有第二测量触点和第三测量触点，第二测量触点和第三测量触点的连线垂直于的主尺，且第二测量触点和第三测量触点的连线的中点与第一测量触点的连线平行于主尺。该实用新型专利技术的一种测量直径的量具，能测量云母槽的槽底围成的圆的直径，测量值比较精确，测量效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种测量直径的量具，包括主尺部和测量爪部；主尺部为游标卡尺结构，包括主尺和游标尺；测量爪部包括测量爪和测量块，测量爪包括第一测量爪和第二测量爪，第一测量爪固定在主尺上，第二测量爪固定在游标尺上；测量块包括第一测量块和第二测量块，第一测量爪设有第一测量块，第二测量爪设有第二测量块；第一测量块设有第一测量触点，第二测量块设有第二测量触点和第三测量触点，第二测量触点和第三测量触点的连线垂直于的主尺，且第二测量触点和第三测量触点的连线的中点与第一测量触点的连线平行于主尺。该技术的一种测量直径的量具，能测量云母槽的槽底围成的圆的直径，测量值比较精确，测量效率高。【专利说明】—种测量直径的量具
本技术涉及直流电机加工及测量领域，具体涉及一种测量直径的量具。
技术介绍
汽车起动机是一种将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转实现发动机的起动的装置。汽车起动机的动力来源是直流电机。 直流电机由于是单向的电源，所以需要采用换向机构，普通的电机一般采用机械换向，即采用换向器，换向器的外圆表面有很多铜的换向片，换向片的数量一般是奇数，这样，换向器与线圈呈90度角，碳刷才能通过线圈改变电流的流动方向，形成感应电动势。另夕卜，换向器采用奇数换向片后，转子铁芯的绕线槽也采用奇数，因为奇数槽的短矩绕组，消除了上下层导体同时换向而产生的互感电势，改善了换向。 但是奇数换向片的换向器给测量带来了困难，因为有时需要测量换向片与换向片之间的槽(一般是云母材料的，以下就简称云母槽)的槽底围成的圆的直径，一般的量具(如游标卡尺)就无法直接测量，只能先测量换向器的外径(也是近视值，因为是奇数换向片)再减去2个槽底的深度，这样测量的误差比较大，而且效率比较低。 因此，设计一种测量直径的量具，能测量云母槽的槽底围成的圆的直径，测量值比较精确，测量效率高，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:设计一种测量直径的量具，能测量云母槽的槽底围成的圆的直径，测量值比较精确，测量效率高。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下: 一种测量直径的量具，包括主尺部和测量爪部；所述主尺部为游标卡尺结构，包括主尺和游标尺；所述测量爪部包括测量爪和测量块，所述测量爪包括第一测量爪和第二测量爪，所述第一测量爪固定在所述主尺上，所述第二测量爪固定在所述游标尺上；所述测量块包括第一测量块和第二测量块，所述第一测量爪设有所述第一测量块，所述第二测量爪设有所述第二测量块；所述第一测量块设有一个测量触点，为第一测量触点，所述第二测量块设有两个测量触点，为第二测量触点和第三测量触点，所述第二测量触点和第三测量触点的连线垂直于所述主尺，且所述第二测量触点和第三测量触点的连线的中点与所述第一测量触点的连线平行于所述主尺。 优选的，所述第一测量爪和第二测量爪是通过螺纹连接的方式固定所述第一测量块和第二测量块的。 优选的，所述第一测量触点的接触部位为圆弧形，所述第二测量触点和第三测量触点的接触部位为钝角。 优选的，所述游标尺的读数形式为数显。 通过上述技术方案，本技术提供的一种测量直径的量具，在原来游标卡尺的基础上，在两个测量爪上增加了测量块，使其可以测量云母槽的槽底围成的圆的直径，而且测量块是可以更换的，这样可以适应不同大小的换向器。其有益效果是:能测量云母槽的槽底围成的圆的直径，测量值比较精确，测量效率高。