本实用新型专利技术提供了一种LED射灯结构，包括外壳、LED发光组件、反光杯和散热灯座，所述散热灯座与所述外壳固定连接，所述反光杯固定在所述外壳内，所述LED发光组件固定在所述散热灯座的端面，所述散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽。其有益效果是散热效果更好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种LED射灯结构，包括外壳、LED发光组件、反光杯和散热灯座，所述散热灯座与所述外壳固定连接，所述反光杯固定在所述外壳内，所述LED发光组件固定在所述散热灯座的端面，所述散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽。其有益效果是散热效果更好。【专利说明】LED射灯结构
本技术涉及照明
，具体地涉及LED灯的散热结构设计。
技术介绍
现有的LED灯特别是LED射灯，由于采用固体发光二级管为光源的发光方式，寿命主要取决于固体LED光源和驱动散热部分，LED射灯在工作时大部分的电能转化成了热能，少部分的电能转化为光能，由于LED芯片在工作时，其本身的环境温度与出光率成反比关系，温度越高，出光率越低，当温度达到LED芯片最高使用温度时，LED会坏掉。温度对LED的寿命、光衰、色温偏移都有直接关系。因此，散热器的设计与制作在LED射灯中具有重要的意义，散热器的性能将会直接影响LED射灯的体积重量、安全性、使用寿命等诸多方面。 现有的大功率LED射灯的散热大部分采用平板挤型材电子散热器或采用铝锭数控机床加工散热和热管技术，类似结构的散热器体积大，与LED射灯结构匹配性能差；或者热管技术成本高，散热片内容易堆积灰尘，降低散热效率。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是:提供一种散热性能更好的LED射灯结构。 于是，本技术提供了以下技术方案:一种LED射灯结构，包括外壳、LED发光组件、反光杯和散热灯座，所述散热灯座与所述外壳固定连接，所述反光杯固定在所述外壳内，所述LED发光组件固定在所述散热灯座的端面，所述散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽。 同时，所述外壳在靠近所述散热灯座的位置的外侧设置有一组散热凸起，所述散热凸起之间设置有一组径向贯通的通风孔。 具体地，所述LED发光组件通过螺钉固定在所述散热灯座的端面。 具体地，所述外壳为空心圆柱体。 具体地，所述散热灯座的最外圈散热翅片上设置有散热肋片。 具体地，所述散热灯座与所述外壳通过螺纹连接。 具体地，所述反光杯通过压盖固定在所述外壳内。 作为优选实施方式，所述散热灯座的端面中心设置有空心接线柱，所述空心接线柱的上端设置有接线插座。 优选地，所述散热底座采用铝制基材。 优选地，所述反光杯的内表面为球形回转面，外表面由球形回转面和圆柱面构成，所述LED射灯结构具有多个可更换的反光杯，所述多个反光杯的内表面弧度不同。 本技术的LED射灯结构，散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽，同时，所述外壳在靠近所述散热灯座的位置的外侧设置有一组散热凸起，所述散热凸起之间设置有一组径向贯通的通风孔，这种结构设计使得LED发光组件产生的热量一路经散热灯座上的同心散热翅片和十字形开口槽散发，同心散热翅片由于与散热灯座端面为一个整体，热传导效率很高，另一方面，同心散热翅片和十字形开口槽的结构设计能同时形成空气涡流和空气对流进行热量散发，散热效果得到优化；另一路经外壳进行散发，散热凸起的设计能增大传导面积，通风孔的设计能加大空气对流；使得本技术的整体散热效果更好。 进一步的，散热底座采用铝制基材，以及通过在散热灯座的最外圈散热翅片上设置散热肋片，能进一步地提高散热效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例的整体结构图； 图2为实施例的结构俯视图； 图3为图1的A-A剖面图； 图4为实施例接线柱部分的结构剖视图。 