本实用新型专利技术公开了一种基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置，其特征是设置储气筒，采样束管与储气筒上进气管相连通，与储气筒上抽气管相连通的转接管在另一端与抽采系统相连接；手动采气筒的进气口与储气筒底部的采气管相连通，在手动采气筒的出气口连接采样气囊即可将储气筒中的储气抽取在采样气囊中完成采样；或者是通过软管连接透明收缩罩，并利用便携式多参数测定仪对于采集在透明收缩罩中的气样进行实时监测。本实用新型专利技术利用井下抽采系统的负压作为动力，可以有效解决长距离束管采样漏气以及采样不到位的问题，可以实现井下实时监测，有效提高了煤自燃预报的准确性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置，其特征是设置储气筒，采样束管与储气筒上进气管相连通，与储气筒上抽气管相连通的转接管在另一端与抽采系统相连接；手动采气筒的进气口与储气筒底部的采气管相连通，在手动采气筒的出气口连接采样气囊即可将储气筒中的储气抽取在采样气囊中完成采样；或者是通过软管连接透明收缩罩，并利用便携式多参数测定仪对于采集在透明收缩罩中的气样进行实时监测。本技术利用井下抽采系统的负压作为动力，可以有效解决长距离束管采样漏气以及采样不到位的问题，可以实现井下实时监测，有效提高了煤自燃预报的准确性。【专利说明】一种基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置
本技术涉及煤矿井下束管监测气体采样装置，更具体地说是用于在工作面采空区自燃发火时，利用束管采集采空区气体的装置。
技术介绍
煤自燃灾害是影响煤矿安全开采过程中的重大隐患，特别是采煤工作面采空区遗煤自燃，其发生发展十分隐蔽。国内外针对煤自燃灾害主要以预防为主，因此，对于采空区自燃发火的监测十分重要。目前，束管监测是我国煤矿井下采空区自燃发火监测的主要手段，是通过预先埋入在采空区的束管，采集采空区内气体样本，化验气体样本中CO、02、c2h6、c2h4、C2H2等气体成分，并与标准煤样不同氧化升温阶段的标志性气体进行比对，判断采空区遗煤的氧化升温程度，从而准确预报煤自燃过程。在这一个过程中，气体采样十分关键，一旦采样过程中漏气或者没有采集到指定区域的气体，都将直接影响气体分析结果的准确性，导致对采空区煤自燃的错误判断。 目前，国内外煤矿束管监测气体采样主要有两种方式，一是地面抽采泵采样，二是井下人工采样。其中，地面抽采泵采样的束管很长，且连接头较多，加之煤矿井下条件恶劣，不可避免的会出现管路漏气现象，使束管监测系统中混入空气，导致分析结果不准。井下人工采样时，工人采用抽气筒取样，如果监测束管较长，需要很多次抽气才能采集到指定区域气体，人工采样全凭经验操作，有可能采集到束管中的残留气体，影响最终的分析结果。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置，利用井下已有的抽采系统负压作为动力，井下现场负压动力采样，以解决地面束管监测系统长距离采样漏气、井下人工采样不到位和单独另建负压采样系统复杂浪费等问题，并可进一步连接便携式气体多参数测定仪，实现井下实时监测，提高煤自燃预报的准确性，保证煤矿安全高效生产。 本技术基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置的结构特点是: 利用井下已有的抽采系统负压作为动力，设置储气筒，在储气筒的一端连通有进气管，另一端连通有抽气管，底部连通有采气管；在所述抽气管上设置有抽气阀，在所述采气管上设置有单向阀，所述单向阀朝向储气筒所在一侧单向关断，所述储气筒为封闭筒体； 采样束管与进气管相连接，转接管的一端与抽气管相连接，转接管的另一端用于和井下抽采系统或移动抽采泵管路相连接；手动采气筒的进气口通过软管与采气管相连通，在手动采气筒的出气口通过软管连接采样气囊，用于将储气筒中的储气抽取在采样气囊中完成采样；或者是通过软管连接透明收缩罩，并利用便携式多参数测定仪对于采集在透明收缩罩中的气样进行实时监测。 本技术基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置的束管监测方法是: 步骤1、打开抽气阀，启动与转接管相连通的抽采系统或移动抽采泵，预抽5-10分钟； 步骤2、按如下任一方式实现采样和监测 方式一:关闭抽气阀，将抽气筒的进气口通过软管与抽气管相连通，在抽管筒的出气口通过软管连接采样气囊，用于将储气筒中的储气抽取在采样气囊中，实现采样； 方式二:关闭抽气阀，将抽气筒的进气口通过软管连接透明收缩罩，并利用便携式多参数测定仪对于采集在透明收缩罩中的气样成分进行实时监测。 