LED射灯扣合结构制造技术

一种LED射灯扣合结构，包括灯杯和光源板，该灯杯的顶部设有收容槽，该光源板设置在该收容槽内，该收容槽的底部形成承载面，该灯杯内侧壁设有弹性扣点，该弹性扣点位于该承载面的上方，该弹性扣点将该光源板抵压到承载面上，本实用新型专利技术具有结构简单、组装方便、易实现自动化组装的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种LED射灯扣合结构，包括灯杯和光源板，该灯杯的顶部设有收容槽，该光源板设置在该收容槽内，该收容槽的底部形成承载面，该灯杯内侧壁设有弹性扣点，该弹性扣点位于该承载面的上方，该弹性扣点将该光源板抵压到承载面上，本技术具有结构简单、组装方便、易实现自动化组装的优点。【专利说明】LED射灯扣合结构
本技术涉及一种LED照明灯具，特别是一种LED射灯扣合结构。
技术介绍
近年来，随着照明技术的不断进步，LED作为一种新型绿色高效的半导体光源，越 来越多的在照明领域得到应用。而LED灯具实现自动化生产，优化组合结构成为了 LED产业 的迫切需求。目前市场LED照明灯在将光源板固定到灯杯上时，一般采用螺丝锁附或其他 的固定方式，组装起来麻烦，不容易实现自动化组装生产，而且出现故障时，很难做到快速 维修或更换。例如中国技术专利201320065847. 9于2013年9月18授权公告了一种 易组装LED射灯，其包括散热体、电源模组、壳体、灯头、光源模组及面盖，所述散热体外侧 壁上凸设有若干散热鳍片，所述散热鳍片底端部开设有卡齿，所述面盖固接在所述散热体 底端部并抵压所述光源模组，所述面盖周侧围设形成卡环部，所述卡环部对应固接在所述 散热鳍片上，所述卡环部内侧凸伸设有卡扣，所述卡扣卡合在卡齿上。这样的组装需增加透 镜支架和面盖零件用于卡持，结构复杂，组装较为繁琐，而且增加了成本、降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、组装方便的LED射灯扣合结构。 -种LED射灯扣合结构，包括灯杯和光源板，该灯杯的顶部设有收容槽，该光源板 设置在该收容槽内，该收容槽的底部形成承载面，该灯杯内侧壁设有弹性扣点，该弹性扣点 位于该承载面的上方，该弹性扣点将该光源板抵压到承载面上。 与现有技术相比，该LED射灯扣合结构通过在灯杯内侧壁设置弹性扣点，组装时， 弹性扣点将光源板抵压到灯杯的承载面上，确保光源板不松脱。由于不需要螺丝锁附或粘 结固定，也不需要增加附加零件用于卡持，因此相比传统的卡扣扣合、螺丝锁附等，该LED 射灯扣合结构具有结构简单、组装方便、易实现自动化组装的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术第一实施例的LED射灯扣合结构的立体图。 图2是图1所示LED射灯扣合结构的立体分解图。 图3是沿图1中A-A线的剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 本技术第一实施例的LED射灯扣合结构100,请参考图1至图3。 请参考图1和图2,该LED射灯扣合结构100主要包括透镜10、光源板20、驱动板 30和灯杯40。该灯杯40底部开设有腔体，该驱动板30收容在该灯杯40的腔体内。该透 镜10、光源板20均设置在该灯杯40顶部。该光源板20包括LED光源22和基板23,该基 板23上设有多颗LED光源22。该灯杯40由弹性材料制成。 请参考图2和图3,该驱动板30与光源板20形成电连接，该灯杯40内侧壁沿纵向 方向设有扣槽46,该驱动板30固定在该扣槽46内。 请参考图2和图3,该透镜10的下表面向下延伸设有卡勾11。该灯杯40内侧壁对 应该卡勾11设有卡槽42,该卡勾11与该卡槽42啮合将该透镜10扣合在该灯杯40顶部。 该卡勾11可为多个，该卡槽42也可为多个。该卡勾11 一体成型在该透镜10的下表面。 该透镜10上开设有导向槽12,该灯杯40内侦幢对应该导向槽12设有导向柱47。 该导向柱47与该导向槽12配合，在组装时，起到定位导向作用，方便组装、有利于自动化装 配的实现。