本实用新型专利技术提供了一种拼装式污水处理设备用的外骨单元，包括横截面为“工”字型并沿纵向延伸的主体，所述主体的第一端面上居中具有矩形凸边，所述矩形凸边垂直于所述第一端面沿纵向延伸，所述主体的第二端面上居中具有横截面为三角形的第一凸起，所述第一凸起沿纵向延伸，这种拼装式污水处理设备用的外骨单元可以根据污水处理量与内骨单元配合灵活拼装成相适宜的污水处理设备的骨架，骨架结构稳固，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，通过螺栓和角码进行固定，不易损坏，维修起来也十分方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种拼装式污水处理设备用的外骨单元，包括横截面为“工”字型并沿纵向延伸的主体，所述主体的第一端面上居中具有矩形凸边，所述矩形凸边垂直于所述第一端面沿纵向延伸，所述主体的第二端面上居中具有横截面为三角形的第一凸起，所述第一凸起沿纵向延伸，这种拼装式污水处理设备用的外骨单元可以根据污水处理量与内骨单元配合灵活拼装成相适宜的污水处理设备的骨架，骨架结构稳固，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，通过螺栓和角码进行固定，不易损坏，维修起来也十分方便。【专利说明】拼装式污水处理设备用的外骨单元
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种拼装式污水处理设备用的外骨单元，可根据不同的污水处理规模，灵活搭建，组装成污水处理设备内的骨架。
技术介绍
传统的污水处理成套设备一般采用集成化组合方式，在一定程度上减少空间需求，自动化程度高，操作方便，管理简单，处理效果稳定，根据需要，可调整溶气压力和溶气水回流比，可根据不同的水质及工艺要求提供单溶气装置或双溶气装置。但是由于是集成化组合方式，出厂时骨架就已经组装完毕，并且通过焊接进行了固定，这样便无法根据处理水量的需要再进行扩容，组装后设备体积较大，远程运输十分不便，而且焊缝在运输、安装和长期使用中容易损坏，造成脱焊，维修起来不方便，材料也用量较大，造成重量过大，大大的增加了运输和异地安装难度和成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的污水处理成套设备采用集成化组合方式，焊缝已损坏、维修不便、运输和异地安装的难度较大、成本较高的问题，本技术提供了一种拼装式污水处理设备用的外骨单元可根据不同规模现场灵活组装来解决上述问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拼装式污水处理设备用的外骨单元，包括横截面为“工”字型并沿纵向延伸的主体，所述主体的第一端面上居中具有矩形凸边，所述矩形凸边垂直于所述第一端面沿纵向延伸，所述主体的第二端面上居中具有横截面为三角形的第一凸起，所述第一凸起沿纵向延伸。 作为优选，所述第一凸起的横截面为等腰三角形。 作为优选，所述第一凸起的横截面的顶角为90°，底面与所述第二端面连为一体。 具体的，所述第一端面上沿纵向设置有若干个第二凸起。 作为优选，所述第二凸起的形状为底面为正方形框的长方体，所述第二凸起的底面与所述第一端面连为一体。 具体的，所述第二凸起两侧的两段矩形凸边的端部均与所述第二凸起具有间隔。 作为优选，材质为玻璃钢。 本技术的有益效果是，这种拼装式污水处理设备用的外骨单元可以根据污水处理量与内骨单元配合灵活拼装成相适宜的污水处理设备的骨架，骨架结构稳固，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，通过螺栓和角码进行固定，不易损坏，维修起来也十分方便，材料用量相对过往的焊接组装形式的污水处理成套设备节省40%以上，具有投资小、不受运输条件的限制、建设周期短等优点。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是外墙单元的结构示意图。 图2是两个外墙单元直连的结构示意图。 图3是本技术的拼装式污水处理设备用的外骨单元的最有实施例的立体图。 