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种测量直径的量具的示意图； 图2为本技术实施例所公开的一种测量直径的量具在测量时的示意图； 图3为本技术实施例所公开的一种测量直径的量具的测量误差的放大示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.主尺 2.游标尺 3.第一测量爪 31.第一测量块 32.第一测量触点4.第二测量爪 41.第二测量块 42.第二测量触点 43.第三测量触点 5.换向器51.换向片52.云母槽。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术的原理是:在原来游标卡尺的基础上，在两个测量爪上增加了测量块，使其可以测量云母槽的槽底围成的圆的直径，而且测量块是可以更换的，这样可以适应不同大小的换向器。 实施例: 如图1-3所示，一种测量直径的量具，包括主尺部和测量爪部；主尺部为游标卡尺结构，包括主尺I和游标尺2 ;测量爪部包括测量爪和测量块，测量爪包括第一测量爪3和第二测量爪4，第一测量爪3固定在主尺I上，第二测量爪4固定在游标尺2上；测量块包括第一测量块31和第二测量块41，第一测量爪3设有第一测量块31，第二测量爪4设有第二测量块41 ;第一测量块31设有一个测量触点，为第一测量触点32，第二测量块41设有两个测量触点，为第二测量触点42和第三测量触点43，第二测量触点41和第三测量触点43的连线垂直于主尺1，且第二测量触点42和第三测量触点43的连线的中点与第一测量触点32的连线平行于主尺I。 实际上，本技术的量具就是在普通游标卡尺的基础上改进的，在原有的游标卡尺的测量爪上安装第一测量块31和第二测量块32，这样可以将测量触点深入到云母槽52的槽底。 如图3所示，第二测量触点42、第三测量触点43与第一测量触点32测量出的直径值和云母槽52的槽底围成的圆的直径值之间存在误差，误差值为尺寸B，而尺寸B是和尺寸A有关系的，而且可以通过尺寸A计算出尺寸B(A是弦长)，也可以通过如AutoCAD等制图软件模拟绘制后测量得到(尺寸B为了看的清楚，采用了倾斜标注的方法，表示的是弦与外圆的距离)。 为了得到准确的直径值，可以在测量后加上尺寸B，也可以在制作第二测量块时，将尺寸B的尺寸先加上(即归零时是尺寸B)，或者制作一个模拟换向器，没有换向片51，只有一个和云母槽52的槽底围成的圆的直径一样的圆柱体，然后制作好测量块以后直接测量模拟换向器校验或归零。 第二测量触点和第三测量触点的连线垂直于主尺1，且第二测量触点42和第三测量触点43的连线的中点与第一测量触点的连线平行于主尺1，这些对测量触点的位置的规定，都是为了保证测量的精度。 本实施例中，第一测量爪3和第二测量爪4是通过螺纹连接的方式固定第一测量块31和第二测量块41的。这样可以方便的更换测量块，以适应更多的其它的尺寸的换向器。 本实施例中，第一测量触点32的接触部位为圆弧形，第二测量触点42和第三测量触点43的接触部位为钝角。这样测量触点不容易磨损，也不会损伤换向器5。 本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量直径的量具，其特征在于，包括主尺部和测量爪部；所述主尺部为游标卡尺结构，包括主尺和游标尺；所述测量爪部包括测量爪和测量块，所述测量爪包括第一测量爪和第二测量爪，所述第一测量爪固定在所述主尺上，所述第二测量爪固定在所述游标尺上；所述测量块包括第一测量块和第二测量块，所述第一测量爪设有所述第一测量块，所述第二测量爪设有所述第二测量块；所述第一测量块设有一个测量触点，为第一测量触点，所述第二测量块设有两个测量触点，为第二测量触点和第三测量触点，所述第二测量触点和第三测量触点的连线垂直于所述主尺，且所述第二测量触点和第三测量触点的连线的中点与所述第一测量触点的连线平行于所述主尺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐学文，
申请(专利权)人：常州普莱盛电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32