该灯杯40顶部设有台阶面48,该透镜10可撑靠在该台阶面48上。 请参考图2和图3,该灯杯40的顶部设有收容槽41，该光源板20设置在该收容槽 41内。该收容槽41的底部形成承载面45,该灯杯40内侧壁设有弹性扣点43,该弹性扣点 43可为多个，该弹性扣点43位于该承载面45上方，该弹性扣点43将该光源板20抵压到该 承载面45上。该弹性扣点43 -体成型在该灯杯40的内侧壁上。 该弹性扣点43为凸块结构，该弹性扣点43的顶面为朝向光源板20倾斜的斜面， 该弹性扣点43的底面为平面。该光源板20通过外力作用紧配合组入该弹性扣点43底面， 该弹性扣点43将该光源板20抵压到该承载面45上。 请参考图2和图3,该光源板20开设有定位槽21，该灯杯40的承载面45向上凸 伸设有导向块44,该导向块44对应该定位槽21设置。该灯杯40的收容槽41处内侧壁底 部的尺寸与该光源板20的外轮廓尺寸匹配。 请参考图3,该灯杯40内可增设传热件50,该传热件50紧贴该灯杯40内壁设置， 该传热件50顶端向外周缘延伸形成折边，该折边紧贴承载面45设置，该传热件50上设有 开口，该导向块44穿过该开口。该光源板20与该传热件50的折边抵触形成热连接。 由于这些弹性扣点43由弹性材料制成，且这些弹性扣点43组成的圆的尺寸略大 于该光源板20的直径，组装时，该光源板20将挤压这些弹性扣点43,使其发生一定的弹性 形变，以穿过这些弹性扣点43组成的圆，进入该弹性扣点43与该承载面45之间。利用该 弹性扣点43将该光源板20抵压到承载面45上。由于该光源20通过紧配合组入该灯杯40 内，使得正常使用时，该光源板20不易脱落。由于该透镜10与该灯杯40通过该卡勾11与 该卡槽42的啮合方式组装，使得该透镜10不易脱落。由于该透镜10、该光源板20上均设 有定位结构，使得组装时方便定位，易实现自动化组装。 该LED射灯扣合结构100在工作时，该光源板20固定在该灯杯40顶部的收容槽 41内，该弹性扣点43能够承受该光源板20的重量，确保该光源板20能够稳固置于该灯杯 40内。由于该弹性扣点43与承载面45之间的距离同该光源板20的厚度尺寸相匹配，使得 该光源板20与灯杯40或传热件50形成热连接，起到导热作用。 综上所述，该LED射灯扣合结构100通过紧配合方式将该光源板20组入该灯杯40 内，采用凸块结构的弹性扣点43,使得该光源板20稳固在该灯杯40内，不需要再使用传统 的螺丝固定。同时通过该卡勾11与该卡槽42的啮合方式将该透镜10固定在该灯杯40顶 部，省去螺丝固定或粘结固定。从而使得该LED射灯扣合结构100实现无螺丝、无粘结的固 定，具有整体结构简单、方便实现自动化组装的优点。 可以理解的，该导向柱47与该导向槽12配合主要是为了该透镜10组装时起到定 位作用。当然，在能够满足定位作用的定位结构，也可以不将该导向柱47与该导向槽12设 置成实施例中的结构。例如，在该透镜10下表面设置导向柱，在该灯杯40顶端对应导向柱 开设导向槽的方式。同样的，该导向块44与该定位槽21的配合结构主要是为了该光源板 20组装时起到定位作用。当然，在满足定位作用时，可以不将定位结构设计成该导向块44 与该定位槽21的配合结构。 另外，该弹性扣点43的结构还可以为其他凸块结构：例如底面为朝向光源板20倾 斜的斜面（图未示），该底面与该光源板20的底面的夹角为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED射灯扣合结构，包括灯杯和光源板，该灯杯的顶部设有收容槽，该光源板设置在该收容槽内，其特征在于：该收容槽的底部形成承载面，该灯杯内侧壁设有弹性扣点，该弹性扣点位于该承载面的上方，该弹性扣点将该光源板抵压到承载面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰志明，刘华生，
申请(专利权)人：立达信绿色照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35