图4是本技术的拼装式污水处理设备用的外骨单元的最有实施例的截面图。 图5是外骨单元直角连接的结构示意图。 图6是外骨单元与内骨单元连接的结构示意图。 图7是骨架中的单元槽的结构示意图。 图中1、第一矩形板，2、等腰梯形板，3、第二矩形板，4、V型槽，5、第一通孔，6、主体，7、角码，8、矩形凸边，9、第一凸起，10、第二凸起，11、填料盖板，12、内骨单元。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 首先对使用这种外骨单元进行骨架搭建的污水处理设备进行简单的介绍，主要包括骨架和包裹在骨架外的，外墙板由若干个外墙单元拼接固定而成，外墙单元是由不饱和聚酯树脂和无碱无捻玻璃纤维纱通过SMC模压技术制造而成；如图广2所示，外墙单元包括连为一体的第一矩形板1、四个等腰梯形板2和四个第二矩形板3，四个等腰梯形板2的上底分别与第一矩形板I的四条边连为一体，下底则分别与四个第二矩形板3的一条边连为一体，等腰梯形板2与第一矩形板I具有夹角，那么在同一平面中分别属于相邻的两个外墙单元的二个等腰梯形板2拼接形成V型槽4，这两个外墙单元的相邻的两个第二矩形板3则紧贴在一起，两个第二矩形板3上对应开设有若干个第一通孔5，用和第一通孔5相同数量的外部螺栓便可将这两个外墙单元固定起来，外部螺栓统一采用不锈钢或达克罗防腐螺栓；如图3飞所示，本技术提供了一种拼装式污水处理设备用的外骨单元，材质为玻璃钢，包括横截面为“工”字型并沿纵向延伸的主体6，主体6的中部在两端开设了 2?4个通孔，通过角码7和内部螺栓将直角连接的两个外骨单元进行固定，主体6的第一端面上居中具有矩形凸边8，矩形凸边8垂直于第一端面沿纵向延伸，主体6的第二端面上居中具有横截面为三角形的第一凸起9，第一凸起9沿纵向延伸，底面与第二端面连为一体，这样第一凸起9嵌入到V型槽4中，实现外骨单元与外墙单元的连接，拼成V型槽4的两个等腰梯形板2应是相对称的，因此为了方便生产制造和之后的拼装，将四个等腰梯形板2与第一矩形板I之间的夹角统一定为45°，因此第一凸起9的横截面为等腰三角形，第一凸起9的横截面的顶角为90°。 骨架除了外骨单元之外还包括内骨单元12，如图6所示，内骨单元12的材质也为玻璃钢，它的横截面是为正方形框，因此内骨单元12具有中空结构，而外骨单元的第一端面上沿纵向设置有若干个第二凸起10，第二凸起10的形状为底面为正方形框的长方体，第二凸起10的底面与第一端面连为一体，内骨单元12的端部套装在第二凸起10上实现与外骨单元的连接；第二凸起10两侧的两段矩形凸边8的端部均与第二凸起10具有间隔，这是为了让矩形凸边8在外骨单元套装在第二凸起10上时不会造成阻碍。 完成骨架搭建后，内骨单元12和外骨单元围成整齐排列的单元槽，如图7所示单元槽的槽底为内骨单元12和外骨单元上的矩形凸边8，而槽壁则是它们的主体6部分，然后将内墙板、填料盖板11和填料支撑板放置在单元槽中。 这种拼装式污水处理设备用的外骨单元可以根据污水处理量与内骨单元12配合灵活拼装成相适宜的污水处理设备的骨架，骨架结构稳固，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，通过螺栓和角码7进行固定，不易损坏，维修起来也十分方便，材料用量相对过往的焊接组装形式的污水处理成套设备节省40%以上，具有投资小、不受运输条件的限制、建设周期短等优点。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼装式污水处理设备用的外骨单元，其特征在于：包括横截面为“工”字型并沿纵向延伸的主体，所述主体的第一端面上居中具有矩形凸边，所述矩形凸边垂直于所述第一端面沿纵向延伸，所述主体的第二端面上居中具有横截面为三角形的第一凸起，所述第一凸起沿纵向延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永祥，谢小东，
申请(专利权)人：江苏金梓环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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