本技术装置在束管和现有的抽采系统或移动抽采泵之间进行连接，用于抽取采空区气体，并通过连接手动采气筒实现气体采样；现场利用便携式气体多参数测定仪还可以实现在线实时监测，大大提高束管监测的准确性和有效性。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在: 1、本技术通过连接采煤系统中的抽采系统或移动抽采泵，能最大化抽取采空区内部气体，有效避免了人工采样不能采集到指定区域气体，从而提高束管监测的准确性。 2、本技术可直接采集气样或连接便携式气体多参数测定仪实现实时监测，有效避免了束管监测系统线路过长的漏气现象，从而提高束管监测的有效性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中标号:1采样束管、2进气管、3储气筒、4抽气阀、5转接管、6单向阀、7手动采气筒、8软管、9采样气囊、10透明收缩罩、11便携式多参数测定仪。 【具体实施方式】 参见图1，本实施例中基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置的结构形式为: 设置储气筒3，在储气筒3的一端连通有进气管2，另一端连通有抽气管，底部连通有采气管；在抽气管上设置有抽气阀4，在采气管上设置有单向阀6，单向阀6朝向储气筒3所在一侧单向关断，储气筒3是直径为51mm的封闭筒体；进气管2、抽气管和采气管都是直径为8mm的紫铜管。 图1所示，具体实施中，采样束管I与进气管2相连接，转接管5的一端与抽气管相连接，转接管5的另一端用于和井下抽采系统或移动抽采泵管路相连接；手动采气筒7的进气口通过软管8与采气管相连通，在手动采气筒7的出气口通过软管连接采样气囊9，用于将储气筒3中的储气抽取在采样气囊9中完成采样；或者是通过软管连接透明收缩罩10，并利用便携式多参数测定仪11对于采集在透明收缩罩10中的气样进行实时监测。 本实施例中利用图1所示煤矿井下束管监测采样装置实现束管监测的方法是按第一阶段和第二阶段分段进行，第一阶段是为抽取采空区指定区域气体，第二阶段是抽气采样或实时监测。具体如下步骤进行: 步骤1、打开抽气阀4，启动与转接管5相连通的抽采系统或移动抽采泵，通过采样束管I抽取采空区指定区域气体，预抽5-10分钟后可继续实施采样或监测。 步骤2、按如下任一方式实现采样和监测 方式一:关闭抽气阀4，将抽气筒7的进气口通过软管8与抽气管相连通，在抽管筒7的出气口通过软管连接采样气囊9，用于将储气筒3中的储气抽取在采样气囊9中，实现采样； 方式二:关闭抽气阀4，将抽气筒7的进气口通过软管连接透明收缩罩10，并利用便携式多参数测定仪11对于采集在透明收缩罩10中的气样成分进行实时监测。【权利要求】1.一种基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置，其特征是: 利用井下已有的抽采系统负压作为动力，设置储气筒(3)，在储气筒(3)的一端连通有进气管(2)，另一端连通有抽气管，底部连通有采气管；在所述抽气管上设置有抽气阀(4)，在所述采气管上设置有单向阀￠)，所述单向阀(6)朝向储气筒(3)所在一侧单向关断，所述储气筒(3)为封闭筒体； 采样束管(I)与进气管(2)相连接，转接管(5)的一端与抽气管相连接，转接管(5)的另一端用于和井下抽采系统或移动抽采泵管路相连接；手动采气筒(7)的进气口通过软管(8)与采气管相连通，在手动采气筒(7)的出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于煤矿抽采系统的井下束管监测采样装置，其特征是：利用井下已有的抽采系统负压作为动力，设置储气筒(3)，在储气筒(3)的一端连通有进气管(2)，另一端连通有抽气管，底部连通有采气管；在所述抽气管上设置有抽气阀(4)，在所述采气管上设置有单向阀(6)，所述单向阀(6)朝向储气筒(3)所在一侧单向关断，所述储气筒(3)为封闭筒体；采样束管(1)与进气管(2)相连接，转接管(5)的一端与抽气管相连接，转接管(5)的另一端用于和井下抽采系统或移动抽采泵管路相连接；手动采气筒(7)的进气口通过软管(8)与采气管相连通，在手动采气筒(7)的出气口通过软管连接采样气囊(9)，用于将储气筒(3)中的储气抽取在采样气囊(9)中完成采样；或者是通过软管连接透明收缩罩(10)，并利用便携式多参数测定仪(11)对于采集在透明收缩罩(10)中的气样进行实时监测。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢平，张纯如，余陶，李庆民，姚尚文，夏新苗，戚宇涵，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。