图中，压盖1、法兰座2、定位螺钉3、外壳4、反光杯5、散热灯座6、散热肋片6_1、通风孔7、散热凸起7-1、LED发光组件8、螺钉9、接线柱10、接线插座10_1。 【具体实施方式】 下面，结合具体实施例和附图对本技术进行详细描述。 一种LED射灯结构，其整体结构图参看附图1，结构俯视图参看附图2，图3为图1的A-A剖面图，包括压盖1、外壳4、反光杯5、散热灯座6和安装固定座，外壳4和散热灯座6为圆柱体，外壳4上端筒壁设有一组径向贯通的通风孔7和散热凸起7-1，根据需要，通风孔7的数量可以作适应性的调整，本实施例优选8个，反光杯5的内表面为球形回转面，夕卜表面由球形回转面和圆柱面构成，反光杯5安装在外壳4内，反光杯5的台肩由外壳4的内端面限位，由压盖I锁定；散热灯座6的端面经螺钉9与LED发光组件8连接，散热灯座6的端面向外延伸有一组同心散热翅片，该组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽，散热灯座6的最外圈散热翅片上设置有散热肋片6-1 ;反光杯5和外壳4组成的灯罩总成经螺纹与散热灯座6固定连接，外壳4通过定位孔经定位螺钉3与法兰座2连接。 为便于连接电源线，本实施例还提供散热灯座6的一种优选结构形式，即散热灯座6设有空心接线柱10，空心接线柱10上设有接线插座10-1，接线柱部分的结构剖视图参看附图4。 本实施例在使用时，先将法兰座2安装固定在装饰构件上，然后，将LED发光组件8经螺钉9安装在散热灯座6上，将反光杯5和外壳4组成的灯罩总成与散热灯座6通过螺纹连接成一体，最后通过外壳4的下端外圆上的定位孔经定位螺钉3与法兰座2连接。由于外壳4的外圆与法兰座2内孔之间存在一定的间隙，所以，灯罩总成可以绕螺钉9的中心旋转一定的角度，LED射灯产生的热量一路经外壳4上端靠近散热灯座位置的一组径向贯通的通风口 7产生的空气对流散发出去；另一路经与LED发光组件8连接的散热灯座6上的同心散热翅片和贯通同心散热翅片的十字形开口槽形成涡流和对流散发出去；散热灯座6最外圈的散热翅片上设有散热肋片6-1，上述结构设计，使LED射灯处于良好的散热环境，提高其发光效率，延长了使用寿命。反光杯5安装在外壳4内，反光杯5的台肩由外壳4的内端面限位，由压盖I锁定。 作为优选方式，LED射灯结构可具有多个可更换的反光杯，多个反光杯的内表面弧度不同。多个不同弧线形状的发光板可以根据需要卸下压盖I进行更换。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.LED射灯结构，包括外壳、LED发光组件、反光杯和散热灯座，所述散热灯座与所述外壳固定连接，所述反光杯固定在所述外壳内，其特征在于:所述LED发光组件固定在所述散热灯座的端面，所述散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽。2.根据权利要求1所述的LED射灯结构，其特征在于:所述外壳在靠近所述散热灯座的位置的外侧设置有一组散热凸起，所述散热凸起之间设置有一组径向贯通的通风孔。3.根据权利要求2所述的LED射灯结构，其特征在于:所述LED发光组件通过螺钉固定在所述散热灯座的端面。4.根据权利要求2所述的LED射灯结构，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED射灯结构，包括外壳、LED发光组件、反光杯和散热灯座，所述散热灯座与所述外壳固定连接，所述反光杯固定在所述外壳内，其特征在于：所述LED发光组件固定在所述散热灯座的端面，所述散热灯座的端面向外延伸有一组同心散热翅片，所述的一组同心散热翅片设置有轴向贯通所有同心散热翅片的十字形开口槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甄国富，
申请(专利权)人：甄国富，
类型：新型
国别省市：广东;44
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